1.本实用新型涉及撕碎机刀片技术领域，具体是一种便于安装固定的撕碎机刀片。
背景技术：
2.撕碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等，撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎，撕碎机构是撕碎机的组成部分一。
3.现有的撕碎机上的刀片都是安装在一根轴体上，一根轴体只适用于一个固定型号的撕碎机上，造成一定的使用局限性，并且刀片在检修维护以及更换时不够便捷，一体成型的刀片在某一个刀刃受损时就需要整体更换，存在一定的浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的撕碎机刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装固定的撕碎机刀片，包括撕碎机刀片主体，所述撕碎机刀片主体由盘体部及其周向设置的刀刃部组成，所述盘体部的周部上具有用于安装刀刃部的安装位，所述盘体部安装位可拆卸的安装有刀刃部，每个所述撕碎机刀片主体可拆卸的连接在单个的连接轴上，相邻的连接轴之间可拆卸连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述盘体部的安装位表面开设有供插接螺钉螺纹连接的螺槽，所述刀刃部上开设有供插接螺钉贯穿的通孔，所述插接螺钉从刀刃部上的通孔贯穿出并螺纹连接于盘体部上的螺槽中。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述刀刃部上一体成型有供插接螺钉头部嵌入的沉孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴的一端面中部一体成型有螺纹槽，所述连接轴的另一端面中部一体成型有沿轴向凸出的螺纹柱，所述连接轴的螺纹柱用于螺纹连接在另一个所述连接轴的螺纹槽中。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴一端的周面固定连接有安装环，所述安装环的周部开设有多个均布的第一安装孔，所述连接轴的另一端周面上滑动套设有滑动夹环，所述滑动夹环与安装环之间形成供撕碎机刀片主体中部穿孔的夹装区域，所述滑动夹环的周部开设有多个均布的第二安装孔，所述盘体部上还开设有与第一安装孔、第二安装孔相同数量且贯通的定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过将单个撕碎机刀片主体安装在单个连接轴上，而后再将多个连
接轴首尾相接依次组装，完成后续在撕碎机中的安装，当某个撕碎机刀片主体需要检修维护时，可依次将连接轴拆开，对每个撕碎机刀片主体进行检修维护甚至替换，撕碎机刀片主体与连接轴共同组成的多段式组装方式，极大程度的提高了检修维护以及更换的便捷性。
13.2.本实用新型中刀刃部也能够相对于盘体部进行拆装，从而能够替换掉磨损严重的刀刃部，避免将撕碎机刀片主体整体更换带有的使用成本增加的问题，能够在保证撕碎机刀片主体正常工作的情况下，最大限度的压缩使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中撕碎机刀片主体的结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接轴的结构示意图。
17.图中：1、撕碎机刀片主体；2、连接轴；3、安装环；4、螺纹槽；5、第一安装孔；6、滑动夹环；7、第二安装孔；8、螺纹柱；9、夹装区域；10、盘体部；11、刀刃部；12、穿孔；13、定位孔；14、沉孔；15、插接螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装固定的撕碎机刀片，包括撕碎机刀片主体1，所述撕碎机刀片主体1由盘体部10及其周向设置的刀刃部11组成，所述盘体部10的周部上具有用于安装刀刃部11的安装位，所述盘体部10安装位可拆卸的安装有刀刃部11，每个所述撕碎机刀片主体1可拆卸的连接在单个的连接轴2上，相邻的连接轴2之间可拆卸连接。
20.其目的在于，通过将单个撕碎机刀片主体1安装在单个连接轴2上，而后再将多个连接轴2首尾相接依次组装，完成后续在撕碎机中的安装，当某个撕碎机刀片主体1需要检修维护时，可依次将连接轴2拆开，对每个撕碎机刀片主体1进行检修维护甚至替换，撕碎机刀片主体1与连接轴2共同组成的多段式组装方式，极大程度的提高了检修维护以及更换的便捷性。
21.进一步，所述盘体部10的安装位表面开设有供插接螺钉15螺纹连接的螺槽，所述刀刃部11上开设有供插接螺钉15贯穿的通孔，所述插接螺钉15从刀刃部11上的通孔贯穿出并螺纹连接于盘体部10上的螺槽中。
22.再进一步，所述刀刃部11上一体成型有供插接螺钉15头部嵌入的沉孔14，从而能够将插接螺钉15隐藏在刀刃部11上，进而不影响刀刃部11的正常碎料过程。
23.需要说明的时，刀刃部11也能够相对于盘体部10进行拆装，从而能够替换掉磨损严重的刀刃部11，避免将撕碎机刀片主体1整体更换带有的使用成本增加的问题，能够在保证撕碎机刀片主体1正常工作的情况下，最大限度的压缩使用成本。
24.进一步，所述连接轴2的一端面中部一体成型有螺纹槽4，所述连接轴2的另一端面
中部一体成型有沿轴向凸出的螺纹柱8，所述连接轴2的螺纹柱8用于螺纹连接在另一个所述连接轴2的螺纹槽4中，从而实现相邻连接轴2的快装快拆效果。
25.进一步，所述连接轴2一端的周面固定连接有安装环3，所述安装环3的周部开设有多个均布的第一安装孔5，所述连接轴2的另一端周面上滑动套设有滑动夹环6，所述滑动夹环6与安装环3之间形成供撕碎机刀片主体1中部穿孔12的夹装区域9，所述滑动夹环6的周部开设有多个均布的第二安装孔7，所述盘体部10上还开设有与第一安装孔5、第二安装孔7相同数量且贯通的定位孔13，从而能够将撕碎机刀片主体1稳固的固定安装到连接轴2上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于安装固定的撕碎机刀片，包括撕碎机刀片主体(1)，所述撕碎机刀片主体(1)由盘体部(10)及其周向设置的刀刃部(11)组成，其特征在于，所述盘体部(10)的周部上具有用于安装刀刃部(11)的安装位，所述盘体部(10)安装位可拆卸的安装有刀刃部(11)，每个所述撕碎机刀片主体(1)可拆卸的连接在单个的连接轴(2)上，相邻的连接轴(2)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的撕碎机刀片，其特征在于，所述盘体部(10)的安装位表面开设有供插接螺钉(15)螺纹连接的螺槽，所述刀刃部(11)上开设有供插接螺钉(15)贯穿的通孔，所述插接螺钉(15)从刀刃部(11)上的通孔贯穿出并螺纹连接于盘体部(10)上的螺槽中。3.根据权利要求2所述的一种便于安装固定的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀刃部(11)上一体成型有供插接螺钉(15)头部嵌入的沉孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的撕碎机刀片，其特征在于，所述连接轴(2)的一端面中部一体成型有螺纹槽(4)，所述连接轴(2)的另一端面中部一体成型有沿轴向凸出的螺纹柱(8)，所述连接轴(2)的螺纹柱(8)用于螺纹连接在另一个所述连接轴(2)的螺纹槽(4)中。5.根据权利要求1或4所述的一种便于安装固定的撕碎机刀片，其特征在于，所述连接轴(2)一端的周面固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的周部开设有多个均布的第一安装孔(5)，所述连接轴(2)的另一端周面上滑动套设有滑动夹环(6)，所述滑动夹环(6)与安装环(3)之间形成供撕碎机刀片主体(1)中部穿孔(12)的夹装区域(9)，所述滑动夹环(6)的周部开设有多个均布的第二安装孔(7)，所述盘体部(10)上还开设有与第一安装孔(5)、第二安装孔(7)相同数量且贯通的定位孔(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于安装固定的撕碎机刀片，涉及撕碎机刀片技术领域，包括撕碎机刀片主体，所述撕碎机刀片主体由盘体部及其周向设置的刀刃部组成，所述盘体部的周部上具有用于安装刀刃部的安装位，所述盘体部安装位可拆卸的安装有刀刃部，每个所述撕碎机刀片主体可拆卸的连接在单个的连接轴上，相邻的连接轴之间可拆卸连接。本申请当某个撕碎机刀片主体需要检修维护时，可依次将连接轴拆开，对每个撕碎机刀片主体进行检修维护甚至替换，撕碎机刀片主体与连接轴共同组成的多段式组装方式，极大程度的提高了检修维护以及更换的便捷性。性。性。
技术研发人员：李济宇
受保护的技术使用者：广州耀邦重工有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11
声明：
“便于安装固定的撕碎机刀片的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广州耀邦重工有限公司
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