1.本技术涉及轴承生产的领域，尤其是涉及一种滚柱直径分选机。
背景技术：
2.滚柱轴承是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。滚柱的直径对轴承性能有着至关重要的影响，且滚柱的直径精度要求较高，通常采用滚柱直径分选机进行分选工作。
3.相关技术中，如图1所示的滚柱直径分选机，包括工作台20、设置于工作台20上的检测筛选机构21、与检测筛选机构21连接的若干输送管1以及设置于工作台20上且为检测筛选机构21送料的进料斗22。工作台20上放置于用于接料的接料盒3，不同直径的滚柱放置于进料斗22中，在检测筛选机构21的分选下，同一直径的滚柱通过输送管1进入接料盒3中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为输送管的出口与接料盒之间有高度差，滚柱从输送管出料后掉落至接料盒中，滚柱碰触到接料盒盒底以及接料盒内的滚柱，滚柱易产生磕碰，还有改进的空间。
技术实现要素：
5.为了减少滚柱从输送管掉落时产生的磕碰，本技术提供一种滚柱直径分选机。
6.本技术提供的一种滚柱直径分选机，采用如下的技术方案：
7.一种滚柱直径分选机，包括输送管、套设固定于输送管上的固定管以及放置于固定管下方且用于收纳滚柱的接料盒，所述固定管靠近地面的一侧设置有缓冲弧片，所述缓冲弧片沿着固定管的长度向远离输送管的方向呈倾斜向下设置，所述固定管靠近地面的一侧开设有供滚柱掉落至缓冲弧片的连通槽。
8.通过采用上述技术方案，接料盒便于滚柱的收集和存放，固定管套设在输送管上，固定管用于运输输送管内的滚柱，连通槽便于滚柱从固定管内进入至缓冲弧片，缓冲弧片对从固定管中掉落的滚柱起到缓冲的作用，且缓冲弧片呈倾斜向下设置，减少了滚柱下落至接料盒的高度，从而减少滚柱从输送管掉落时产生的磕碰。
9.可选的，所述固定管上设置有缓冲连通槽中落下的滚柱的缓冲垫，所述缓冲垫穿设于连通槽中，所述缓冲垫与缓冲弧片之间留有供滚柱通过的间隙。
10.通过采用上述技术方案，缓冲垫的一端固定在固定管上，缓冲垫穿设在连通槽中且缓冲垫向缓冲弧片的方向延伸，当滚柱从连通槽中掉落时，滚柱碰撞到缓冲垫上，缓冲垫能缓冲滚柱水平方向的冲击力，缓冲后的滚柱沿着缓冲弧片从缓冲垫与缓冲弧片之间的间隙中滑落至接料盒，实现缓冲垫对滚柱的缓冲。
11.可选的，所述缓冲垫远离缓冲弧片的一侧设置有连接螺栓，所述固定管远离缓冲弧片的一侧开设有供连接螺栓穿设的穿设孔。
12.通过采用上述技术方案，固定管上开设的穿设孔为连接螺栓的安装提供空间，连接螺栓将缓冲垫限位于固定管上，减少缓冲垫在被滚柱撞击时脱离固定管的情况。
13.可选的，所述连接螺栓上套设有垫片。
14.通过采用上述技术方案，垫片套设在连接螺栓上，垫片能将减少连接螺栓对固定管的划痕，更好的保护固定管。
15.可选的，所述缓冲垫滑移于固定管上，所述穿设孔的孔壁上开设有供连接螺栓滑移的滑移槽，所述连通槽的槽壁上开设有供缓冲垫滑移的容纳槽。
16.通过采用上述技术方案，缓冲垫在固定管上滑移，实现对缓冲垫和缓冲弧片之间间隙的调节，合适的间隙大小便于滚柱有序依次沿着缓冲弧片滑落，工作人员可根据滚柱直径的大小调节缓冲垫在固定管上的滑移距离。滑移槽与穿设孔互相连通，滑移槽为连接螺栓的滑移提供空间，容纳槽与连通槽互相连通，容纳槽为缓冲垫在固定管上的滑移提供空间。
17.可选的，所述固定管靠近输送管的一侧套设有套圈，所述套圈上穿设有用于固定输送管和固定管的定位螺栓。
18.通过采用上述技术方案，固定管套设在输送管上，套圈套设在固定管上，套圈对固定管起到压紧的作用，定位螺栓穿设于套圈上，且定位螺栓依次与固定管和输送管螺纹连接，定位螺栓实现套圈、固定管和输送管之间的固定。
19.可选的，所述缓冲弧片远离固定管的一侧穿设有与套圈螺纹配合的安装螺栓。
20.通过采用上述技术方案，安装螺栓穿设于缓冲弧片上，安装螺栓与套圈螺纹转动，从而将缓冲弧片限位于固定管上，由于缓冲弧片靠近套圈的一端限位，缓冲弧片在重力的作用下呈倾斜设置。
21.可选的，所述安装螺栓上套设有垫圈，所述垫圈位于套圈与缓冲弧片之间。
22.通过采用上述技术方案，垫圈安装于安装螺栓上，垫圈将套圈与缓冲弧片隔离，垫圈起到保护缓冲弧片的作用，垫圈可发生形变，垫圈便于缓冲弧片靠近或远离固定管。
23.可选的，所述接料盒远离地面的一侧设置有防尘罩。
24.通过采用上述技术方案，防尘罩罩设于接料盒上，防尘罩能减少灰尘或异物进入至接料盒中，灰尘或异物粘附于滚柱上，从而影响滚柱使用时的精度。
25.可选的，所述防尘罩靠近接料盒的一侧安装有用于吸合接料盒的磁片，所述防尘罩上开设有供磁片安装的磁片槽。
26.通过采用上述技术方案，防尘罩上的磁片槽为磁片的安装提供空间，磁片安装于防尘罩中，当防尘罩靠近接料盒时，磁片吸合于接料盒上，起到固定的作用，且防尘罩便于安装和拆卸。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.缓冲弧片对从固定管中掉落的滚柱起到缓冲的作用，且缓冲弧片呈倾斜向下设置，减少了滚柱下落至接料盒的高度，从而减少滚柱从输送管掉落时产生的磕碰；
29.2.定位螺栓穿设于套圈上，且定位螺栓依次与固定管和输送管螺纹连接，定位螺栓实现套圈、固定管和输送管之间的固定；
30.3.缓冲垫在固定管上滑移，实现对缓冲垫和缓冲弧片之间间隙的调节，工作人员可根据滚柱直径的大小调节缓冲垫在固定管上的滑移距离。
附图说明
31.图1是相关技术中滚柱直径分选机的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中滚柱直径分选机的结构示意图。
33.图3是本技术实施例中输送管、固定管、缓冲弧片、套圈和缓冲垫的结构示意图。
34.图4是本技术实施例中输送管、固定管、缓冲弧片、缓冲垫、套圈和垫圈的结构示意图。
35.图5是本技术实施例中接料盒、防尘罩和磁片的爆炸示意图。
36.附图标记说明：1、输送管；2、固定管；3、接料盒；4、缓冲弧片；5、连通槽；6、缓冲垫；7、连接螺栓；8、滑移槽；9、容纳槽；10、套圈；11、定位螺栓；12、安装螺栓；13、垫圈；14、垫片；15、防尘罩；16、磁片；17、磁片槽；18、穿设孔；19、固定槽；20、工作台；21、检测筛选机构；22、进料斗。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1，滚柱直径分选机包括工作台20、检测筛选机构21、输送管1以及进料斗22。进料斗22固定于工作台20上，进料斗22的下端与检测筛选机构21连接，输送管1设置有若干，输送管1的一端与检测筛选机构21连接。工作台20上放置有接料盒3，接料盒3位于输送管1远离检测筛选机构21的一端，且接料盒3与输送管1之间有高度差。进料斗22将不同直径的滚柱运输到检测筛选机构21，检测筛选机构21能对不同直径的滚柱进行分组，将同一直径的滚柱分为一组，并通过输送管1进行运输至同一接料盒3中。
39.本技术实施例公开一种滚柱直径分选机。参照图2和图3，输送管1远离靠近接料盒3的一侧套设固定有固定管2，固定管2为圆柱，固定管2内部有圆柱状且与外界连通的空腔。固定管2靠近输送管1的一端套设有套圈10，套圈10的内径与固定管2的外径一致。套圈10上穿设有定位螺栓11，固定管2和输送管1上开设有对应的螺纹孔，定位螺栓11从上至下穿设套圈10，并依次与固定管2和输送管1螺纹连接，实现固定管2在输送管1上的固定。
40.参照图3和图4，固定管2靠近接料盒3的一侧安装有缓冲弧片4，缓冲弧片4沿着固定管2的长度方向设置，且缓冲弧片4靠近固定管2一侧的弧面与固定管2的外弧面相适配。缓冲弧片4远离固定管2的一侧穿设有安装螺栓12，安装螺栓12从下至上穿设过缓冲弧片4且与套圈10螺纹连接。缓冲弧片4的一端通过安装螺栓12固定，缓冲弧片4在重力的作用下，缓冲弧片4沿着固定管2的长度向远离套圈10的方向呈倾斜向下设置，即缓冲弧片4和固定管2之间留有距离。安装螺栓12上套设有若干的垫圈13，垫圈13位于固定管2和缓冲弧片4之间，垫圈13的材质为橡胶，垫圈13便于缓冲弧片4向固定管2做靠近或远离运动，工作人员可根据实际情况调节垫圈13套设的个数，从而调节缓冲弧片4与固定管2之间的夹角角度。
41.参照图3和图4，固定管2上安装限位有缓冲垫6，缓冲垫6为柔性材质制成，缓冲垫6的上端固定有连接螺栓7。缓冲垫6穿设于固定管2中，固定管2远离地面的一侧开设有穿设孔18，固定管2靠近地面的一侧开设有连通槽5，滚柱从连通槽5中掉落至缓冲弧片4上。连接螺栓7从上至下穿设于穿设孔18中，连接螺栓7与缓冲垫6的上端固定，缓冲垫6的下端穿设于连通槽5且向靠近缓冲弧片4的一侧延伸，缓冲垫6向由上至下向靠近套圈10的一侧倾斜。缓冲弧片4的下端位于固定管2和缓冲弧片4之间，且缓冲垫6的下端与缓冲弧片4之间留有
间隙，便于滚柱沿着缓冲弧片4通过。
42.参照图3和图4，缓冲垫6滑移于固定管2中，穿设孔18的孔壁上开设有滑移槽8，滑移槽8沿着固定管2的长度方向设置，滑移槽8为连接螺栓7的滑移提供空间。连通槽5的槽壁上开设有容纳槽9，容纳槽9沿着固定管2的长度方向开设，容纳槽9为缓冲垫6的滑移提供空间。连接螺栓7上套设有垫片14，垫片14位于固定管2的表面，且垫片14和连接螺栓7限位于滑移槽8中。工作人员握持连接螺栓7，将连接螺栓7沿着滑移槽8移动，垫片14能减少连接螺栓7在滑移时对固定管2的磨损，缓冲垫6与连接螺栓7同步移动，便于工作人员调节缓冲垫6与缓冲弧片4之间间隙大小。
43.参照5，接料盒3上固定有防尘罩15，防尘罩15呈透明状，便于工作人员查看接料盒3以及固定管2的情况。防尘罩15的形状与接料盒3的形状相适配，防尘罩15上开设有固定槽19，固定槽19为输送管1和固定管2的穿设提供空间。防尘罩15靠近接料盒3的一侧安装有磁片16，防尘罩15上开设有磁片槽17，磁片16通过胶水粘合的方式固定于防尘罩15上，且磁片16安装后与防尘罩15呈同一平面。接料盒3的材质为铁磁性物质，当防尘罩15从上至下靠近接料盒3时，防尘罩15吸合于接料盒3上，实现防尘罩15在接料盒3上的固定。
44.本技术实施例一种滚柱直径分选机的实施原理为：将缓冲垫6安装于固定管2上，将套圈10套设于固定管2上，将缓冲弧片4连接于套圈10上；将安装后的固定管2套设于固定管2上，通过定位螺栓11固定输送管1和固定管2。工作人员根据滚柱直径的大小，滑移连接螺栓7在固定管2上的位置，从而调节缓冲垫6下端与缓冲弧片4之间的间隙。
45.当同一直径的滚柱从输送管1中运输至固定管2中，滚柱在重力作用下掉落至缓冲弧片4上，缓冲弧片4缓冲滚柱在竖直方向上的力，滚柱触碰到缓冲垫6上，缓冲垫6缓冲滚柱在水平方向上的力，滚柱在缓冲垫6的缓冲下向远离缓冲垫6的方向移动，最后滚柱沿着缓冲弧片4滑落至接料盒3中。缓冲弧片4和缓冲垫6起到缓冲的作用，且缓冲弧片4减少了滚柱下落至接料盒3中的高度差，从而减少滚柱从输送管1掉落时产生的磕碰。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种滚柱直径分选机，其特征在于：包括输送管（1）、套设固定于输送管（1）上的固定管（2）以及放置于固定管（2）下方且用于收纳滚柱的接料盒（3），所述固定管（2）靠近地面的一侧设置有缓冲弧片（4），所述缓冲弧片（4）沿着固定管（2）的长度向远离输送管（1）的方向呈倾斜向下设置，所述固定管（2）靠近地面的一侧开设有供滚柱掉落至缓冲弧片（4）的连通槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述固定管（2）上设置有缓冲连通槽（5）中落下的滚柱的缓冲垫（6），所述缓冲垫（6）穿设于连通槽（5）中，所述缓冲垫（6）与缓冲弧片（4）之间留有供滚柱通过的间隙。3.根据权利要求2所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述缓冲垫（6）远离缓冲弧片（4）的一侧设置有连接螺栓（7），所述固定管（2）远离缓冲弧片（4）的一侧开设有供连接螺栓（7）穿设的穿设孔（18）。4.根据权利要求3所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述连接螺栓（7）上套设有垫片（14）。5.根据权利要求3所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述缓冲垫（6）滑移于固定管（2）上，所述穿设孔（18）的孔壁上开设有供连接螺栓（7）滑移的滑移槽（8），所述连通槽（5）的槽壁上开设有供缓冲垫（6）滑移的容纳槽（9）。6.根据权利要求5所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述固定管（2）靠近输送管（1）的一侧套设有套圈（10），所述套圈（10）上穿设有用于固定输送管（1）和固定管（2）的定位螺栓（11）。7.根据权利要求6所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述缓冲弧片（4）远离固定管（2）的一侧穿设有与套圈（10）螺纹配合的安装螺栓（12）。8.根据权利要求7所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述安装螺栓（12）上套设有垫圈（13），所述垫圈（13）位于套圈（10）与缓冲弧片（4）之间。9.根据权利要求1所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述接料盒（3）远离地面的一侧设置有防尘罩（15）。10.根据权利要求9所述的一种滚柱直径分选机，其特征在于：所述防尘罩（15）靠近接料盒（3）的一侧安装有用于吸合接料盒（3）的磁片（16），所述防尘罩（15）上开设有供磁片（16）安装的磁片槽（17）。
技术总结
本申请涉及一种滚柱直径分选机，涉及轴承生产的领域，其包括输送管、套设固定于输送管上的固定管以及放置于固定管下方且用于收纳滚柱的接料盒，所述固定管靠近地面的一侧设置有缓冲弧片，所述缓冲弧片沿着固定管的长度向远离输送管的方向呈倾斜向下设置，所述固定管靠近地面的一侧开设有供滚柱掉落至缓冲弧片的连通槽。本申请具有减少滚柱从输送管掉落时产生的磕碰的效果。产生的磕碰的效果。产生的磕碰的效果。
技术研发人员：陈彬
受保护的技术使用者：宁波海亚特滚子有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/11/21
声明：
“滚柱直径分选机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁波海亚特滚子有限公司
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2024年05月24日 ~ 26日 
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