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硅胶自动喂料机的制作方法

445   编辑:中冶有色技术网   来源:东莞市臣泽智能装备有限公司  
2023-10-23 11:56:16
一种硅胶自动喂料机的制作方法

[0001]

本实用新型涉及硅胶材料加工的技术领域,具体涉及一种硅胶自动喂料机。

背景技术:

[0002]

硅胶(silicagel;silica)别名:硅橡胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化 学分子式为msio2

·

nh2o。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

[0003]

对于硅胶经真空捏合机加工后需要将硅胶压成片状,当将硅胶放入相对转动压辊之间进行压片,压片后的硅胶片是一整体,需要进行将片分成条状,因此,有必要设计一种硅胶分条机。

技术实现要素:

[0004]

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种硅胶自动喂料机,能够方便快速地将物料精确地剪成长度一致、厚度宽度均匀地胶条,并将连续的胶条传送到下一个工作台;可以应用到不同机型和胶条,灵活性高且具有报警功能。

[0005]

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种硅胶自动喂料机,包括料斗、导料槽和多个搅拌轴;料斗的底部设有出料口;导料槽设置在出料口之下,导料槽上设有传感器;搅拌轴在料斗的内部旋转。

[0006]

根据本实用新型的另一具体实施方式,硅胶自动喂料机还包括导料槽支架,导料槽可旋转安装在导料槽支架上。

[0007]

根据本实用新型的另一具体实施方式,导料槽为一长条滑槽,其设有多个导胶滑轮;导胶滑轮旋转连接在导料槽的侧壁;多个导胶滑轮并列排列在导料槽上,利用滑轮的滑动带动物料的传动。

[0008]

根据本实用新型的另一具体实施方式,传感器设置在导料槽靠近出料口的一端,当没有物料下滑时,会触发传感器,引起报警。

[0009]

根据本实用新型的另一具体实施方式,硅胶自动喂料机还包括电机和减速箱,减速箱的输入轴与电机的输出轴相连接,减速箱的输出轴与搅拌轴相连接。

[0010]

根据本实用新型的另一具体实施方式,搅拌轴上设有用于切料的刀具,刀具上设有螺纹。

[0011]

根据本实用新型的另一具体实施方式,料斗的底部的内壁为凹凸面。

[0012]

根据本实用新型的另一具体实施方式,出料口为一通槽,其两侧壁向上且向外倾斜。

[0013]

根据本实用新型的另一具体实施方式,硅胶自动喂料机还包括机架,料斗、减速箱和电机都设置在机架上,机架的底部设有便于移动的滑轮。

[0014]

将物料放进料斗内,经搅拌轴的切割、搅拌,与底板之间的挤压,使物料形成长短、粗细一致的物料条,通过出料口、导料槽传送到下一步工序;当料斗不再滑落物料是,传感

器会报警,提醒填料。

[0015]

本实用新型结构简单,利用电机和减速箱实现物料的剪切加工,减速箱使物料的剪切速度更加稳定;出料口的通槽设计使得物料更容易脱落;导料槽可引导物料的流动方向,通过导胶滑轮的滚动使胶条的传送更为便捷;导料槽和导料槽支架可旋转连接,可以通过调整导料槽的角度以适应不同高度的机器;料斗的底部为凹凸面,便于胶条的挤压成型。

[0016]

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

[0017]

图1是硅胶自动喂料机结构示意图;

[0018]

图2是硅胶自动喂料机另一结构示意图。

具体实施方式

[0019]

本实施例提供了一种硅胶自动喂料机,如图1-2所示,包括机架1、料斗2、导料槽3、两个搅拌轴4、导料槽支架5、电机6和减速箱7;料斗2、减速箱和电机6都设置在机架1上;料斗2的底部的内壁为凹凸面,便于物料的挤压成型;料斗2的底部设有出料口21,出料口21为一通槽,其两侧壁向上且向外倾斜;导料槽3设置在出料口21之下,导料槽3设有传感器,传感器设置在导料槽3靠近出料口21的一端;搅拌轴4在料斗2的内部旋转,搅拌轴4上设有用于切料的刀具41,刀具41上设有螺纹,螺纹可用于物料的压缩;两个搅拌轴通过齿轮传动连接;机架的底部设有便于移动的滑轮。

[0020]

导料槽3为一长条滑槽,其设有多个导胶滑轮31;导胶滑轮31旋转连接在导料槽3的侧壁;多个导胶滑轮31并列排列在导料槽3上,导料槽3通过螺丝可旋转安装在导料槽支架5上;减速箱7的输入轴与电机6的输出轴相连接,减速箱7的输出轴与搅拌轴4相连接;电机6可以是马达或其他动力源。

[0021]

将物料放进料斗2内,经搅拌轴4的切割、搅拌,与底板之间的挤压,使物料形成长短、粗细一致的物料条,通过出料口21、导料槽3传送到下一步工序;当料斗2不再滑落物料是,传感器会报警,提醒填料。

[0022]

本实施例结构简单,利用电机6和减速箱实现物料的剪切加工,减速箱使物料的剪切速度更加稳定;出料口21的通槽设计使得物料更容易脱落;导料槽3可引导物料的流动方向,通过导胶滑轮31的滚动使胶条的传送更为便捷;导料槽3和导料槽支架5可旋转连接,可以通过调整导料槽3的角度以适应不同高度的机器。

[0023]

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的实用新型范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。技术特征:

1.一种硅胶自动喂料机,其特征在于,包括料斗、导料槽和多个搅拌轴;所述料斗的底部设有出料口;所述导料槽设置在所述出料口之下,所述导料槽上设有传感器;所述搅拌轴在所述料斗的内部旋转。2.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述硅胶自动喂料机还包括导料槽支架,所述导料槽可旋转安装在所述导料槽支架上。3.如权利要求2所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述导料槽为一长条滑槽,其设有多个导胶滑轮;所述导胶滑轮旋转连接在所述导料槽的侧壁;多个所述导胶滑轮并列排列在所述导料槽上。4.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述传感器设置在所述导料槽靠近所述出料口的一端。5.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述硅胶自动喂料机还包括电机和减速箱,所述减速箱的输入轴与所述电机的输出轴相连接,所述减速箱的输出轴与所述搅拌轴相连接。6.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述搅拌轴上设有用于挤压硅胶的刀具,所述刀具上设有螺纹。7.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述料斗的底部的内壁为凹凸面。8.如权利要求1所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述出料口为一通槽,其两侧壁向上且向外倾斜。9.如权利要求5所述硅胶自动喂料机,其特征在于,所述硅胶自动喂料机还包括机架,所述料斗、所述减速箱和所述电机都设置在所述机架上,所述机架的底部设有便于移动的滑轮。

技术总结

本实用新型提供了一种硅胶自动喂料机,包括料斗、导料槽、多个搅拌轴和导料槽支架;料斗的底部设有出料口;导料槽设置在出料口之下,导料槽设有传感器;搅拌轴在料斗的内部旋转;导料槽可旋转安装在导料槽支架上。本实用新型提供的一种硅胶自动喂料机,能够方便快速地将物料精确地剪成长度一致、厚度宽度均匀地胶条,并将连续的胶条传送到下一个工作台;可以应用到不同机型和胶条,灵活性高且具有报警功能。能。能。

技术研发人员:胡佳友

受保护的技术使用者:东莞市臣泽智能装备有限公司

技术研发日:2020.06.11

技术公布日:2021/3/1

声明:
“硅胶自动喂料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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