1.本实用新型涉及震动
给料机领域，特别涉及震动给料机。
背景技术：
2.震动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为
破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，震动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，震动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。
3.震动给料机在进行使用时，物料落在槽体内，然后进行给料，若需要对矿石等进行给料时，矿石落在槽体内，槽体的底端会受到碰撞，进而在长时间的碰撞情况下，很容易出现槽体损坏的情况，不便于对槽体的底端进行缓冲保护，存在一定的局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供震动给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：震动给料机，包括给料机本体，所述给料机本体的内部设置有安装框，所述安装框的内部设置有缓冲机构；
6.所述缓冲机构包括缓冲板、多个固定杆、多个固定筒、多个弹簧、多个固定环和多个安装环，所述固定杆的顶端与缓冲板固定连接，所述固定筒的底端与安装框内壁的底端固定连接，所述固定杆的底部位于固定筒的内部，所述弹簧套设于固定杆的底部。
7.优选的，所述固定环固定穿插于固定杆的外壁，所述安装环的底端与固定筒的顶端固定连接，所述固定杆的外壁与固定筒的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述弹簧的一端与固定环的底端固定连接，所述弹簧的另一端与固定筒内壁的底端固定连接，所述缓冲板的顶端固定连接有防护垫。
9.优选的，所述给料机本体内壁底端的一侧对称固定连接有定位柱，所述安装框底部的一侧对称开设有定位槽，所述定位柱的顶部与定位槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述给料机本体的一侧对称螺纹穿插连接有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓的一端与安装框螺纹穿插连接。
11.优选的，所述安装框的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧螺纹穿插连接有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓的一端与给料机本体螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用安装框、缓冲板、固定杆、固定筒、弹簧、固定环和安装环的相互配合，缓冲板带动固定杆进行运动，固定杆和固定环推动弹簧进行压缩，进而弹簧的弹力有利于对缓冲板进行缓冲，便于对给料机本体内壁的底端进行缓冲，便于对给料机本体进行保护；
14.(2)本实用新型通过利用第一安装螺栓、第二安装螺栓、安装板和定位柱的相互配合，第一安装螺栓和第二安装螺栓有利于对安装框进行安装和拆卸，定位柱有利于对安装框安装时，进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型俯面结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型固定筒处结构示意图。
19.图中：1、给料机本体；2、安装框；3、缓冲板；4、固定杆；5、固定筒；6、弹簧；7、固定环；8、安装环；9、防护垫；10、定位柱；11、第一安装螺栓；12、第二安装螺栓；13、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的震动给料机，包括给料机本体1，给料机本体1整体震动，给料机本体1的内部设置有安装框2，安装框2有利于对缓冲板3进行安装和拆卸，同时有利于使缓冲板3在其上进行运动，安装框2的内部设置有缓冲机构，物料从防护垫9的中部落下，物料不会进入到安装框2的内部。
22.缓冲机构包括缓冲板3、多个固定杆4、多个固定筒5、多个弹簧6、多个固定环7和多个安装环8，缓冲板3有利于对物料落下的重力进行缓冲，进而有利于对给料机本体1内壁的底端进行保护，固定杆4有利于对缓冲板3进行支撑，同时有利于带动缓冲板3进行运动，固定筒5有利于固定杆4在其内腔进行滑动，弹簧6的弹力有利于对缓冲板3受到的力进行缓冲，固定环7有利于对固定杆4的位置进行限定，避免固定杆4随意与固定筒5的内腔相脱离，同时固定环7有利于对弹簧6进行压缩，安装环8有利于使固定杆4只做垂直上下运动，同时安装环8有利于对固定杆4的位置进行限定，避免弹簧6的弹力使固定环7和固定杆4与固定筒5的内腔相脱离，固定杆4的顶端与缓冲板3固定连接，固定筒5的底端与安装框2内壁的底端固定连接，固定杆4的底部位于固定筒5的内部，弹簧6套设于固定杆4的底部。
23.固定环7固定穿插于固定杆4的外壁，安装环8的底端与固定筒5的顶端固定连接，固定杆4的外壁与固定筒5的内腔滑动穿插连接。
24.弹簧6的一端与固定环7的底端固定连接，弹簧6的另一端与固定筒5内壁的底端固定连接，缓冲板3的顶端固定连接有防护垫9，防护垫9为橡胶材质，且表面呈光滑设置，防护垫9有利于对物料落下时进行缓冲。
25.给料机本体1内壁底端的一侧对称固定连接有定位柱10，有利于对安装框2安装时进行定位，安装框2底部的一侧对称开设有定位槽，定位柱10的顶部与定位槽的内腔滑动穿插连接。
26.给料机本体1的一侧对称螺纹穿插连接有第一安装螺栓11，有利于对安装框2进行
安装和拆卸，第一安装螺栓11的一端与安装框2螺纹穿插连接。
27.安装框2的一侧固定连接有安装板13，安装板13的一侧螺纹穿插连接有第二安装螺栓12，有利于对安装框2进行安装和拆卸，便于根据需求对缓冲板3进行使用，第二安装螺栓12的一端与给料机本体1螺纹穿插连接。
28.本实用新型工作原理：
29.当给料机本体1进行运转时，物料落入给料机本体1内，然后物料落在防护垫9的顶端，然后防护垫9受到物料的重力向下运动，然后推动缓冲板3向下运动，然后缓冲板3带动多个固定杆4进行运动，多个固定杆4分别在多个安装环8的内部进行滑动，且固定杆4带动固定环7在固定筒5的内腔中进行滑动，进而固定环7对弹簧6进行压缩，弹簧6压缩后产生向上的弹力对固定环7进行缓冲，进而对缓冲板3进行缓冲，实现对给料机本体1内壁底端的缓冲保护。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.震动给料机，包括给料机本体(1)，其特征在于，所述给料机本体(1)的内部设置有安装框(2)，所述安装框(2)的内部设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板(3)、多个固定杆(4)、多个固定筒(5)、多个弹簧(6)、多个固定环(7)和多个安装环(8)，所述固定杆(4)的顶端与缓冲板(3)固定连接，所述固定筒(5)的底端与安装框(2)内壁的底端固定连接，所述固定杆(4)的底部位于固定筒(5)的内部，所述弹簧(6)套设于固定杆(4)的底部。2.根据权利要求1所述的震动给料机，其特征在于，所述固定环(7)固定穿插于固定杆(4)的外壁，所述安装环(8)的底端与固定筒(5)的顶端固定连接，所述固定杆(4)的外壁与固定筒(5)的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的震动给料机，其特征在于，所述弹簧(6)的一端与固定环(7)的底端固定连接，所述弹簧(6)的另一端与固定筒(5)内壁的底端固定连接，所述缓冲板(3)的顶端固定连接有防护垫(9)。4.根据权利要求1所述的震动给料机，其特征在于，所述给料机本体(1)内壁底端的一侧对称固定连接有定位柱(10)，所述安装框(2)底部的一侧对称开设有定位槽，所述定位柱(10)的顶部与定位槽的内腔滑动穿插连接。5.根据权利要求1所述的震动给料机，其特征在于，所述给料机本体(1)的一侧对称螺纹穿插连接有第一安装螺栓(11)，所述第一安装螺栓(11)的一端与安装框(2)螺纹穿插连接。6.根据权利要求1所述的震动给料机，其特征在于，所述安装框(2)的一侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧螺纹穿插连接有第二安装螺栓(12)，所述第二安装螺栓(12)的一端与给料机本体(1)螺纹穿插连接。
技术总结
本实用新型公开了震动给料机，包括给料机本体的内部设置有安装框，安装框的内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板、多个固定杆、多个固定筒、多个弹簧、多个固定环和多个安装环，固定杆的顶端与缓冲板固定连接，固定筒的底端与安装框内壁的底端固定连接，固定杆的底部位于固定筒的内部，弹簧套设于固定杆的底部，固定环固定穿插于固定杆的外壁。本实用新型通过利用安装框、缓冲板、固定杆、固定筒、弹簧、固定环和安装环的相互配合，缓冲板带动固定杆进行运动，固定杆和固定环推动弹簧进行压缩，进而弹簧的弹力有利于对缓冲板进行缓冲，便于对给料机本体内壁的底端进行缓冲，便于对给料机本体进行保护。体进行保护。体进行保护。
技术研发人员：王建新 张良平 楼剑平 傅志剑 胡化平
受保护的技术使用者：金华市星球机械铸钢有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/22
声明：
“震动给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：金华市星球机械铸钢有限公司
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