本实用新型涉及
除尘器领域，特别是涉及一种除尘风网中的除尘器。
背景技术：
长期以来，粮食行业中的除尘风网和气力输送风网，都使用一种叫沙克龙的离心卸料器作为风网中的一级除尘设备或者卸料器。这种卸料器的特点是卸料彻底、除尘效率高，尤其适用于气力输送风网中。但是，这种卸料器往往要求进口风速高、处理风量小以及风阻大，所以，当这种卸料器用于除尘风网中时，其适应性和经济性则较差。为提高处理风量，通常采用加大沙克龙的直径和高度的方式，或者采用二联或四联组合使用的方式，这必然会加大厂房的占用空间。
再进一步说，除尘风网中的风机通常采用中低压离心风机，其通风压力通常在3000pa以下，由于沙克龙的阻力一般在1500pa以上，二级除尘设备脉冲除尘器的阻力1200pa以及管道阻力1000pa，即实际的风网总阻力已经达到3700pa以上，若采用沙克龙作为除尘风网中的一级除尘设备，则容易导致除尘风网中的各个吸风点的吸风量均比预计的少以及灰尘外扬的问题。
此外，在生产线中，也有见到一种卧式锥形除尘器，其外围是跟风管连接的变径管，内部是两个底部连接在一起的圆锥，其原理就是利用风速在大径管处突然降低，进而使物料沉降下来。但是，在实际使用中，只有小麦可以卸下来，而灰尘和轻杂则很难分离出来，所以，这种除尘器的效果并不佳。
基于上述原因，为了减少车间占用空间的同时达到降低除尘风网中的阻力的目的，在有的除尘风网的设计中，选择不使用一级除尘设备，但是，这存在至少两个弊端，一是吸出来的灰尘或者碎料容易沉积在水平管处，从而导致风管堵塞，二是，碎料直接进入到风机或者脉冲除尘器，容易将风机叶片或者脉冲布筒磨穿。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种除尘风网中的除尘器，旨在解决目前的除尘风网中的除尘器占用空间大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种除尘风网中的除尘器包括风道，所述风道一端为进风管接头，另一端为出风管接头；所述风道至少包括截面呈弧形的离心室，所述离心室的沿竖直方向的下方设有沉降室，所述沉降室的远离所述离心室的一端设有出料口。
在本申请的一实施例中，所述出料口设有闭风器。
在本申请的一实施例中，所述出料口通过螺旋输送机与所述闭风器连接。
在本申请的一实施例中，所述进风管接头沿水平方向设置。
在本申请的一实施例中，所述进风管接头沿竖直方向朝下设置。
在本申请的一实施例中，所述出风管接头沿竖直方向朝上设置。
在本申请的一实施例中，所述进风管接头和/或所述出风管接头为变径管或圆柱管，所述变径管包括固定段和渐变段，渐变段的截面面积从与固定段连接的一端向远离固定段的一端逐渐减小。
在本申请的一实施例中，所述离心室的靠近所述沉降室的一端的截面积为所述进风管接头的截面积的70％-80％。
在本申请的一实施例中，所述沉降室呈上宽下窄的形状。
在本申请的一实施例中，所述除尘风网中的除尘器的整体厚度为1.2mm。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的除尘风网中的除尘器既可以用于代替除尘风网中的沙克龙卸料器，以作为一级除尘设备使用，也可以作为轻杂的分离设备。通过进风管接头与吸风道连接，实现分离小麦中的麦秆、麦壳和瘪麦以及稻谷中的秕谷的目的。与现有技术的除尘器相比，本实用新型的除尘风网中的除尘器占用空间小，适用于多种场合，即可用于与相同楼层以及不同楼层的吸风管进行连接，也可以直接安装在需要除尘的设备的上方，连接的形式灵活多变，便于使用。而且，本实用新型的除尘风网中的除尘器的结构简单，风阻较小。沉降室的出料口通过螺旋输送机与闭风器连接，能够及时快速地将沉降室中的轻杂排出，在一定程度上可以避免堵塞的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的示例性的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图，其中：
图1为本实用新型实施例1所涉及的除尘风网中的除尘器结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所涉及的除尘风网中的除尘器的空气流向示意图；
图3为本实用新型实施例2所涉及的除尘风网中的除尘器结构示意图；
图4为本实用新型实施例2所涉及的除尘风网中的除尘器的空气流向示意图；
图5为本实用新型实施例3所涉及的除尘风网中的除尘器结构示意图；
图6为本实用新型实施例3所涉及的除尘风网中的除尘器的空气流向示意图。
附图标记包括：
1进风管接头；
2风道；
3离心室；
4沉降室；
5出风管接头；
6螺旋输送机；
7闭风器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的示例性的实施例，而不是唯一的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-图2所示，图2为图1的部分侧视图，所述除尘风网中的除尘器包括风道2、沉降室4和螺旋输送机6。风道2的两端分别为进风管接头1和出风管接头5，进风管接头1和出风管接头5均呈圆柱状，进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5沿竖直方向朝上设置，用于与风网管道连接。风道2包括靠近进风管接头1的一端的沿竖直方向设置的垂直风道、截面呈圆弧形的离心室3以及靠近出风管接头5的一端的直角风道，直角风道的一端与风管接头5连接且沿竖直方向设置，另一端垂直于离心室3的圆弧形截面。进风管接头1远离风道2的一端，即进风口沿竖直方向朝下设置，即朝向地面设置，接头5与离心室3的弧形截面垂直设置。离心室3的沿竖直方向的下方设有沉降室4，沉降室4呈倒置的梯台状，沉降室4远离离心室3的一端设有出料口，出料口与螺旋输送机6对应连接，螺旋输送机6与闭风器7连接，螺旋输送机6通过与电机电连接，从而将沉降室4内的轻杂通过螺旋输送机6排出。
实施例1所涉及的除尘风网中的除尘器的工作原理如下：
进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5用于与风网管道连接，带有灰尘的空气和轻杂从进风管接头1进入风道2，即沿垂直方向自下而上进入风道2，并进入截面呈圆弧形离心室3，在离心作用和重力作用下，轻杂和灰尘沿截面呈圆弧形的离心室3的切向方向运动，进而沉降至沉降室4中，而空气沿截面呈圆弧形的离心室3的轴向方向运动，进而从出风管接头5排出并进入风网管道。沉降室4中的轻杂和灰尘经出料口进入螺旋输送机6进而从闭风器7排出。
实施例1所涉及的除尘风网中的除尘器适用于进风管接头1所连接的吸风道位于下一楼层的情况，且尤其适用于进风管接头1所连接的是位于下一楼层的垂直的吸风道的情况。
实施例2：
如图3-图4所示，图4为图3的部分侧视图，所述除尘风网中的除尘器包括风道2、沉降室4和螺旋输送机6。风道2的两端分别为进风管接头1和出风管接头5，进风管接头1为变径管，进风管接头1包括固定段和渐变段，固定段呈长方体状，渐变段呈圆台状，渐变段的截面面积从与固定段连接的一端向远离固定段的一端逐渐减小。进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5沿竖直方向朝上设置，用于与风网管道连接。风道2包括靠近进风管接头1的一端的沿水平方向设置的水平风道、截面呈圆弧形的离心室3以及靠近出风管接头5的一端的直角风道，直角风道的一端与风管接头5连接且沿竖直方向设置，另一端垂直于离心室3的圆弧形截面。进风管接头1沿水平方向设置，出风管接头5与离心室3的弧形截面垂直设置。离心室3的沿竖直方向的下方设有沉降室4，沉降室4呈倒置的梯台状，沉降室4远离离心室3的一端设有呈圆柱状的出料口，出料口与闭风器7对应连接。
实施例2所涉及的除尘风网中的除尘器的工作原理如下：
进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5用于与风网管道连接，带有灰尘的空气和轻杂从进风管接头1进入风道2，即沿水平方向进入，并进入截面呈圆弧形离心室3，在离心作用和重力作用下，轻杂和灰尘沿截面呈圆弧形的离心室3的切向方向运动，进而沉降至沉降室4中，而空气沿截面呈圆弧形的离心室3的轴向方向运动，进而从出风管接头5排出并进入风网管道。沉降室4中的轻杂和灰尘经出料口从闭风器7排出。
实施例2所涉及的除尘风网中的除尘器适用于进风管接头1与同楼层的吸风道连接的情况。
实施例3：
如图5-图6所示，图6为图5的部分侧视图，所述除尘风网中的除尘器包括风道2、沉降室4和螺旋输送机6。风道2的两端分别为进风管接头1和出风管接头5，进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5用于与风网管道连接。风道2包括靠近进风管接头1的一端的进风风道、靠近出风管接头5的一端的出风风道以及连接所述进风风道和所述出风风道的离心室3，离心室3的截面呈圆弧形，所述出风风道位于所述进风风道的长度方向的延长线上。进风管接头1远离进风风道的一端，即进风口沿竖直方向朝下设置，即朝向地面设置，出风管接头5远离出风风道的一端沿竖直方向朝上设置。离心室3的沿竖直方向的下方设有沉降室4，沉降室4呈倒置的梯台状，沉降室4远离离心室3的一端设有出料口，出料口与螺旋输送机6对应连接，螺旋输送机6与闭风器7连接，螺旋输送机6通过与电机电连接，从而将沉降室4内的轻杂通过螺旋输送机6排出。
实施例3所涉及的除尘风网中的除尘器的工作原理如下：
进风管接头1用于与吸风道连接，出风管接头5用于与风网管道连接，带有灰尘的空气和轻杂从进风管接头1进入风道2，即沿垂直方向自下而上进入风道2，并进入截面呈圆弧形离心室3，在离心作用和重力作用下，轻杂和灰尘沿截面呈圆弧形的离心室3的切向方向运动，进而沉降至沉降室4中，而空气沿截面呈圆弧形的离心室3所对应的外圆方向运动，进而从出风管接头5排出并进入风网管道。沉降室4中的轻杂和灰尘经出料口进入螺旋输送机6进而从闭风器7排出。
实施例3所涉及的除尘风网中的除尘器适用于直接安装在需要除尘的设备的上方，无需改变吸风的方向且无需占用地面的安装面积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种除尘风网中的除尘器，用于分离粮食中的轻杂，其特征在于，所述除尘风网中的除尘器包括风道(2)，所述风道(2)一端为进风管接头(1)，另一端为出风管接头(5)；所述风道(2)至少包括截面呈弧形的离心室(3)，所述离心室(3)的沿竖直方向的下方设有沉降室(4)，所述沉降室(4)的远离所述离心室(3)的一端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述出料口设有闭风器(7)。
3.根据权利要求2所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述出料口通过螺旋输送机(6)与所述闭风器(7)连接。
4.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述进风管接头(1)沿水平方向设置。
5.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述进风管接头(1)沿竖直方向朝下设置。
6.根据权利要求4或5所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述出风管接头(5)沿竖直方向朝上设置。
7.根据权利要求6所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述进风管接头(1)和/或所述出风管接头(5)为变径管或圆柱管，所述变径管包括固定段和渐变段，渐变段的截面面积从与固定段连接的一端向远离固定段的一端逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述离心室(3)的靠近所述沉降室(4)的一端的截面积为所述进风管接头(1)的截面积的70％-80％。
9.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述沉降室(4)呈上宽下窄的形状。
10.根据权利要求1所述的除尘风网中的除尘器，其特征在于，所述除尘风网中的除尘器的整体厚度为1.2mm。
技术总结
本实用新型公开了一种除尘风网中的除尘器，涉及除尘器领域，旨在解决目前的除尘风网中的除尘器占用空间大的问题，提供了以下技术方案，除尘风网中的除尘器包括风道，风道一端为进风管接头，另一端为出风管接头；风道至少包括截面呈弧形的离心室，离心室的沿竖直方向的下方设有沉降室，沉降室的远离离心室的一端设有出料口。
技术研发人员：李映定;林乾;刘子立;朱龙权;罗卓峰;赖世椿;陈明鹤;王国杨
受保护的技术使用者：广州岭南穗粮谷物股份有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.25
声明：
“除尘风网中的除尘器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广州岭南穗粮谷物股份有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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