1.本实用新型属于斗式提升机领域，尤其涉及斗提机辅助传动检修系统。
背景技术：
2.斗式提升机是需要长时间工作的设备，因此斗式提升机各部件的磨损是非常频繁的，部件更换也成为设备日常维护的主要工作，特别是料斗等的更换更频繁及繁琐。工人只能够在检修口处更换料斗，具体更换过程中，首先，需要工人手动盘动电机风扇，带动减速机转动，从而带动斗式提升机的头轴传动，进而带动料斗上下移动，将需要更换的料斗提升到检修口部位，再进行对其进行更换。由于是手动盘车，料斗及链条的移动速度非常慢，工人的工作强度非常大。繁琐的工作强度，对工人的安全也是一种考验。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供斗提机辅助传动检修系统，此传动检修系统能够借助电机的动力用于料斗检修时的动力，替代传统的人工转动电机的方式来提供动力，提高了检修效率，减轻了检修作业强度，保证了作业安全。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：斗提机辅助传动检修系统，它包括斗式提升机底座，所述斗式提升机底座的顶部固定有斗式提升机箱体，所述斗式提升机箱体的顶部外侧壁上固定安装有轴承座，所述轴承座之间转动安装有头轴，所述头轴与减速机的输出轴相连，所述减速机通过联轴器与电机相连，所述电机支撑安装在电机支撑座结构上，所述减速机上安装有用于驱动其低速转动的辅助电机。
5.所述轴承座通过轴承座支撑座固定在斗式提升机箱体的外侧壁上。
6.所述头轴上通过键配合安装有链轮，所述链轮上配合安装有链条，所述链条之间安装有用于提升的料斗。
7.所述斗式提升机箱体的顶部设置有用于检修盖。
8.所述斗式提升机箱体的底部设置有下料口。
9.所述电机支撑座结构包括固定在斗式提升机底座外侧壁上的底板，所述底板的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部通过支撑轴支撑有顶部安装座，所述顶部安装座的另一端通过销轴铰接在斗式提升机箱体的外侧壁上，所述电机固定在顶部安装座的顶部。
10.本实用新型有如下有益效果：
11.1、此传动检修系统能够借助电机的动力用于料斗检修时的动力，替代传统的人工转动电机的方式来提供动力，提高了检修效率，减轻了检修作业强度，保证了作业安全。
12.2、通过辅助电机能够在检修时，驱动减速机，通过减速机来驱动头轴，最终通过头轴驱动链轮，通过链轮驱动链条，通过链条带动料斗，进而将料斗带动到检修盖的位置，进而便于对其检修。
13.3、通过检修盖能够方便对其内部的料斗进行检修。
14.4、通过上述的下料口能够方便的实现下料过程。
15.5、通过上述的头轴能够驱动链轮，通过链轮驱动链条，在通过链条带动料斗。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型主视图。
18.图2是本实用新型侧视图。
19.图中：斗式提升机底座1、底板2、支撑座3、支撑立柱4、支撑轴5、顶部安装座6、电机底座7、电机8、联轴器9、减速机10、辅助电机11、检修盖12、斗式提升机箱体13、下料口14、轴承座15、轴承座支撑座16、链轮17、链条18、头轴19、料斗20。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
21.参见图1
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2，斗提机辅助传动检修系统，它包括斗式提升机底座1，所述斗式提升机底座1的顶部固定有斗式提升机箱体13，所述斗式提升机箱体13的顶部外侧壁上固定安装有轴承座15，所述轴承座15之间转动安装有头轴19，所述头轴19与减速机10的输出轴相连，所述减速机10通过联轴器9与电机8相连，所述电机8支撑安装在电机支撑座结构上，所述减速机10上安装有用于驱动其低速转动的辅助电机11。此传动检修系统能够借助电机的动力用于料斗检修时的动力，替代传统的人工转动电机的方式来提供动力，提高了检修效率，减轻了检修作业强度，保证了作业安全。
22.进一步的，所述轴承座15通过轴承座支撑座16固定在斗式提升机箱体13的外侧壁上。通过上述的轴承座支撑座16能够对轴承座15进行可靠的支撑。
23.进一步的，所述头轴19上通过键配合安装有链轮17，所述链轮17上配合安装有链条18，所述链条18之间安装有用于提升的料斗20。通过上述的头轴19能够驱动链轮17，通过链轮17驱动链条18，在通过链条18带动料斗20。
24.进一步的，所述斗式提升机箱体13的顶部设置有用于检修盖12。通过检修盖12能够方便对其内部的料斗20进行检修。
25.进一步的，所述斗式提升机箱体13的底部设置有下料口14。通过上述的下料口14能够方便的实现下料过程。
26.进一步的，所述电机支撑座结构包括固定在斗式提升机底座1外侧壁上的底板2，所述底板2的顶部固定有支撑座3，所述支撑座3的顶部固定有支撑立柱4，所述支撑立柱4的顶部通过支撑轴5支撑有顶部安装座6，所述顶部安装座6的另一端通过销轴铰接在斗式提升机箱体13的外侧壁上，所述电机8固定在顶部安装座6的顶部。通过上述的电机支撑座结构能够用于对整个动力装置进行支撑。
27.本实用新型的工作过程和原理：
28.当料斗20需要进行更换时，将电机8停机，然后，启动辅助电机11，通过辅助电机11驱动减速机10，通过减速机10驱动头轴19，通过头轴19驱动链轮17，通过链轮17驱动链条18，通过链条18带动料斗20，进而将料斗20带动到检修盖12的位置，进而便于对其检修。
技术特征：
1.斗提机辅助传动检修系统，其特征在于，它包括斗式提升机底座（1），所述斗式提升机底座（1）的顶部固定有斗式提升机箱体（13），所述斗式提升机箱体（13）的顶部外侧壁上固定安装有轴承座（15），所述轴承座（15）之间转动安装有头轴（19），所述头轴（19）与减速机（10）的输出轴相连，所述减速机（10）通过联轴器（9）与电机（8）相连，所述电机（8）支撑安装在电机支撑座结构上，所述减速机（10）上安装有用于驱动其低速转动的辅助电机（11）。2.根据权利要求1所述斗提机辅助传动检修系统，其特征在于：所述轴承座（15）通过轴承座支撑座（16）固定在斗式提升机箱体（13）的外侧壁上。3.根据权利要求1所述斗提机辅助传动检修系统，其特征在于：所述头轴（19）上通过键配合安装有链轮（17），所述链轮（17）上配合安装有链条（18），所述链条（18）之间安装有用于提升的料斗（20）。4.根据权利要求1所述斗提机辅助传动检修系统，其特征在于：所述斗式提升机箱体（13）的顶部设置有用于检修盖（12）。5.根据权利要求1所述斗提机辅助传动检修系统，其特征在于：所述斗式提升机箱体（13）的底部设置有下料口（14）。6.根据权利要求1所述斗提机辅助传动检修系统，其特征在于：所述电机支撑座结构包括固定在斗式提升机底座（1）外侧壁上的底板（2），所述底板（2）的顶部固定有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部固定有支撑立柱（4），所述支撑立柱（4）的顶部通过支撑轴（5）支撑有顶部安装座（6），所述顶部安装座（6）的另一端通过销轴铰接在斗式提升机箱体（13）的外侧壁上，所述电机（8）固定在顶部安装座（6）的顶部。
技术总结
本实用新型提供了斗提机辅助传动检修系统，它包括斗式提升机底座，所述斗式提升机底座的顶部固定有斗式提升机箱体，所述斗式提升机箱体的顶部外侧壁上固定安装有轴承座，所述轴承座之间转动安装有头轴，所述头轴与减速机的输出轴相连，所述减速机通过联轴器与电机相连，所述电机支撑安装在电机支撑座结构上，所述减速机上安装有用于驱动其低速转动的辅助电机。此传动检修系统能够借助电机的动力用于料斗检修时的动力，替代传统的人工转动电机的方式来提供动力，提高了检修效率，减轻了检修作业强度，保证了作业安全。保证了作业安全。保证了作业安全。
技术研发人员：熊宏星 王伟 罗万里
受保护的技术使用者：宜昌力帝环保机械有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/28
声明：
“斗提机辅助传动检修系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宜昌力帝环保机械有限公司
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