1.本发明涉及桩基工程施工技术领域，特别涉及到一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法。
背景技术：
2.随着我国城市建设的快速发展，土地资源越来越紧张，充分开发和利用地下空间，是城市建设发展的必然趋势。城市地下空间正在朝着更大深度、更大规模的方向发展，大规模的投资与规划引起地下工程建设将面临更多的挑战和难题。目前，桩工机械广泛应用在市政建设、地铁建设、成熟建筑物的维护、水利、机场建设等重点工程建设中，市场需求量很大，同时也对桩工机械的节能环保及高效的性能提出了更高的要求。
3.搅拌钻机具有装机功率大、输出扭矩大、成孔质量好、操作灵活方便、施工效率高等特点，配合不同钻具，适应我国大部分地区的地质条件，已成为适合建筑基础工程中钻孔灌注桩施工的主要施工机械。但是，搅拌桩在施工过程中会产生大量泥浆，目前主要采用开挖泥浆沟槽进行泥浆收集和外运，泥浆收集效率低，对场地影响较大，严重降低了施工效率；因此，本发明提出了一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，克服了现有技术的不足。通过设置返浆收集器，配合引浆护筒，将施工过程中返回到地面的泥浆进行收集，并及时吸走，降低了泥浆对场地的影响，提高了施工效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，其特征在于，基于具有返浆收集功能的钻机系统，所述具有返浆收集功能的钻机系统包括搅拌钻机、返浆收集器、排浆通道、引浆护筒；所述返浆收集器包括入口液压阀、出口液压阀、柱塞式吸浆器；所述引浆护筒与搅拌钻机桩架之间采用嵌入式连接，引浆护筒上部设置有浆液溢流口，浆液溢流口与入口液压阀连接；所述返浆收集器竖向设置于搅拌钻机桩架内，入口液压阀、出口液压阀分别置于桩架下部两侧，柱塞式吸浆器置于入口液压阀、出口液压阀中间；采用如下步骤对搅拌桩返浆进行控制的施工方法：步骤1：安装钻机系统；将搅拌钻机移至设定位置，下放引浆护筒使得引浆护筒底部与地面平齐，搅拌钻头穿过引浆护筒下放至地面，准备开展搅拌施工；与此同时，打开入口液压阀并将柱塞式吸浆器中的柱塞下移至最底端；步骤2：搅拌施工；搅拌钻头旋转并下移开始搅拌施工，与此同时按设计要求喷射水泥浆液；步骤3：返浆收集及排浆施工；当返浆高度完全超过浆液溢流口时，开启柱塞式吸浆器，将柱塞逐渐上移使得返
浆进入柱塞式吸浆器内腔中，柱塞式吸浆器内腔充满后，关闭入口液压阀，将排浆通道与泥浆泵连接；打开出口液压阀，开启泥浆泵并将柱塞下移使得返浆通过泥浆泵移送至设定收集区域；当返浆收集器内的返浆全部排出后关闭出口液压阀、关闭泥浆泵、打开入口液压阀并将柱塞式吸浆器中的柱塞下移至最底端；重复本步骤直至完成搅拌施工；步骤4：完成施工并进行钻机移位；完成搅拌施工后清空柱塞式吸浆器内的返浆，移除与排浆通道连接的泥浆泵，关闭入口液压阀、出口液压阀，将引浆护筒提升至搅拌钻机桩架上部，并将钻机移位。
6.优选地，所述引浆护筒内壁设置有液压封闭板，液压封闭板位于浆液溢流口下部，液压封闭板中间设置有若干泄压孔。
7.优选地，所述柱塞式吸浆器的运行功率随着返浆流量的增加而提高。
8.优选地，所述浆液溢流口表面设置有过滤网，浆液溢流口上方设置有高压水冲洗器。
9.本发明所带来的有益技术效果：（1）通过设置返浆收集器，配合引浆护筒，将施工过程中返回到地面的泥浆进行收集，并及时吸走，降低了泥浆对场地的影响，提高了施工效率。（2）结构简单、成本低廉，施工效率高。
附图说明
10.图1为本发明一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法的施工流程图。
11.图2为本发明一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法的施工现场示意图。
12.其中：1-搅拌钻机、2-排浆通道、3-引浆护筒、4-入口液压阀、5-出口液压阀、6-柱塞式吸浆器。
具体实施方式
13.下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：实施例1：如图1~2所示，一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，基于具有返浆收集功能的钻机系统，所述具有返浆收集功能的钻机系统包括搅拌钻机1、返浆收集器、排浆通道2、引浆护筒3；所述返浆收集器包括入口液压阀4、出口液压阀5、柱塞式吸浆器6；所述引浆护筒3与搅拌钻机1桩架之间采用嵌入式连接，引浆护筒3上部设置有浆液溢流口，浆液溢流口与入口液压阀4连接；所述返浆收集器竖向设置于搅拌钻机1桩架内，入口液压阀4、出口液压阀5分别置于桩架下部两侧，柱塞式吸浆器6置于入口液压阀4、出口液压阀5中间；采用如下步骤对搅拌桩返浆进行控制的施工方法：步骤1：安装钻机系统；将搅拌钻机1移至设定位置，下放引浆护筒3使得引浆护筒3底部与地面平齐，搅拌钻头穿过引浆护筒3下放至地面，准备开展搅拌施工；与此同时，打开入口液压阀4并将柱塞式吸浆器6中的柱塞下移至最底端；步骤2：搅拌施工；搅拌钻头旋转并下移开始搅拌施工，与此同时按设计要求喷射水泥浆液；
步骤3：返浆收集及排浆施工；当返浆高度完全超过浆液溢流口时，开启柱塞式吸浆器6，将柱塞逐渐上移使得返浆进入柱塞式吸浆器6内腔中，柱塞式吸浆器6内腔充满后，关闭入口液压阀4，将排浆通道2与泥浆泵连接；打开出口液压阀5，开启泥浆泵并将柱塞下移使得返浆通过泥浆泵移送至设定收集区域；当返浆收集器内的返浆全部排出后关闭出口液压阀5、关闭泥浆泵、打开入口液压阀4并将柱塞式吸浆器6中的柱塞下移至最底端；重复本步骤直至完成搅拌施工；步骤4：完成施工并进行钻机移位；完成搅拌施工后清空柱塞式吸浆器6内的返浆，移除与排浆通道2连接的泥浆泵，关闭入口液压阀4、出口液压阀5，将引浆护筒3提升至搅拌钻机1桩架上部，并将钻机移位。
14.优选地，所述引浆护筒3内壁设置有液压封闭板，液压封闭板位于浆液溢流口下部，液压封闭板中间设置有若干泄压孔。
15.优选地，所述柱塞式吸浆器6的运行功率随着返浆流量的增加而提高。
16.优选地，所述浆液溢流口表面设置有过滤网，浆液溢流口上方设置有高压水冲洗器。
17.本发明一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，通过设置返浆收集器，配合引浆护筒3，将施工过程中返回到地面的泥浆进行收集，并及时吸走，降低了泥浆对场地的影响，提高了施工效率。
18.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，其特征在于，基于具有返浆收集功能的钻机系统，所述具有返浆收集功能的钻机系统包括搅拌钻机、返浆收集器、排浆通道、引浆护筒；所述返浆收集器包括入口液压阀、出口液压阀、柱塞式吸浆器；所述引浆护筒与搅拌钻机桩架之间采用嵌入式连接，引浆护筒上部设置有浆液溢流口，浆液溢流口与入口液压阀连接；所述返浆收集器竖向设置于搅拌钻机桩架内，入口液压阀、出口液压阀分别置于桩架下部两侧，柱塞式吸浆器置于入口液压阀、出口液压阀中间；采用如下步骤对搅拌桩返浆进行控制的施工方法：步骤1：安装钻机系统；将搅拌钻机移至设定位置，下放引浆护筒使得引浆护筒底部与地面平齐，搅拌钻头穿过引浆护筒下放至地面，准备开展搅拌施工；与此同时，打开入口液压阀并将柱塞式吸浆器中的柱塞下移至最底端；步骤2：搅拌施工；搅拌钻头旋转并下移开始搅拌施工，与此同时按设计要求喷射水泥浆液；步骤3：返浆收集及排浆施工；当返浆高度完全超过浆液溢流口时，开启柱塞式吸浆器，将柱塞逐渐上移使得返浆进入柱塞式吸浆器内腔中，柱塞式吸浆器内腔充满后，关闭入口液压阀，将排浆通道与泥浆泵连接；打开出口液压阀，开启泥浆泵并将柱塞下移使得返浆通过泥浆泵移送至设定收集区域；当返浆收集器内的返浆全部排出后关闭出口液压阀、关闭泥浆泵、打开入口液压阀并将柱塞式吸浆器中的柱塞下移至最底端；重复本步骤直至完成搅拌施工；步骤4：完成施工并进行钻机移位；完成搅拌施工后清空柱塞式吸浆器内的返浆，移除与排浆通道连接的泥浆泵，关闭入口液压阀、出口液压阀，将引浆护筒提升至搅拌钻机桩架上部，并将钻机移位。2.根据权利要求1所述的一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，其特征在于，所述引浆护筒内壁设置有液压封闭板，液压封闭板位于浆液溢流口下部，液压封闭板中间设置有若干泄压孔。3.根据权利要求1所述的一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，其特征在于，所述柱塞式吸浆器的运行功率随着返浆流量的增加而提高。4.根据权利要求1所述的一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，其特征在于，所述浆液溢流口表面设置有过滤网，浆液溢流口上方设置有高压水冲洗器。
技术总结
本发明公开了一种有效控制搅拌桩返浆的施工方法，属于桩基施工技术领域，具有返浆收集功能的钻机系统包括搅拌钻机、返浆收集器、排浆通道、引浆护筒；返浆收集器包括入口液压阀、出口液压阀、柱塞式吸浆器；引浆护筒与搅拌钻机桩架之间采用嵌入式连接，引浆护筒上部设置有浆液溢流口，浆液溢流口与入口液压阀连接。采用如下步骤进行施工：安装钻机系统；搅拌施工；返浆收集及排浆施工；完成施工并进行钻机移位。本发明通过设置返浆收集器，配合引浆护筒，将施工过程中返回到地面的泥浆进行收集，并及时吸走，降低了泥浆对场地的影响，提高了施工效率。了施工效率。了施工效率。
技术研发人员：宋伟杰 朱庆凯 李建平 王伟涛 刘光磊 武思宇
受保护的技术使用者：北京中岩大地科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/5
声明：
“有效控制搅拌桩返浆的施工方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京中岩大地科技股份有限公司
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