1.本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体为一种
铝合金深孔钻。
背景技术：
2.专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，其可分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的枪钻加工系统不同，分bta深孔钻、喷射钻和df深孔钻3种，枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接；
3.现有技术中的铝合金深孔钻在钻孔过程中容易断刀，严重影响工作效率，而且在更换钻头时，操作比较麻烦，而且在加工含钛含镁的工件时，不易断屑，不易加工进出面均为斜面的工件时。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的铝合金深孔钻在钻孔过程中容易断刀，严重影响工作效率，而且在更换钻头时，操作比较麻烦，而且在加工含钛含镁的工件时，不易断屑，不易加工进出面均为斜面的工件时的问题，提供一种铝合金深孔钻。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金深孔钻，包括钻头头部、钻头钻体、钻柄和快捷更换块，所述钻头头部外壁固定连接有双刃带，所述钻头头部固定连接于钻头钻体左侧，所述钻头钻体固定连接于钻柄左侧，所述快捷更换块内部开设有连接槽，所述连接槽内部左右两侧开设有两个相对设置的卡紧槽，所述卡紧槽内部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离卡紧槽一侧固定连接有卡紧块，所述连接槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有弹出块，所述钻头钻体内部设置有两个相对设置的内冷槽，所述钻头头部和钻头钻体内部设置有加强芯。
6.在一优选的实施方式中，所述内冷槽螺旋角为30°，直径为 0.5mm，两个内冷槽之间距离为1.8mm。
7.在一优选的实施方式中，所述加强芯允许在100mm长的范围内最大锥度差0.1mm。
8.在一优选的实施方式中，所述快捷更换块外壁设置有螺纹。
9.在一优选的实施方式中，所述钻柄外壁开设有两个相对设置的固定槽。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过在快捷更换块内部开设连接槽，连接槽内部左右两侧开设两个相对设置的卡紧槽，卡紧槽内部固定连接卡紧弹簧，卡紧弹簧远离卡紧槽一侧固定连接卡紧块，将钻头钻柄插入快捷更换块内的固定槽连接槽内，当钻柄向下移动时，挤压卡紧块使卡紧块向内移动，挤压卡紧弹簧，当卡紧块进入固定槽时，卡紧弹簧通过其反弹力，使
卡紧块向外移动，对钻头进行卡紧，快速安装，提高工作效率。
12.2、本实用新型中，通过在连接槽底部固定连接弹簧，弹簧顶部固定连接弹出块，当需要更换钻头时，转动钻头使卡紧块向外移动，将卡紧块从固定槽内挤出，通过弹簧的反弹力，使弹出块向上移动将钻头弹出，快捷更换，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种铝合金深孔钻的结构示意简图；
14.图2为本实用新型一种铝合金深孔钻中钻头钻体的剖面图；
15.图3为本实用新型一种铝合金深孔钻中快捷更换块的剖面图；
16.图4为本实用新型一种铝合金深孔钻中a的俯视图。
17.图中标记：1
?
钻头头部、2
?
钻头钻体、3
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钻柄、4
?
快捷更换块、 5
?
双刃带、6
?
加强芯、7
?
固定槽、8
?
连接槽、9
?
卡紧槽、10
?
卡紧弹簧、11
?
卡紧块、12
?
弹簧、13
?
弹出块、14
?
内冷槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1?4，一种铝合金深孔钻，包括钻头头部1、钻头钻体2、钻柄3和快捷更换块4，钻柄3外壁开设有两个相对设置的固定槽7，在使用深孔钻时，将快捷更换块4螺纹连接于钻机上，将钻头钻柄3 插入快捷更换块4内的固定槽连接槽8内，当钻柄3向下移动时，挤压卡紧块11使卡紧块11向内移动，挤压卡紧弹簧10，当卡紧块11 进入固定槽7时，卡紧弹簧10通过其反弹力，使卡紧块11向外移动，对钻头进行卡紧，快捷更换块4外壁设置有螺纹，钻头头部1外壁固定连接有双刃带5，钻头头部1固定连接于钻头钻体2左侧，钻头钻体2固定连接于钻柄3左侧，快捷更换块4内部开设有连接槽8，连接槽8内部左右两侧开设有两个相对设置的卡紧槽9，卡紧槽9内部固定连接有卡紧弹簧10，卡紧弹簧10远离卡紧槽9一侧固定连接有卡紧块11，连接槽8底部固定连接有弹簧12，弹簧12顶部固定连接有弹出块13，钻头钻体2内部设置有两个相对设置的内冷槽14，内冷槽14螺旋角为30°，直径为0.5mm，两个内冷槽14之间距离为 1.8mm，钻头头部1和钻头钻体2内部设置有加强芯6，加强芯6允许在100mm长的范围内最大锥度差0.1mm，钻柄3外壁开设有两个相对设置的固定槽7，当需要更换钻头时，转动钻头使卡紧块11向外移动，将卡紧块11从固定槽7内挤出，通过弹簧12的反弹力，使弹出块13向上移动将钻头弹出。
20.工作原理：在使用深孔钻时，将快捷更换块4螺纹连接于钻机上，将钻头钻柄3插入快捷更换块4内的固定槽连接槽8内，当钻柄3向下移动时，挤压卡紧块11使卡紧块11向内移动，挤压卡紧弹簧10，当卡紧块11进入固定槽7时，卡紧弹簧10通过其反弹力，使卡紧块 11向外移动，对钻头进行卡紧，同时钻头对弹出块13进行挤压，当需要更换钻头时，转动钻头使卡紧块11向外移动，将卡紧块11从固定槽7内挤出，通过弹簧12的反弹力，使弹出块13向
上移动将钻头弹出。
21.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.一种铝合金深孔钻，包括钻头头部(1)、钻头钻体(2)、钻柄(3)和快捷更换块(4)，其特征在于：所述钻头头部(1)外壁固定连接有双刃带(5)，所述钻头头部(1)固定连接于钻头钻体(2)左侧，所述钻头钻体(2)固定连接于钻柄(3)左侧，所述快捷更换块(4)内部开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)内部左右两侧开设有两个相对设置的卡紧槽(9)，所述卡紧槽(9)内部固定连接有卡紧弹簧(10)，所述卡紧弹簧(10)远离卡紧槽(9)一侧固定连接有卡紧块(11)，所述连接槽(8)底部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)顶部固定连接有弹出块(13)，所述钻头钻体内部设置有两个相对设置的内冷槽(14)，所述钻头头部(1)和钻头钻体(2)内部设置有加强芯(6)。2.如权利要求1所述的一种铝合金深孔钻，其特征在于：所述内冷槽(14)螺旋角为30°，直径为0.5mm，两个内冷槽(14)之间距离为1.8mm。3.如权利要求1所述的一种铝合金深孔钻，其特征在于：所述加强芯(6)允许在100mm长的范围内最大锥度差0.1mm。4.如权利要求1所述的一种铝合金深孔钻，其特征在于：所述快捷更换块(4)外壁设置有螺纹。5.如权利要求1所述的一种铝合金深孔钻，其特征在于：所述钻柄(3)外壁开设有两个相对设置的固定槽(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种铝合金深孔钻，包括钻头头部、钻头钻体、钻柄和快捷更换块，所述钻头头部外壁固定连接有双刃带，所述钻头头部固定连接于钻头钻体左侧，所述连接槽内部左右两侧开设有两个相对设置的卡紧槽，所述卡紧槽内部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离卡紧槽一侧固定连接有卡紧块，所述连接槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有弹出块，所述双刃带外壁设置有两个相对设置的内冷槽，所述钻头头部和钻头钻体内部设置有加强芯。本实用新型中，通过在连接槽底部固定连接弹簧，弹簧顶部固定连接弹出块，当需要更换钻头时，将卡紧块从固定槽内挤出，通过弹簧的反弹力，使弹出块向上移动将钻头弹出，快捷更换，提高工作效率。工作效率。工作效率。
技术研发人员：袁伟 王小杰 郭志江 魏思未
受保护的技术使用者：武汉乐盛泰途设备管理有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021/4/17
声明：
“铝合金深孔钻的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：武汉乐盛泰途设备管理有限公司
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