1.本实用新型涉及基坑工程施工技术领域，具体是一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构。
背景技术：
2.咬合桩是一种基坑支护结构，通过有钢筋笼的桩(荤桩)部分嵌入没有钢筋笼的桩(素桩)，达到挡土和止水的目的。咬合桩在施工时，一般先施工素桩，后施工荤桩，施工设备可以采用旋挖桩机直接施工，也可以采用全回转全套管设备施工。因其具有施工快捷，止水效果好等优点，在基坑工程中得到广泛使用。
3.为给咬合桩桩机作业提供工作面，桩施工前需浇筑砼导墙，砼导墙在施工过程中需要使用导墙模板，导墙模板一般采用木模板现场制作圆弧形状的支模体系，由于制作及支设质量取决于施工人员操作水平，往往会导致支模体系不同程度的偏差，最终不能保证混凝土导墙成型质量，不利于咬合桩成桩施工。为了解决上述问题，公开号为cn112049126a的中国专利公开了一种咬合桩混凝土导墙用的导墙模板，包括一对呈连续半圆形结构的定型钢模板，一对相互平行的第二角钢，连接于定性钢模板上下两侧，一对相互平行的第一角钢，分上下两层，设置在定型钢模板凸起的中间位置，一对垂直于第一角钢的2个第三角钢，分别设置在第一角钢两端。利用第二角钢与第三角钢相连形成的导墙内侧定型刚模板支撑体系，最终与定型钢模板上的第一角钢相连，有效的对定型钢模板进行支撑加固。该专利中角钢与角钢之间用螺栓连接，便于安拆移动，提高施工效率，但是只适用于荤桩、素桩桩径相等，间距固定的布桩形式，当布桩间距改变，或荤桩、素桩桩径不一致时，需重新制作模板，不能重复使用，造成浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型根据现有技术的不足，提供一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，所述模板结构易于拼装，便于安拆移动，并可以适用于不同形式桩径和桩距。
5.为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，所述模板结构是由多个组合单元拼接而成，每个组合单元包括中间的圆弧模块单元和对称设置在圆弧模块单元两侧、且与圆弧模块单元等高的半圆弧模块单元，所述圆弧模块单元包括圆弧型模板、第一矩形模板框架和第一稳定框架，所述第一矩形模板框架的高度与圆弧型模板的高度相等，长度与圆弧型模板的弦长相等，圆弧型模板的两端分别与第一矩形模板框架的两侧固定连接，第一稳定框架连接在圆弧型模板和第一矩形模板框架之间；所述半圆弧模块单元包括半圆弧模板、第二矩形模板框架和第二稳定框架，所述第二矩形模板框架的高度与半圆弧模板的高度相等，长度与半圆弧模板两端的水平距离相等，所述第二稳定框架垂直连接在第二矩形模板框架的其中一侧，组成一个h型支撑框架，所述半圆弧模板安装在h型支撑框架上部敞开部位，其中一端与第二稳定框架的顶端连接，另一端与第二矩形模板框架外侧连接；每个半圆弧模块单元的第二矩形模板框架远离第二稳定框
架的一侧分别通过螺栓与圆弧模块单元的第一矩形模板框架两侧连接，并形成一个组合单元；多个组合单元均分成两组，沿待施工导墙长度方向以导墙中心线为对称轴对称布置，且对称布置后的多个半圆弧模板和圆弧型模板组合成与咬合桩外轮廓相同的支护模板结构。
6.本实用新型进一步的技术方案：均分两组的组合单元中，每组组合单元的相邻两个半圆弧模块单元拼接后，其半圆弧模板组成一个弧度与圆弧型模板相同或不同的圆弧模板结构；两组组合单元以矩形模板框架远离模板一侧为中轴线对称分布，且在两组组合单元中轴线处分布有多个t字型插销，所述t字型插销的竖向杆插设在两组组合单元的矩形模板框架之间，横向杆分别置于两组组合单元的矩形模板框架上方。
7.本实用新型较优的技术方案：所述第一稳定框架为方形框架结构，焊接或螺栓连接在圆弧型模板的中分线上。
8.本实用新型较优的技术方案：所述第一矩形模板框架、第一稳定框架、第二矩形模板框架和第二稳定框架均由角钢通过焊接或螺栓连接而成，所述圆弧型模板和半圆弧模板均为钢模板，并与对应的矩形模板框架及稳定框架之间通过焊接或螺栓连接，第一矩形模板框架和第一稳定框架之间焊接或螺栓连接，第二矩形模板框架和第二稳定框架之间焊接或螺栓连接。
9.本实用新型较优的技术方案：所述圆弧模块单元与两侧的半圆弧模块单元之间通过螺栓连接，相邻两个组合单元的半圆弧模块单元之间也通过螺栓连接。
10.本实用新型较优的技术方案：所述t字型插销是由两根方钢焊接而成的“t”字形结构，其竖杆端部切成45度斜平面，t字型插销的长度大于半圆弧模块单元和圆弧模块单元的高度。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型由多个重复模块单元组合而成，每个模块单元包括一个圆弧模块和两个半圆弧模块，两个半圆弧模块对称置于圆弧模块两侧，并通过螺栓连接，易于拼装，便于安拆移动，并可根据桩径修改、替换其中某个模块，从而组合成不同形式桩径和桩距的导墙模具，适应不同桩径或桩距的咬合桩施工，能重复使用，减少浪费；
13.(2)本实用新型的两组模块组拼好之后，对称部位可以通过打入插销来进行固定，且插销拔起后模块间留有间隙，可通过中间的间隙轻松脱模、移动模块。
附图说明
14.图1是本实用新型组拼后的整体平面图；
15.图2是图1中aa剖视图；
16.图3是本实用新型中圆弧模块单元的结构示意图；
17.图4是本实用新型中半圆弧模板单元的结构示意图；
18.图5是一个完整的组合单元结构示意图。
19.图中：1—圆弧模块单元，100—圆弧型模板，101—第一矩形模板框架， 102—第一稳定框架，2—半圆弧模块单元，200—半圆弧模板，201—第二矩形模板框架，202—第二稳定框架，3—t字型插销。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图5均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.实施例提供了一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，如图1所示由多个组合单元拼接而成，每个组合单元包括中间的圆弧模块单元1和对称设置在圆弧模块单元1两侧、且与圆弧模块单元1等高的半圆弧模块单元2，多个组合单元均分成两组，沿待施工导墙长度方向以导墙中心线为对称轴对称布置，且对称布置后的多个半圆弧模板200和圆弧型模板100组合成与咬合桩外轮廓相同的支护模板结构。如图1所示，每组组合单元的相邻两个半圆弧模块单元2拼接后，其半圆弧模板200组成一个弧度与圆弧型模板100弧度不同的圆弧模板结构，可以适应于两种直径不同的桩体咬合；两组组合单元以矩形模板框架远离模板一侧为中轴线对称分布，且在两组组合单元中轴线处分布有多个t字型插销3，如图2所示，所述t字型插销3是由两根方钢焊接而成的“t”字形结构，其竖杆端部切成45度斜平面，t字型插销3 的长度大于半圆弧模块单元2和圆弧模块单元1的高度。t字型插销3的竖向杆插设在两组组合单元的矩形模板框架之间，横向杆分别置于两组组合单元的矩形模板框架上方；可以通过t字型插销3将两个组合单元固定。
23.实施例中的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，如图3所示，所述圆弧模块单元1包括圆弧型模板100、第一矩形模板框架101和第一稳定框架102，所述第一矩形模板框架101的高度与圆弧型模板100的高度相等，长度与圆弧型模板100的弦长相等，圆弧型模板100的两端分别与第一矩形模板框架101的两侧固定连接，第一稳定框架102连接在圆弧型模板100和第一矩形模板框架101之间，所述第一稳定框架102为方形框架结构，焊接或螺栓连接在圆弧型模板100的中分线上。如图4所示，所述半圆弧模块单元2包括半圆弧模板200、第二矩形模板框架201和第二稳定框架202，所述第二矩形模板框架201的高度与半圆弧模板200的高度相等，长度与半圆弧模板200两端的水平距离相等，所述第二稳定框架202垂直连接在第二矩形模板框架201的其中一侧，组成一个h型支撑框架，所述半圆弧模板200 安装在h型支撑框架上部敞开部位，其中一端与第二稳定框架202的顶端连接，另一端与第二矩形模板框架201外侧连接；如图5所示，每个半圆弧模块单元2的第二矩形模板框架201远离第二稳定框架202的一侧分别通过螺栓与圆弧模块单元1的第一矩形模板框架101两侧连接，并形成一个组合单元；所述圆弧模块单元1与两侧的半圆弧模块单元2之间通过螺栓连接，相邻两个组合单元的半圆弧模块单元2之间也通过螺栓连接。
24.本实用新型具体使用时，在各组合单元组合拼装之前，先对施工场地进行整平，然
后根据图纸测量放线，测放出桩位中心线，洒上白灰。以中心线为对称轴，沿导墙长度方向，铺设多组重复单元。单个组合单元中的第一矩形模板框架101、第一稳定框架102、第二矩形模板框架201和第二稳定框架202均由角钢通过螺栓连接而成，所述圆弧型模板100和半圆弧模板200 均为钢模板，并与对应的矩形模板框架及稳定框架之间通过焊接或螺栓连接，第一矩形模板框架101和第一稳定框架102之间通过螺栓连接，第二矩形模板框架201和第二稳定框架202之间通过螺栓连接。连接螺栓均设置在连接部位的中部和两端，并分布均匀，保证连接稳定性，三个模块组成一个组合单元，然后将多个组合单元沿导墙长度方向以导墙中心线为对称轴两边布置，沿对称轴打设插销3。所述弧形钢板外侧根据导墙面宽度设置模板。
25.以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。技术特征：
1.一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：所述模板结构是由多个组合单元拼接而成，每个组合单元包括中间的圆弧模块单元(1)和对称设置在圆弧模块单元(1)两侧、且与圆弧模块单元(1)等高的半圆弧模块单元(2)，所述圆弧模块单元(1)包括圆弧型模板(100)、第一矩形模板框架(101)和第一稳定框架(102)，所述第一矩形模板框架(101)的高度与圆弧型模板(100)的高度相等，长度与圆弧型模板(100)的弦长相等，圆弧型模板(100)的两端分别与第一矩形模板框架(101)的两侧固定连接，第一稳定框架(102)连接在圆弧型模板(100)和第一矩形模板框架(101)之间；所述半圆弧模块单元(2)包括半圆弧模板(200)、第二矩形模板框架(201)和第二稳定框架(202)，所述第二矩形模板框架(201)的高度与半圆弧模板(200)的高度相等，长度与半圆弧模板(200)两端的水平距离相等，所述第二稳定框架(202)垂直连接在第二矩形模板框架(201)的其中一侧，组成一个h型支撑框架，所述半圆弧模板(200)安装在h型支撑框架上部敞开部位，其中一端与第二稳定框架(202)的顶端连接，另一端与第二矩形模板框架(201)外侧连接；每个半圆弧模块单元(2)的第二矩形模板框架(201)远离第二稳定框架(202)的一侧分别通过螺栓与圆弧模块单元(1)的第一矩形模板框架(101)两侧连接，并形成一个组合单元；多个组合单元均分成两组，沿待施工导墙长度方向以导墙中心线为对称轴对称布置，且对称布置后的多个半圆弧模板(200)和圆弧型模板(100)组合成与咬合桩外轮廓相同的支护模板结构。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：均分两组的组合单元中，每组组合单元的相邻两个半圆弧模块单元(2)拼接后，其半圆弧模板(200)组成一个弧度与圆弧型模板(100)相同或不同的圆弧模板结构；两组组合单元以矩形模板框架远离模板一侧为中轴线对称分布，且在两组组合单元中轴线处分布有多个t字型插销(3)，所述t字型插销(3)的竖向杆插设在两组组合单元的矩形模板框架之间，横向杆分别置于两组组合单元的矩形模板框架上方。3.根据权利要求1或2所述的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：所述第一稳定框架(102)为方形框架结构，焊接或螺栓连接在圆弧型模板(100)的中分线上。4.根据权利要求1或2所述的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：所述第一矩形模板框架(101)、第一稳定框架(102)、第二矩形模板框架(201)和第二稳定框架(202)均由角钢通过焊接或螺栓连接而成，所述圆弧型模板(100)和半圆弧模板(200)均为钢模板，并与对应的矩形模板框架及稳定框架之间通过焊接或螺栓连接，第一矩形模板框架(101)和第一稳定框架(102)之间焊接或螺栓连接，第二矩形模板框架(201)和第二稳定框架(202)之间焊接或螺栓连接。5.根据权利要求1或2所述的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：所述圆弧模块单元(1)与两侧的半圆弧模块单元(2)之间通过螺栓连接，相邻两个组合单元的半圆弧模块单元(2)之间也通过螺栓连接。6.根据权利要求2所述的一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构，其特征在于：所述t字型插销(3)是由两根方钢焊接而成的“t”字形结构，其竖杆端部切成45度斜平面，t字型插销(3)的长度大于半圆弧模块单元(2)和圆弧模块单元(1)的高度。
技术总结
本实用新型提供了一种基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构。所述模板结构是由多个组合单元拼接而成，每个组合单元包括中间的圆弧模块单元和对称设置在圆弧模块单元两侧、且与圆弧模块单元等高的半圆弧模块单元，所述圆弧模块单元包括圆弧形模板、第一矩形模板框架和第一稳定框架；所述半圆弧模块单元包括半圆弧模板、第二矩形模板框架和第二稳定框架；多个组合单元分成两组沿待施工导墙长度方向以导墙中心线为对称轴对称布置，且对称布置后的多个半圆弧模板和圆弧型模板组合成与咬合桩外轮廓相同的支护模板结构。本实用新型可根据桩径修改、替换其中某个模块，从而组合成不同形式的导墙模具，其结构简单，易于拼装和安拆移动，能重复使用，减少浪费。减少浪费。减少浪费。
技术研发人员：刘笔艳 李立 余智超 邓超 熊朕 刘纪华 刘德定
受保护的技术使用者：中冶集团武汉勘察研究院有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/8
声明：
“基坑支护咬合桩砼导墙用模板结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中冶集团武汉勘察研究院有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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