1.本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的高压柱塞泵。
背景技术：
2.现有柱塞泵分为两类：第一类是三缸柱塞泵，该类泵虽然能耐驰腐蚀，能实现高压力，但是设备体积大，且有较大的噪声和脉冲振动，需要配备专门的脉冲阻尼器，另外，该类泵的效率较低，需要配置非常大的电机，功耗很大。第二类，是轴向柱塞泵，但主要依赖进口，且运行压力只能维持在120bar以下，国内尚且没有能连续稳定运行的用于环保行业的高压轴向柱塞泵。
3.为此，公告号为“cn213450721u”公开了一种电机上置成套高压柱塞泵，其包括底座、高压柱塞泵、电机支架及电机，高压柱塞泵固定安装在底座上，底座上通过铰接销铰装有铰接支撑板及支撑螺栓，电机支架固定安装在铰接支撑板的顶部，且电机支架上开设有螺纹孔，支撑螺栓穿过螺纹孔且在电机支架的上方安装有锁紧螺母，在电机支架的下方安装有调整螺母，电机固定安装在电机支架上，电机的输出轴上安装有电机带轮，高压柱塞泵的输入轴上安装有高压泵带轮，电机带轮与高压泵带轮之间安装有环形皮带。本实用新型提供的装置结构拆装方便，占地面积小，工艺性好，且有良好的互换性。
4.但仍存在以下不足：运行压力过低，技术体积以及重量较大，这样会导致安装空间增大，柱塞泵在工作过程中需自行补油，导致浪费时间在补油上，不能够快速便捷的进行工作，增加了了日常维护的人力成本。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的高压柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的高压柱塞泵，包括电机以及与电机相互配合的柱塞泵，所述电机包括电机壳、固定设于电机壳顶部的地脚螺栓板、固定设于电机壳底部的接线盒、通过连接螺栓螺接固定设于电机壳右侧面的电机法兰片以及套设于电机法兰片外表面的钟形罩、固定设于钟形罩右侧面的泵头、固定设于电机壳外表面的散热片以及固定设于电机壳右侧面的风扇保护罩；
7.所述柱塞泵包括泵壳、设于泵壳左侧面且与泵头相配合转动的泵轴、套设于泵轴右侧表面上的轴封、固定设于泵轴右侧面的斜盘、固定设于斜盘右侧面的九缸型柱塞、固定设于九缸型柱塞底部且远离斜盘一侧的固定盘、套设于九缸型柱塞左侧前端外表面的保持球盘、固定设于固定盘右侧面的柱塞杠、固定设于柱塞杠右侧面的配流盘以及设于泵壳右侧面的泵进口与泵出口。
8.优选的，所述保持球盘套设于九缸型柱塞上，且保持球盘上均设有与九缸型柱塞连接的若干通孔，这样能够通过保持球盘做往复运动，泵入泵出液体。
9.优选的，所述连接螺栓贯穿电机法兰片以及钟形罩与电机壳螺接连接，这样能够
保持电机在运转过程中，机体的稳定性。
10.优选的，所述轴封套设于泵轴外表面且设于泵壳前端内，轴封与泵壳之间不留有空隙，这样轴封能够防止泵轴与泵壳之间液体的流动出现泄露。
11.优选的，所述固定盘与柱塞杠之间固定连接设有若干支撑板，且固定盘与九缸型柱塞之间留有空隙，这样能够更加灵活的进行往复运动。
12.优选的，所述九缸型柱塞与斜盘之间设有活塞杆，能够使柱塞缸做往复运动，泵入泵出液体。
13.优选的，所述柱塞泵由ss2205型双相不锈钢或ss2507型双相不锈钢材质制得。
14.本实用新型的技术效果和优点：该耐腐蚀的高压柱塞泵，主要目的是实现了泵的高效轻小型设计。相比与现有的柱塞泵有以下几个优点：1、泵体积及重量较小，效率高，节约了安装空间，提高了工作效率；2、采用自润滑设计，不需加注润滑油，减少了日常维护的人力成本；3、柱塞泵采用固定排量设计，简化了控制工作；4、采用ss2205型双相不锈钢或ss2507型双相不锈钢材质，延长了泵的使用寿命；5、该高压柱塞泵有着耐酸碱、耐腐蚀、低ss流体介质的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型电机与柱塞泵配合的结构示意图；
16.图2为本实用新型电机的结构示意图；
17.图3为本实用新型柱塞泵的结构示意图。
18.图中：1、电机；2、柱塞泵；3、电机壳；4、连接螺栓；5、散热片；6、地脚螺栓板；7、电机法兰片；8、钟形罩；9、泵头；10、泵轴；11、轴封；12、斜盘；13、泵壳；14、保持球盘；15、固定盘；16、九缸型柱塞；17、柱塞缸；18、配流盘；19、泵进口；20、泵出口；21、风扇保护罩；22、接线盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的高压柱塞泵，包括电机1以及与电机1相互配合的柱塞泵2，所述电机1包括电机壳3、固定设于电机壳3顶部的地脚螺栓板6、固定设于电机壳3底部的接线盒22、通过连接螺栓4螺接固定设于电机壳3右侧面的电机法兰片7以及套设于电机法兰片7外表面的钟形罩8、固定设于钟形罩8右侧面的泵头9、固定设于电机壳3外表面的散热片5以及固定设于电机壳3右侧面的风扇保护罩21，所述连接螺栓4贯穿电机法兰片7以及钟形罩8与电机壳3螺接连接；
21.所述柱塞泵2包括泵壳13、设于泵壳13左侧面且与泵头9相配合转动的泵轴10、套设于泵轴10右侧表面上的轴封11、固定设于泵轴10右侧面的斜盘12、固定设于斜盘12右侧面的九缸型柱塞16、固定设于九缸型柱塞16底部且远离斜盘12一侧的固定盘15、套设于九缸型柱塞16左侧前端外表面的保持球盘14、固定设于固定盘15右侧面的柱塞杠17、固定设
于柱塞杠17右侧面的配流盘18以及设于泵壳13右侧面的泵进口19与泵出口20，所述保持球盘14套设于九缸型柱塞16上，且保持球盘14上均设有与九缸型柱塞16连接的若干通孔，所述轴封11套设于泵轴10外表面且设于泵壳13前端内，轴封11与泵壳13之间不留有空隙，所述固定盘15与柱塞杠17之间固定连接设有若干支撑板，且固定盘15与九缸型柱塞16之间留有空隙，所述九缸型柱塞16与斜盘12之间设有活塞杆。
22.该用于耐腐蚀的高压柱塞泵，泵轴10与泵头9相配合输出，泵轴10表面上的轴封11能够防止泵轴10与泵壳13之间液体的流动出现泄露，九缸型柱塞16与斜盘12相配合，九缸型柱塞16在柱塞缸17上往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，这样使柱塞泵2具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的优点，泵头9与电机壳3内部的电机相连，实现机械联动，在电机的驱动下，带动泵轴10旋转，使柱塞缸17做往复运动，泵入泵出液体，泵轴10与泵壳13以及柱塞缸17之间相配合实现了腔体的自润滑功能，整个柱塞泵2采用采用ss2205型双相不锈钢或ss2507型双相不锈钢材质，ss2507型双相不锈钢材质具有很好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力，双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高，ss2205型双相不锈钢材质与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种耐腐蚀的高压柱塞泵，包括电机(1)以及与电机(1)相互配合的柱塞泵(2)，其特征在于：所述电机(1)包括电机壳(3)、固定设于电机壳(3)顶部的地脚螺栓板(6)、固定设于电机壳(3)底部的接线盒(22)、套设于电机法兰片(7)外表面的钟形罩(8)、通过连接螺栓(4)螺接固定设于电机壳(3)右侧面的电机法兰片(7)和钟形罩(8)、固定设于钟形罩(8)右侧面的泵头(9)、固定设于电机壳(3)外表面的散热片(5)以及固定设于电机壳(3)左侧面的风扇保护罩(21)；所述柱塞泵(2)包括泵壳(13)、设于泵壳(13)左侧面且与泵头(9)相配合转动的泵轴(10)、套设于泵轴(10)右侧表面上的轴封(11)、固定设于泵轴(10)右侧面的斜盘(12)、固定设于斜盘(12)右侧面的九缸型柱塞(16)、固定设于九缸型柱塞(16)底部且远离斜盘(12)一侧的固定盘(15)、套设于九缸型柱塞(16)左侧前端外表面的保持球盘(14)、固定设于固定盘(15)右侧面的柱塞杠(17)、固定设于柱塞杠(17)右侧面的配流盘(18)以及设于泵壳(13)右侧面的泵进口(19)与泵出口(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压柱塞泵，其特征在于：所述保持球盘(14)套设于九缸型柱塞(16)上，且保持球盘(14)上均设有与九缸型柱塞(16)连接的若干通孔。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压柱塞泵，其特征在于：所述连接螺栓(4)贯穿电机法兰片(7)以及钟形罩(8)与电机壳(3)螺接连接。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压柱塞泵，其特征在于：所述轴封(11)套设于泵轴(10)外表面且设于泵壳(13)前端内，轴封(11)与泵壳(13)之间不留有空隙。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压柱塞泵，其特征在于：所述固定盘(15)与柱塞杠(17)之间固定连接设有若干支撑板，且固定盘(15)与九缸型柱塞(16)之间留有空隙。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高压柱塞泵，其特征在于：所述九缸型柱塞(16)与斜盘(12)之间设有活塞杆。
技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀的高压柱塞泵，包括电机以及与电机相互配合的柱塞泵，所述柱塞泵包括泵壳、设于泵壳左侧面且与泵头相配合转动的泵轴、套设于泵轴右侧表面上的轴封、固定设于泵轴右侧面的斜盘、固定设于斜盘右侧面的九缸型柱塞、固定设于九缸型柱塞底部且远离斜盘一侧的固定盘、套设于九缸型柱塞左侧前端外表面的保持球盘、固定设于固定盘右侧面的柱塞杠、固定设于柱塞杠右侧面的配流盘以及设于泵壳右侧面的泵进口与泵出口。泵体积及重量较小，效率高，节约了安装空间，提高了工作效率，采用自润滑设计，不需加注润滑油，减少了日常维护的人力成本，柱塞泵采用固定排量设计，简化了控制工作。简化了控制工作。简化了控制工作。
技术研发人员：杨林森 曹宇 秦开桂 张庆龙
受保护的技术使用者：江苏环拓环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/15
声明：
“耐腐蚀的高压柱塞泵的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏环拓环保科技有限公司
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