1.本实用新型涉及高压泵的技术领域，尤其是一种高压柱塞泵总成。
背景技术：
2.高压柱塞泵通过柱塞在缸体中的往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液，具有额定压力高、结构紧凑、效率高等优点。广泛应用于高压、大流量等工作场合。
3.现有技术中的高压柱塞泵在压力调节上通常都需要专用的工具，以利用工具来旋转调节阀，调节泵的压力大小，因此，调节不够方便。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构紧凑、额定压力高、性能稳定，并且压力调节方便的一种高压柱塞泵总成。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
6.一种高压柱塞泵总成，包括由进水体、缸体、泵体和斜盘箱组装构成的泵壳体，以及设置在该泵壳体内的柱塞和用于推动柱塞作往复运动的斜盘机构；缸体的顶面一字排列地成型有三个纵向设置的单向阀腔和一个纵向设置的调压阀腔，三个单向阀腔的上部经主排水孔道与调压阀腔相连通；调压阀腔的一侧水平连通有排水口，该调压阀腔中安装有通过控制主排水孔道与排水口间的开口大小来调节排水压力的手动调压阀；缸体内周向相距120度成型有三个用于安装柱塞的柱塞腔，从而形成一种三缸式高压柱塞泵；三个柱塞腔的侧壁经缸体内部成型的三道支线排水孔道与三个单向阀腔的腔底一一对应相连通，每个单向阀腔中均安装有用于防止排出的水回流的排水单向阀。
7.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
8.上述的手动调压阀由密封嵌件、密封块、分隔环、调压阀杆、调压阀体、弹簧下座、调压弹簧、弹簧上座和调压手柄组成；调压阀腔的腔底部形成有用于连通主排水孔道与排水口的喉口，密封嵌件嵌装在调压阀腔的喉口处；调压阀体加工有上螺纹段和下螺纹段，该调压阀体的下螺纹段螺旋安装在调压阀腔的腔口中；调压手柄与调压阀体的上螺纹段螺旋相配合将弹簧上座、调压弹簧、弹簧下座和调压阀杆依次压装在调压阀体的内腔中；调压阀杆的下部延伸出调压阀体的内腔，分隔环套装在该调压阀杆的下部处；密封块设置在调压阀杆的底端，该密封块与密封嵌件相配合控制主排水孔道与排水口间的开口大小。
9.上述的进水体通过三根第一螺栓与缸体固定相连接，该进水体与缸体间压装有用于起密封作用的第一密封圈；进水体与缸体相配合形成有进水腔，进水体加工有连通进水腔的进水口，缸体中加工有用于连通进水腔和柱塞腔的进水孔道，该进水孔道中安装有进水单向阀。
10.上述的缸体与泵体通过三根第二螺栓固定相连接，泵体上加工有用于为柱塞的往复运动提供导向的导向滑孔，柱塞与导向滑孔滑动穿设相配合；缸体与泵体间压装有与柱
塞密封套装配合的防漏水组件，防漏水组件由定位挡圈和压装在该定位挡圈两端的柱塞油封组成，定位挡圈上套装有o型圈。
11.上述的泵体与斜盘箱通过三根第三螺栓固定相连接，该泵体与斜盘箱间压装有第二密封圈。
12.上述的柱塞上套装有柱塞弹簧，并且柱塞的前端卡装有柱塞卡簧，柱塞弹簧的一端与泵体相顶接，柱塞弹簧的另一端顶接在柱塞卡簧上。
13.上述的斜盘机构由斜盘、非标定制的平面轴承和斜盘轴承组成；斜盘轴承的外圈紧配合卡装在斜盘箱成型的轴承安装位上，斜盘的传动轴与斜盘轴承的内圈套装相配合；平面轴承安装在斜盘上，该平面轴承与柱塞前端的半球体顶接相配合。
14.上述的斜盘的传动轴上嵌状耐磨的钢套，斜盘箱上安装有与斜盘的传动轴密封套装配合的斜盘油封；单向阀腔上螺旋安装有水封帽。
15.与现有技术相比，本实用新型的缸体内周向相距120度成型有三个用于安装柱塞的柱塞腔，从而形成三缸高压柱塞泵，并且缸体上一体成型有三个纵向设置的单向阀腔和一个纵向设置的调压阀腔，单向阀腔安装有排水单向阀，排水单向阀可以防止排出去的水回流，调压阀腔安装有手动调压阀，通过手动旋转手动调压阀就可以很方便地调节柱塞泵的排水压力。
16.本实用新型结构紧凑、额定压力高、性能稳定，并且压力调节方便，操作简单容易。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的结构示意图；
19.图3是图2的c-c向剖视结构图；
20.图4本图2的d-d向剖视结构图；
21.图5是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
23.图1至5是本实用新型的结构示意图。
24.其中的附图标记为：进水单向阀f1、排水单向阀f2、进水腔k、第一螺栓l1、第二螺栓l2、第三螺栓l3、第一密封圈m1、第二密封圈m2、柱塞油封m3、斜盘油封m4、定位挡圈q、o型圈q1、主排水孔道s1、支线排水孔道s2、排水口t、进水体1、进水口1a、缸体2、柱塞腔2a、进水孔道2b、单向阀腔21、调压阀腔22、泵体3、导向滑孔3a、斜盘箱4、柱塞5、柱塞弹簧51、柱塞卡簧52、手动调压阀6、密封嵌件61、密封块62、分隔环63、调压阀杆64、调压阀体65、弹簧下座66、调压弹簧67、弹簧上座68、调压手柄69、斜盘71、平面轴承72、斜盘轴承73、钢套74、水封帽8。
25.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种高压柱塞泵总成，该柱塞泵总成包括由进水体1、缸体2、泵体3和斜盘箱4四大部分组装构成的泵壳体，泵壳体内设置有柱塞5和用于推动柱塞5作往复运动的斜盘机构；柱塞5通过往复运动使柱塞腔的容积发生变化来实现吸液、压液。本实用新型的最大贡献是：缸体2的顶面一体成型有四个纵向设置的阀腔，四个
阀腔中包括三个单向阀腔21和一个调压阀腔22，三个单向阀腔21和一个调压阀腔22在缸体2上呈一字型排列。三个单向阀腔21的上部经水平设置的主排水孔道s1与调压阀腔22相连通。从图1和图2可以看出，调压阀腔22的一侧成型有与调压阀腔22相连通的排水口t，这样，水就能经主排水孔道s1、调压阀腔22和排水口t排出。本实用新型的调压阀腔22中安装有手动调压阀6，利用手动调压阀6，人们就能通过手动旋转手动调压阀6来控制主排水孔道s1与排水口t间的开口大小，从而达到调节排水压力的目的。从图5可以看出，本实用新型的缸体2内成型有三个用于安装柱塞5的柱塞腔2a，因此能够形成一种三缸式的高压柱塞泵，三个柱塞腔2a在周向上相距120度分布。从图4可以看出，缸体2的内部成型的三道支线排水孔道s2，每道支线排水孔道s2的一端均与其相对应的单向阀腔21的腔底相连通，每道支线排水孔道s2的另一端均连通在其相对应的柱塞腔2a的侧壁。为了防止由柱塞腔2a排出的水再经支线排水孔道s2流回，每个单向阀腔21中均安装有用于防止排出的水回流的排水单向阀f2。为了防止单向阀腔21的腔口泄漏，单向阀腔21的腔口中螺旋安装有水封帽8，水封帽8套压有起密封作用的水封圈。
26.实施例中如图4和图5所示，本实用新型的手动调压阀6由密封嵌件61、密封块62、分隔环63、调压阀杆64、调压阀体65、弹簧下座66、调压弹簧67、弹簧上座68和调压手柄69组成。调压阀腔22的腔底部形成有用于连通主排水孔道s1与排水口t的喉口，密封嵌件61嵌装在调压阀腔22的喉口处，密封嵌件61上还套装有一个起密封作用的o形圈。调压阀体65加工有上螺纹段和下螺纹段，该调压阀体65的下螺纹段螺旋安装在调压阀腔22的腔口中。调压手柄69与调压阀体65的上螺纹段螺旋相配合将弹簧上座68、调压弹簧67、弹簧下座66和调压阀杆64依次压装在调压阀体65的内腔中。通过手动旋转调压手柄69就可以调节调压弹簧67对调压阀杆64施加的预紧压力。调压阀杆64的下部延伸出调压阀体65的内腔，分隔环63套装在该调压阀杆64的下部处。密封块62设置在调压阀杆64的底端，该密封块62与密封嵌件61相配合控制主排水孔道s1与排水口t间的开口大小。
27.实施例中，本实用新型的进水体1通过三根第一螺栓l1与缸体2固定相连接，该进水体1与缸体2间压装有用于起密封作用的第一密封圈m1，第一密封圈m1用于保证进水体1与缸体2间不会漏水。进水体1与缸体2相配合形成有进水腔k，进水体1加工有连通进水腔k的进水口1a。缸体2中加工有用于连通进水腔k和柱塞腔2a的进水孔道2b，进水孔道2b连通在柱塞腔2a的腔底部。为了防止在柱塞5往复运动时，柱塞腔2a中的水流回进水腔k，进水孔道2b中安装有进水单向阀f1。从图5可以看到，进水单向阀f1和排水单向阀f2的外周均套装有密封圈。
28.实施例中，本实用新型的缸体2与泵体3间通过三根第二螺栓l2固定相连接，泵体3上加工有用于为柱塞5的往复运动提供导向的导向滑孔3a，柱塞5与导向滑孔3a滑动穿设相配合。缸体2与泵体3间压装有与柱塞5密封套装配合的防漏水组件。防漏水组件可以防止柱塞腔2a中的高压水经柱塞5周壁串入泵体3与斜盘箱4形成的空间内。防漏水组件由定位挡圈q和压装在该定位挡圈q两端的柱塞油封m3组成，所述的定位挡圈q上套装有o型圈q1。
29.实施例中，本实用新型的泵体3与斜盘箱4通过三根第三螺栓l3固定相连接，该泵体3与斜盘箱4间压装有第二密封圈m2。第二密封圈m2可以保证泵体3与斜盘箱4之间形成的空间处于一个相对密封的环境。
30.实施例中，柱塞5上套装有柱塞弹簧51，并且柱塞5的前端卡装有柱塞卡簧52，柱塞
弹簧51的一端与泵体3相顶接，柱塞弹簧51的另一端顶接在柱塞卡簧52上。本实用新型在柱塞腔2a吸水时，柱塞5通过柱塞弹簧51的弹簧力伸出。
31.本实用新型的斜盘机构由斜盘71、非标定制的平面轴承72和斜盘轴承73组成；斜盘轴承73的外圈紧配合卡装在斜盘箱4成型的轴承安装位上，斜盘71的传动轴与斜盘轴承73的内圈套装相配合；平面轴承72安装在斜盘71上，该平面轴承72与柱塞5前端的半球体顶接相配合。斜盘71与其传动轴具有一定的倾斜角度，这个角度限定了柱塞5作往复运动的有效行程，斜盘71通过非标定制的平面轴承72推动柱塞5压缩柱塞弹簧51，使柱塞腔2a内的水增压经支线排水孔道s2和排水单向阀f2进入到主排水孔道s1。
32.为了提高传动轴使用寿命，实施例中斜盘71的传动轴上嵌状耐磨的钢套74，斜盘箱4上安装有与斜盘71的传动轴密封套装配合的斜盘油封m4。
33.本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。技术特征：
1.一种高压柱塞泵总成，包括由进水体(1)、缸体(2)、泵体(3)和斜盘箱(4)组装构成的泵壳体，以及设置在该泵壳体内的柱塞(5)和用于推动柱塞(5)作往复运动的斜盘机构；其特征是：所述缸体(2)的顶面一字排列地成型有三个纵向设置的单向阀腔(21)和一个纵向设置的调压阀腔(22)，三个所述单向阀腔(21)的上部经主排水孔道(s1)与调压阀腔(22)相连通；所述调压阀腔(22)的一侧水平连通有排水口(t)，该调压阀腔(22)中安装有通过控制主排水孔道(s1)与排水口(t)间的开口大小来调节排水压力的手动调压阀(6)；所述的缸体(2)内周向相距120度成型有三个用于安装柱塞(5)的柱塞腔(2a)，从而形成一种三缸式高压柱塞泵；三个所述柱塞腔(2a)的侧壁经缸体(2)内部成型的三道支线排水孔道(s2)与三个所述单向阀腔(21)的腔底一一对应相连通，每个所述的单向阀腔(21)中均安装有用于防止排出的水回流的排水单向阀(f2)。2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的手动调压阀(6)由密封嵌件(61)、密封块(62)、分隔环(63)、调压阀杆(64)、调压阀体(65)、弹簧下座(66)、调压弹簧(67)、弹簧上座(68)和调压手柄(69)组成；所述的调压阀腔(22)的腔底部形成有用于连通主排水孔道(s1)与排水口(t)的喉口，所述的密封嵌件(61)嵌装在调压阀腔(22)的喉口处；所述调压阀体(65)加工有上螺纹段和下螺纹段，该调压阀体(65)的下螺纹段螺旋安装在调压阀腔(22)的腔口中；所述的调压手柄(69)与调压阀体(65)的上螺纹段螺旋相配合将弹簧上座(68)、调压弹簧(67)、弹簧下座(66)和调压阀杆(64)依次压装在调压阀体(65)的内腔中；所述调压阀杆(64)的下部延伸出调压阀体(65)的内腔，所述的分隔环(63)套装在该调压阀杆(64)的下部处；所述的密封块(62)设置在调压阀杆(64)的底端，该密封块(62)与密封嵌件(61)相配合控制主排水孔道(s1)与排水口(t)间的开口大小。3.根据权利要求2所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的进水体(1)通过三根第一螺栓(l1)与缸体(2)固定相连接，该进水体(1)与缸体(2)间压装有用于起密封作用的第一密封圈(m1)；所述的进水体(1)与缸体(2)相配合形成有进水腔(k)，所述的进水体(1)加工有连通进水腔(k)的进水口(1a)，所述的缸体(2)中加工有用于连通进水腔(k)和柱塞腔(2a)的进水孔道(2b)，该进水孔道(2b)中安装有进水单向阀(f1)。4.根据权利要求3所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的缸体(2)与泵体(3)通过三根第二螺栓(l2)固定相连接，所述的泵体(3)上加工有用于为柱塞(5)的往复运动提供导向的导向滑孔(3a)，所述的柱塞(5)与导向滑孔(3a)滑动穿设相配合；所述的缸体(2)与泵体(3)间压装有与柱塞(5)密封套装配合的防漏水组件，所述的防漏水组件由定位挡圈(q)和压装在该定位挡圈(q)两端的柱塞油封(m3)组成，所述的定位挡圈(q)上套装有o型圈(q1)。5.根据权利要求4所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的泵体(3)与斜盘箱(4)通过三根第三螺栓(l3)固定相连接，该泵体(3)与斜盘箱(4)间压装有第二密封圈(m2)。6.根据权利要求5所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的柱塞(5)上套装有柱塞弹簧(51)，并且柱塞(5)的前端卡装有柱塞卡簧(52)，所述的柱塞弹簧(51)的一端与泵体(3)相顶接，柱塞弹簧(51)的另一端顶接在柱塞卡簧(52)上。7.根据权利要求6所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的斜盘机构由斜盘(71)、非标定制的平面轴承(72)和斜盘轴承(73)组成；所述斜盘轴承(73)的外圈紧配合卡装在斜盘箱(4)成型的轴承安装位上，所述斜盘(71)的传动轴与斜盘轴承(73)的内圈套装
相配合；所述的平面轴承(72)安装在斜盘(71)上，该平面轴承(72)与柱塞(5)前端的半球体顶接相配合。8.根据权利要求7所述的一种高压柱塞泵总成，其特征是：所述的斜盘(71)的传动轴上嵌状耐磨的钢套(74)，所述的斜盘箱(4)上安装有与斜盘(71)的传动轴密封套装配合的斜盘油封(m4)；所述的单向阀腔(21)上螺旋安装有水封帽(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种高压柱塞泵总成，包括由进水体、缸体、泵体和斜盘箱组装构成的泵壳体，以及设置在该泵壳体内的柱塞和斜盘机构；缸体的顶面成型有三个单向阀腔和一个调压阀腔，三个单向阀腔经主排水孔道与调压阀腔相连通；调压阀腔的一侧连通有排水口，该调压阀腔中安装有通过控制主排水孔道与排水口间的开口大小来调节排水压力的手动调压阀；缸体内周向相距120度成型有三个柱塞腔，三个柱塞腔的侧壁经缸体内部成型的三道支线排水孔道与三个单向阀腔的腔底一一对应相连通，每个单向阀腔中均安装有用于防止排出的水回流的排水单向阀。本实用新型结构紧凑、额定压力高、性能稳定，并且压力调节方便，操作简单容易。操作简单容易。操作简单容易。
技术研发人员：张国权
受保护的技术使用者：宁波海川医疗器械有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/26
声明：
“高压柱塞泵总成的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁波海川医疗器械有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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