1.本实用新型涉及一种锁紧机构，具体而言，涉及一种离心泵叶轮螺母锁紧机构。
背景技术：
2.叶轮螺母在离心泵及离心风机领域使用非常广泛，其通过单向螺纹锁紧在泵轴上。其作用是将叶轮牢固的锁死在泵轴上，保证叶轮在高速旋转过程中不能从泵轴上脱落，从而保证叶轮的安全运转。
3.但在多数情况下，由于现场操作的原因，会出现叶轮反转的现象，进而导致叶轮螺母产生松动，从而影响叶轮的安全性。
技术实现要素：
4.鉴于此，本实用新型提供了一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，能够有效地防止叶轮螺母产生松动现象，从而提高叶轮的安全系数。
5.本实用新型提供了一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，包括叶轮、泵轴、连接键以及锁紧组件，所述泵轴设置于所述叶轮的中心，且所述叶轮套设于所述泵轴上，所述连接键沿轴向设置于所述泵轴的中心；所述锁紧组件设置于所述泵轴的端部，且与所述泵轴相连接；所述锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件为第一锁紧螺母，所述第二锁紧件为第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母和所述第二锁紧螺母均套设并连接于所述泵轴的外侧端，且所述第二锁紧螺母位于所述第一锁紧螺母的外侧。
6.进一步地，所述第一锁紧螺母设置有防松筒和与其相连接的第一锁紧台，所述第一锁紧台沿所述防松筒的轴向设置，且所述第一锁紧台的径向尺寸大于所述防松筒的径向尺寸。
7.进一步地，所述第一锁紧台的外侧设置有第一紧固面，所述防松筒和所述第一锁紧台之间设置有第二紧固面。
8.进一步地，所述第一紧固面沿所述防松筒的径向设置，所述第二紧固面沿第一锁紧台的径向设置。
9.进一步地，所述防松筒和所述第一锁紧台分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔相连通；且所述第一连接孔的孔径大于所述第二连接孔。
10.进一步地，所述第二锁紧螺母设置有第二锁紧台，所述第二锁紧台的中心设置有第三连接孔。
11.进一步地，所述第二锁紧台的一端为封闭结构，其另一端设置有第三紧固面。
12.进一步地，所述第三紧固面沿所述第二锁紧台的径向设置。
13.进一步地，所述第一紧固面与所述叶轮的连接处的外壁相贴合连接；所述第二锁紧台设置于所述防松筒内，且第三紧固面与所述第二紧固面相连接。
14.进一步地，所述防松筒的外壁上还设置有上下对称的压槽，两所述压槽之间的距
离与所述第二锁紧台相匹配。
15.本实用新型所提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，主要包括叶轮、泵轴、连接键以及锁紧组件，泵轴设置于叶轮的中心，且叶轮套设于泵轴上，连接键沿轴向设置于泵轴的中心；锁紧组件设置于泵轴的端部，用于锁紧叶轮；具体的，锁紧组件包括两个锁紧螺母，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均套设并连接于泵轴的外侧端，且第二锁紧螺母位于第一锁紧螺母的外侧，第一锁紧螺母先将叶轮进行锁紧，第二锁紧螺母再从外侧进一步将第一锁紧螺母进行二次锁紧固定，两者同步共同锁紧叶轮，确保叶轮在旋转过程中，螺母不会变松或发生松脱现象。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构的锁紧示意图：
18.图2为本实用新型中第一锁紧螺母的剖视图；
19.图3为本实用新型中第一锁紧螺母的侧视图；
20.图4为本实用新型中第二锁紧螺母的剖视图；
21.图5为本实用新型中第二锁紧螺母的侧视图；
22.图6为本实用新型中锁紧组件的侧视图。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.实施例一：
25.参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其包括叶轮1、泵轴2、连接键3以及锁紧组件，泵轴2设置于叶轮1的中心，且叶轮1套设于泵轴2上，连接键3沿轴向设置于泵轴2的中心；锁紧组件设置于泵轴2的端部，且与泵轴2相连接；锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件为第一锁紧螺母4，第二锁紧件为第二锁紧螺母5，第一锁紧螺母4和第二锁紧螺母5均套设并连接于泵轴2的外侧端，且第二锁紧螺母5位于第一锁紧螺母4的外侧。
26.本实施例所提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，主要包括叶轮、泵轴、连接键以及锁紧组件，泵轴设置于叶轮的中心，且叶轮套设于泵轴上，连接键沿轴向设置于泵轴的中心；锁紧组件设置于泵轴的端部，用于锁紧叶轮；具体的，锁紧组件包括两个锁紧螺母，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均套设并连接于泵轴的外侧端，且第二锁紧螺母位于第一锁紧螺母的外侧，第一锁紧螺母先将叶轮进行锁紧，第二锁紧螺母再从外侧进一步将第一锁紧螺母进行二次锁紧固定，两者同步共同锁紧叶轮，确保叶轮在旋转过程中，螺母不会变松或发生松脱现象。
27.实施例二：
28.参见图2
?
3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一锁紧螺母4设置有防松筒41和与其相连接的第一锁紧台42，第一锁紧台42沿防松筒41的轴向设置，且第一锁紧台42的径向尺寸大于防松筒41的径向尺寸；第一锁紧台42的外侧设置有第一紧固面421，防松筒41和第一锁紧台42之间设置有第二紧固面411；第一紧固面421沿第一锁紧台42的径向设置，第二紧固面411沿防松筒41的径向设置；防松筒41和第一锁紧台42分别设置有第一连接孔412和第二连接孔422，第一连接孔412和第二连接孔422相连通；且第一连接孔412的孔径大于第二连接孔422。
29.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：防松筒41和第一锁紧台42通过第一连接孔412和第二连接孔422套设在泵轴2上，第一紧固面421用于和叶轮1的外壁进行紧固连接，第二紧固面411用于和第一锁紧螺母4进行连接，从而提高两个锁紧螺母的锁紧力度。
30.实施例三：
31.参见图4
?
5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二锁紧螺母5设置有第二锁紧台51，第二锁紧台51的中心设置有第三连接孔52；第二锁紧台51的一端为封闭结构，其另一端设置有第三紧固面53；第三紧固面53沿第二锁紧台51的径向设置；第一紧固面421与叶轮1的连接处的外壁相贴合连接；第二锁紧台51设置于防松筒41内，且第三紧固面53与第二紧固面411相连接。
32.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：第二锁紧螺母5从泵轴2的外侧端进行包覆连接，通过第三连接孔52套设并连接于泵轴2上，从而使得第三紧固面53与第二紧固面411相连接，另外，防松筒41又将第二锁紧台51的外圆围住进行锁定，使得两个锁紧螺母牢牢地连接在一起，大大提高锁紧力度。
33.实施例四：
34.参见图1、图6，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：防松筒41的外壁上还设置有上下对称的压槽413，两压槽413之间的距离与第二锁紧台51相匹配。另外，第一锁紧台42和第二锁紧台51均为六角台。
35.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：压槽413的设置，使得第一锁紧螺母4和第二锁紧螺母5实现同步锁紧，进一步提高锁紧力度，提高叶轮的安全系数；六角台的设置，方便操作、便于旋拧，也有利于提高连接力度。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。技术特征：
1.一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，包括叶轮(1)、泵轴(2)、连接键(3)以及锁紧组件，所述泵轴(2)设置于所述叶轮(1)的中心，且所述叶轮(1)套设于所述泵轴(2)上，所述连接键(3)沿轴向设置于所述泵轴(2)的中心；所述锁紧组件设置于所述泵轴(2)的端部，且与所述泵轴(2)相连接；所述锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件为第一锁紧螺母(4)，所述第二锁紧件为第二锁紧螺母(5)，所述第一锁紧螺母(4)和所述第二锁紧螺母(5)均套设并连接于所述泵轴(2)的外侧端，且所述第二锁紧螺母(5)位于所述第一锁紧螺母(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第一锁紧螺母(4)设置有防松筒(41)和与其相连接的第一锁紧台(42)，所述第一锁紧台(42)沿所述防松筒(41)的轴向设置，且所述第一锁紧台(42)的径向尺寸大于所述防松筒(41)的径向尺寸。3.根据权利要求2所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第一锁紧台(42)的外侧设置有第一紧固面(421)，所述防松筒(41)和所述第一锁紧台(42)之间设置有第二紧固面(411)。4.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第一紧固面(421)沿所述第一锁紧台(42)的径向设置，所述第二紧固面(411)沿所述防松筒(41)的径向设置。5.根据权利要求4所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述防松筒(41)和所述第一锁紧台(42)分别设置有第一连接孔(412)和第二连接孔(422)，所述第一连接孔(412)和所述第二连接孔(422)相连通；且所述第一连接孔(412)的孔径大于所述第二连接孔(422)。6.根据权利要求5所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第二锁紧螺母(5)设置有第二锁紧台(51)，所述第二锁紧台(51)的中心设置有第三连接孔(52)。7.根据权利要求6所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第二锁紧台(51)的一端为封闭结构，其另一端设置有第三紧固面(53)。8.根据权利要求7所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第三紧固面(53)沿所述第二锁紧台(51)的径向设置。9.根据权利要求8所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述第一紧固面(421)与所述叶轮(1)的连接处的外壁相贴合连接；所述第二锁紧台(51)设置于所述防松筒(41)内，且第三紧固面(53)与所述第二紧固面(411)相连接。10.根据权利要求9所述的一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，其特征在于，所述防松筒(41)的外壁上还设置有上下对称的压槽(413)，两所述压槽(413)之间的距离与所述第二锁紧台(51)相匹配。
技术总结
本实用新型提供了一种离心泵叶轮螺母锁紧机构，包括叶轮、泵轴、连接键以及锁紧组件，所述泵轴设置于所述叶轮的中心，且所述叶轮套设于所述泵轴上，所述连接键沿轴向设置于所述泵轴的中心；所述锁紧组件设置于所述泵轴的端部，且与所述泵轴相连接；所述锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件为第一锁紧螺母，所述第二锁紧件为第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母和所述第二锁紧螺母均套设并连接于所述泵轴的外侧端，且所述第二锁紧螺母位于所述第一锁紧螺母的外侧；采用本实用新型所提供的离心泵叶轮螺母锁紧机构，能够有效地防止叶轮螺母产生松动现象，从而提高叶轮的安全系数。全系数。全系数。
技术研发人员：陈建 谭修华
受保护的技术使用者：江苏建安泵业制造有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/29
声明：
“离心泵叶轮螺母锁紧机构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏建安泵业制造有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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