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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。
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SH1615六轴联动精密数控电火花小孔机床是采用龙门结构的大型电火花小孔机。龙门对称结构静态、动态精度好，具有较好的刚性及稳定性;特殊的上摆轴和下回转轴的六轴结构，非常适合加工更大环形零件上的小孔。各关键直线轴和回转轴采用全闭环的控制，定位精度高。脉冲电源选用的关键元器件均采用优质进口部件，确保控制精度高、响应速度快，放电加工品质和高可靠性。采用新一代的六轴数控系统，操作便捷，界面友好。
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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。
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MH30C精密数控微细电火花加工机床是国家04重大科技专项成果，具备微细成形机和微孔机的双重功能，可提供六轴联动数控系统;机床配备稳定、高效、可靠的电火花微细加工电源，可实现六轴联动多位姿电火花微细加工，机床配置X\Y\Z\W四个全闭环控制直线轴、U\V两个全闭环控制的精密分度转轴和一个可以调速的旋转R轴，W轴采用了直线电机结构，定位精度高，伺服能力强，大大提高加工微孔的性能。
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HS600精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。电源所选用的关键元器件，均采用进口原厂产品，控制精度高、响应速度快，保证了一流的加工品质和高可靠性。采用先进成熟技术及系统，保证系统具有良好的动态品质，机床使用、操作、维修方便，售后服务优良，产品性能和服务深受市场认同。
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N系列精密数控电火花成形机床采用牛头式结构设计，可满足大型模具的加工要求。可配备高精度C轴、B轴，能进行五轴五联动精密加工，具有超精加工功能、自动加工功能、自动定位功能、断电复位功能、安全防护功能，对加工工件进行在线测量和在线补充功能，具备专家加工工艺数据库，自动清弧电路。
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LD2515大型电火花加工机床X/Y/Z轴行程达到2500/1500/1000mm，定位精度达到0.008mm，重复定位精度达到0.005mm。动梁龙门结构刚性稳定可靠，各轴全闭环控制，配备六轴联动数控系统和高效精密脉冲电源。该机床满足了大尺寸难加工材料复杂结构件的电火花加工需求，可以用于承担大型复杂结构产品的加工任务，对航空、航天、能源等领域关键零件的制造提供国产工业母机。
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AP600机床床身采用桥式结构设计，可以保证机床在全行程范围内几何精度和机床部件极少变形，减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差， 实现数控轴全行程运动的稳定性。
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TC-A全自动附着力测试仪，由北京天地星火科技发展有限公司【星火牌】研制、生产，可测量金属、混凝土、木材、塑料等刚性基体表面涂层的附着力。经国家认定机构检测合格。该仪器的工作原理是利用液压系统使被测基体表面一定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力，测试仪的多功能触摸液晶显示屏显示附着力的检测过程，以 MPa 或 kN 或 Psi 为单位显示。该产品依据国际及中国相关标准设计制造，技术可靠，性能稳定。 功能特点：精度≤±1%（满量程）；电动加载；拉拔速率可调节；拉拔时间可设置；3种检测单位（MPa 、 kN 、 Psi）；中英文可任意切换，符合国标，接轨国际，可出口。
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TC-A全自动附着力测试仪，由北京天地星火科技发展有限公司【星火牌】研制、生产，可测量金属、混凝土、木材、塑料等刚性基体表面涂层的附着力。经国家认定机构检测合格。该仪器的工作原理是利用液压系统使被测基体表面一定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力，测试仪的多功能触摸液晶显示屏显示附着力的检测过程，以 MPa 或 kN 或 Psi 为单位显示。该产品依据国际及中国相关标准设计制造，技术可靠，性能稳定。 功能特点：精度≤±1%（满量程）；电动加载；拉拔速率可调节；拉拔时间可设置；3种检测单位（MPa 、 kN 、 Psi）；中英文可任意切换，符合国标，接轨国际，可出口。
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TC-A全自动附着力测试仪，由北京天地星火科技发展有限公司【星火牌】研制、生产，可测量金属、混凝土、木材、塑料等刚性基体表面涂层的附着力。经国家认定机构检测合格。该仪器的工作原理是利用液压系统使被测基体表面一定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力，测试仪的多功能触摸液晶显示屏显示附着力的检测过程，以 MPa 或 kN 或 Psi 为单位显示。该产品依据国际及中国相关标准设计制造，技术可靠，性能稳定。 功能特点：精度≤±1%（满量程）；电动加载；拉拔速率可调节；拉拔时间可设置；3种检测单位（MPa 、 kN 、 Psi）；中英文可任意切换，符合国标，接轨国际，可出口。
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我公司的J系列第五代新OG湿法除尘，采用了我公司研发Ⅵ型喷淋冷却塔、二次降温除尘塔和新型高效长颈环缝式二文喉口，可以大幅度提高系统的除尘能力、改善除尘效果、减少用水量，系统整体除尘效率高于99%，排放烟气的含尘量优于国家排放标准，在除尘、节能和节水降耗方面有着明显的技术优势。
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阳系列新型半干法转炉一次除尘设备综合了干法与第五代新OG湿法除尘的特点，采用了我公司新研发的Ⅳ型蒸发冷却塔、二次降温除尘塔和长颈环缝式二文喉口，还可以增加声波团聚模块完成超低排放改造，更进一步提高系统的除尘能力、改善除尘效果、减少用水量;系统排放烟气含尘量优于国家排放标准，在除尘、节能和节水降耗方面有着明显的技术优势。
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精密筒夹式内径研磨机 可根据金属工件的外径尺寸，选择1-20mm精密筒夹，快速夹持工件，磨削工件内孔，根据孔径不同，可以选择不同的直径钻石磨棒，操作方便快捷。也可选配数显光学尺，进刀更精确。
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三爪式精密内径研磨机主要用于模具内孔、模具导套、拉丝模内孔、钻孔刀等小型金属工件的内圆磨削，配置有45度旋转装置，可轻松实现对内锥孔的磨削，可干磨也可湿磨，选配数显光栅尺，更可直观进刀，精准定位。
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三爪式精密外径研磨机 CY-05SP，采用高级铸铁底座，并经过时效处理，稳定性好，配置4英寸三爪卡盘，针对模具、刀具行业小外圆金属工件进行精密磨削，使用简单方便。
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精密内径滚轮式研磨机,CY-02SP采用两个精密滚轮结构，上端面配以压轮，以外圆作为定位，磨削小内孔，可以很好保障金属工件的同心度，根据孔的直径尺寸，选择不同的研磨棒，使用方便简单。
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精密滚轮式外径研磨机冲子机，针对模具行业冲头、冲针、微小芯轴等金属工件，能很好的磨削外径及成型磨削，采用滚轮式结构，能保障多台阶及段差的同心度，设备小巧，操作方便实用。
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精密卧轴数控圆台磨床工作台旋转左右往返移动,磨头高速旋转向下进给，磨出高质量平面。圆形电磁工作台，采用砂轮的周边磨削工件的表面，加工精度高。圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械，半导体等行业高精端面磨削的场合。卧式圆台平面磨床系卧式磨头，使用砂轮周边进行对工件的磨削，加工精度高。
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采用立柱移动式结构型式。工作台左右往复运动由液压驱动，采用独立液压站，实现快、慢速平稳运动，油压站设有油冷却装置，系统油温及温升保持恒温。床身与工作台采用V型贴塑滑动导轨，工作台导轨粘接耐磨片(铁佛龙)导轨软带，耐磨性好;立柱固定于滑台上纵向移动，滑台导轨粘接耐磨片导轨软带，耐磨性好，由伺服电机经同步带、滚珠丝杆副传动;磨头垂直进给采用两条平导轨，稳定性好。
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