湖南长沙有色金属采矿设备

新天井钻机 516     

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湖南创远高新机械有限责任公司现有CY-R80,120,40C出售，品牌为创远高新,类型为天井钻机,供货地址在湖南长沙。

非开挖钻机 604     

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湖南荣畅机械设备有限公司现有非开挖钻机XZ180出售，品牌为湖南荣畅机械,类型为其他凿岩机,供货地址在湖南长沙。

CY-R40C切割槽天井钻机 699     

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切割槽的目的是为大规模采矿创造自由面和提供自由空间，它是地下矿山采矿环节中很重要的组成部分，而切割天井施工是采准切割的主要工程之一，其工程量一般占采准切割工程量40%～50%。因此，加快

CY-R60系列天井钻机 1031     

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R60标准型天井钻机主要满足有轨矿山的基本需求，它采用线控操作，轨轮拖行，R60移动型天井钻机主要满足无轨矿山的基本需求，它采用遥控操作，轮胎自行，地基锚固。可选配轨轮和升降模块可实现轮胎和轨轮联合移动功能。

CY-R120系列有轨拖拽式天井钻机 1141     

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CY-R系列天井钻机的研制吸收了国外同类产品先进设计理念并充分考虑到国内矿山工艺需求，是具有硬岩作业能力的智能化反井钻机，其作业效率高、安全可靠、操作方便，是我国地下矿山天井安全掘进必备的数字化装备。

CY-R80系列有轨拖拽式天井钻机 969     

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CY-R系列天井钻机应用CY-R系列天井钻机的研制吸收了国外同类产品先进设计理念并充分考虑到国内矿山工艺需求，是具有硬岩作业能力的智能化反井钻机，其作业效率高、安全可靠、操作方便，是我国地下矿山天井安全掘进必备的数字化装备。二、CY-R系列天井钻机特点：1、结构紧凑，可在3800mm高的工作硐室内安全作业。在1300mm宽1

CY-RV自行式天井钻机 517     

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我们利用传统天井钻机的成熟技术，借用传统天井钻机的主机模块、液压系统模块、创新研制柴电双动力单元和履带行走底盘，成功研制出了CY-RV序列的履带自行式天井钻机。CY-RV履带自行式天井钻机是我公司开发出的大孔径智能化的可适用于无轨现代化矿山的新型设备。

露天潜孔钻机 828     

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Y-SD9露天钻机高效可靠、安全舒适的新一代数字化矿山装备CY系列露天钻机应用了现代先进的液压程控数字技术，采用了创新的露天钻机技术解决方案，具有高效可靠、节能环保、安全舒适等特点，是现代数字矿山理想的配套装备。主要特点u高效2采用加强的高扭强推回转推进系统和高压大排量压气系统，能在各类岩石中平稳快速钻

CY-UMD系列地下潜孔钻机 983     

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目前，T系列和CS系列地下潜孔钻机已全面取代进口产品，广泛应用于我国地下矿山大直径深孔采矿工艺，这两个系列均是由我司王毅专家于上个世纪末主持开发的，随着采矿工艺的发展和现代新技术在矿山装备上的广泛应用，现行钻机技术水平逐显落后，越来越不能满足矿山新工艺的要求。

有轨式天(反)井钻机 756     

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天井钻机成孔直径Φ0.9～3.0m，深度400m，可与冻结法、钻井法配合形成综合凿井技术，也可应用于水电、冶金、地铁、交通、人防、军工等地下工程建设领域的竖井施工，应用前景广阔。

地下矿用潜孔钻机 650     

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CS150H地下潜孔钻机为我公司结合当前国内地下矿山开矿工艺新特点，在原有潜孔钻机产品基础上优化改进而来。该机型在优化原有凿岩参数的情况下，通过系统集成技术对整机尺寸进行低矮化设计，转弯半径小、行走灵活、安全性高，更好地适应了国内矿山的发展需求。

锥阀式充填工业泵 2311     

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锥阀式充填工业泵工作原理：液压泵泵出的高压油推动主油缸的活塞杆来回运动，而输送缸内的输送活塞与主油缸的活塞杆连在一起，也随其一推一拉地来回运动。当主油缸活塞杆带动输送活塞后退时，将输送料吸入输送缸；当主油缸活塞杆带动活塞前进时，将先吸入输送缸的输送料通过锥阀压入输送管路中；泵送机构在输送活塞冲程末端进行切换，锥阀油缸带动锥阀阀门动作，实现开闭；正泵时，输送缸从料斗中吸料，经过锥阀排入输送管中；反泵时，则使吸入行程的输送缸与输送管连通，使推进行程的输送缸与料斗连通，从而将管道中的输送料泵回料斗。

充填专用液压支架 2597     

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充填专用液压支架是伴随着充填采矿技术在煤矿中不断发展，由传统的液压支架改造升级而 来。充填专用液压支架在对顶板进行支护，维护作业空间安全的同时，支护支架后部并形成 封闭的待充填空间。

SWE60F 小型挖掘机 799     

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微小型挖掘机适合城市改造、农田水利等小规模项目及各种狭窄区域施工中大型挖掘机适合土方工程及矿山工程的各项施工任务。

SWK 50S 矿用（宽体）自卸车 879     

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SWK 50S 矿用（宽体）自卸车适用于煤碳、石灰石、有色金属等露天矿开采以及水利水电工程建设等恶劣复杂工况的作业施工环境。

智能矿石分拣系统 833     

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智能矿石拣选系统是一种利用机器视觉与深度学习、自动化控制、机电一体化等技术，并结合高性能计算和大数据技术，模拟人眼视觉和大脑，通过不同的光谱成像，辨析矿石表面的蚀变成色、纹理、荧光、能量谱、射线透射率等，对矿石进行快速精确的定性定量分析并有效拣选的智能化全自动矿石拣选设备。

自行式天(反)井钻机 689     

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自行式天(反)井钻机为我公司针对当前国内地下矿山采矿工艺新特点，在综合原有轨轮式天机钻机技术优点的情况研发设计而成。该机型在优化原有凿岩参数的情况下，通过系统集成技术对整机尺寸进行低矮化设计，行走部分采用履带拖挂行走，把较长的固态车体转化为中心铰接式转向，结合远程遥控操作，使其转弯半径小，行走灵活，安全性高，更好地适应了国内矿山的发展需求。

矿用自卸车 916     

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中联重科ZT系列矿用自卸车是极具性价比的高效矿山运输车辆，额定载重量覆盖40~85吨。采用定制化大功率发动机，配合加强型矿山专用变速箱和高强车桥，实现高效动力输出，提升爬坡能力并降低油耗。车架采用加大截面箱型结构，设计寿命长，定制化高承载车桥承重能力超强。油/气悬架显著减少冲击小，提高可靠性和舒适性。

矿用挖掘机 637     

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中联重科ZE系列矿用挖掘机产品涵盖70~300吨级，采用知名品牌高性能发动机，可满足严苛的排放标准。凭借业界领先的电控系统来优化功率匹配，使得效率提升而油耗降低。为满足各种矿山工况对可靠性的要求，各主要结构件设计寿命长，可靠性高。

矿用钻机 740     

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ZDH系列潜孔钻机是国内技术一流的一体式潜孔钻机，采用业界领先的超高风压冲击器，钻孔速度快，成孔质量高，钻孔直径范围在76~165mm。该系列钻机技术领先，工艺成熟，做工精湛，性能可靠，维护成本低，能适应各种复杂工况。同时具备操作简单、轻巧灵活的特点。

矿用锚杆台车 483     

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CYTM系列矿用液压锚杆钻车是针对地下矿山中小巷道管缝锚杆、树脂锚杆、砂浆锚杆、中空锚杆等多种类型锚杆施工设计的全自动锚网支护设备，具有钻孔、挂网、安装锚杆、输送锚固剂等功能，能高效高质量地完成地下巷道和硐室的锚网支护工序，为矿山安全高效生产保驾护航。

矿用装药台车 648     

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RHZ系列矿用装药设备是实现矿山巷道钻爆法机械化施工的关键装备，设备集行走、装药、辅助作业于一体，可实现现场混装或散装乳化炸药装填、自动送退管、全耦合和非耦合装药、精确控制装药量等功能。可应用于矿山等领域的井巷装药施工。

露天钻机 831     

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ZYL系列露天钻机是露天凿岩穿孔关键装备。具备多角度钻孔、高效除尘、自动接卸杆、实时监测等功能。采用纯发动机驱动，无需外接水电气即可作业，广泛应用于露天矿场，采石场，工程建筑，铁路，公路，水电站等场合的建设。

矿用液压采矿钻车 574     

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矿用液压采矿钻车是中深孔采矿的设备，具备上向扇形孔和上向平行孔施工功能，适用于非煤矿山中深孔采矿。

矿用凿岩台车 610     

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矿用液压掘进钻车是巷道水平掘进的设备。具备巷道掘进和锚杆孔施工等功能。可广泛应用于矿山、水利等领域各种井巷、隧洞等施工中的掘进和锚杆孔。

金属矿山全尾砂胶结充填系统/干堆干排系统 1194     

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金属矿山全尾砂胶结充填系统将采矿产生的煤矸石、尾矿等固体废弃物与粉煤灰、胶结剂等材料复合而成的高密度非牛顿流体（饱和率101%~103%），通过充填泵加压，经过管路输送到井下的采空区，支护采场围岩、匹配采矿作业。其特点可概括为：“两高”、“三不”。“两高”，即浓度高、屈服应力高。“三不”是指不泌水、不沉淀、不离析。

自平衡多级离心泵 907     

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自平衡多级离心泵是我公司创新研制的新一代高效节能多级泵产品。本系列 产品用于输送清水或者物理化学性质类似清水的其它液体。釆用耐腐或耐磨 材料，可输送工业废水、海水或含少量颗粒的浑水。广泛应用于矿山排水、 钢铁、石油化工、火力发电等工矿企业的给排水系统或冷却循环水系统。

i-MP系列高效智能多级泵（泵组）及智慧泵房系统 1202     

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我司自主设计开发的i-MP系列新型高效智能多级泵（泵组），是一款集机、电、软、 控一体化的高效、高可靠性、智能多级泵高端产品。尤其是在节能增效与智能化方面取得 了重大的突破。公司的产品通过行业内权威检测中心检验，产品性能达到国内外领先水平。

煤矸石膏体充填成套技术及装备 2838     

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煤矸石膏体充填技术主要包括4大环节，即成品矸石制备供给计量环节，水泥、粉煤灰/调浓水供给计量环节，膏体搅拌泵送环节，成套系统集中控制环节。为保证膏体流动性及强度均匀性，一般要求成品矸石粒径不大于10mm，而传统的煤矿掘进矸石和洗选矸石粒径较大，因此原料矸石需经破碎后达到膏体料浆制备粒径。

全尾砂膏体充填成套技术及装备 2657     

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全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节，即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在10%~30%之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要，溢流水含固率＜300ppm，符合国家环保排放要求，可循环利用。