1.采用IGBT电源,熔化速度快,节能。 2.多功能炉盖设计,测温、取样、加料功能均有。 3.特有的旋转观察窗结构,使用更多便。 4.国际先进的真空系统过滤器,真空泵寿命延长。 5.改进的线圈固定结构,线圈不易变形。
本设备为实验室针对镍基、钴基、铜基或铁基金属材料在真空或保护气氛熔炼和铸锭,也能满足精密铸造小零件小批量生产。 本设备为侧面装卸锭模,操作方便。特别适合装有水冷锭模或加热锭模的工艺要求。 炉内为镜面不锈钢制作,制作精良,可选配KGPS或IGBT电源。 本公司自己生产KGPS及IGBT电源,可以做好线圈与电源的匹配,达到优组合。
本产品为周期作业式,可以按要求发展成半连续式,一炉可浇铸多个锭子,适用于银基、镍基合金、特殊不锈钢、无氧铜等在真空或保护气氛下进行熔化、精炼。
专为高校、科研单位研发的小型真空感应熔炼炉,也适合稀贵金属的真空熔炼之用。由于配有测温热电偶,如更换坩埚及保温层还可用于真空感应烧结。
本产品为周期作业式,采用旋转锭模托板,一炉可浇铸多个锭子,适用于银基、镍基合金、特殊不锈钢等在真空或保护气氛下进行熔化、精炼。
本设备为半连续作业式真空感应炉,立式结构。适用于高温金属合金材料在真空或保护气氛下进行熔化及精炼。如配有专用水冷坩埚也适用于熔炼镁合金。特别是镍基合金精密铸造时,铸模及砂箱可在炉外预热,待熔化后进行铸锭室进行浇铸。确保铸件质量。
本公司备有双向同时加压型,适用于大尺寸、多层材料的热压烧结。采用立式炉体,侧部开门。装卸料方便。全不锈钢炉体及真空系统。
1 半连续式1200kg真空感应熔炼炉,具有三个工作室,可实现真空加料,真空浇铸,真空下锭模进出等工作。是大型高温合金真空熔炼,精密合金铸造的首选设备。2 本产品具有结构紧凑,功能强大,安全可靠等特点。
回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间,是将粗铜精炼成阳极铜的热工设备。精炼炉布置在转炉之后,在熔炼车间的另一端,原料来源于转炉,为热料进炉,精炼过程所用燃料多为液体燃料,仅有少数冶炼厂使用固体燃料和气体燃料。 回转式精炼炉主要由炉体、支承装置和驱动、控制系统四大部分组成。主要相关配套设备有燃烧装置、助燃风系统、氧化剂、还原剂、蒸汽、压缩空气、冷却水及工艺配管等。(如下图1所示) 在圆柱形炉体上设有炉口,用于装料和出铜,炉口设有炉盖,炉盖只在装料和出铜 时打开,熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。
顶装料炼钢电炉,设备简单,占地、投资较少,操作灵活简单,适合多元化废钢;但其生产过程中非连续性,导致热量损失较大,且存在无组织排放等问题。理论值,一炉冶炼周期60min,电耗400kWh/t,电极消耗2.0kg/t。
EAF-120T连续进料炼钢电弧炉介绍:废钢预热连续加料节能炼钢装备是一种水平连续加料电弧炉废钢预热装置,其包括预热段本体、运输辊道、点火器、输气设备和排气口,运输辊道设于预热段本体的下方,与预热段本体内底部形成一空腔,输气设备设于该空腔内,输气设备为预热段本体提供助燃气体,运输辊道上设有通气孔,点火器设于运输辊道的上方,预热段本体的两端分别设有烟气入口和进料口,排气口设于预热段本体的上方,靠近进料口设置。
中冶有色为您提供最新的有色金属冶金设备优质商品信息,包括品牌,厂家,图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。