广东东莞有色金属加工设备

铁板自动打磨拉丝机 432     

 0

机械抛光:通过切割机械抛光，抛光后表面塑性变形凸光滑表面抛光方法去除，一般用油石、羊毛轮、砂纸、以手工操作为主，特殊部位如转盘表面，可以使用辅助工具，如表面质量要求高的可采用超精密抛光。超精密抛光是一种特殊的磨削工具。在含有磨料的抛光液中，将其压在工件的加工表面上进行高速旋转。使用这种技术，ra0.008μm的表面粗糙度可以达到，这是*高的各种抛光方法。这种方法常用于光学透镜模具。

通用砂带打磨机 433     

 0

通用砂带打磨机：超声波抛光 ： 将工件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中，依托超声波的振荡作用，使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会惹起工件变形，但工装制造和装置较艰难。超声波 加工能够与化学或电化学办法分离。在溶液腐蚀、电解的根底上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件外表溶解产物脱离，外表左近的腐蚀或电解质平均;超声波在液体中的空化作用还可以抑止腐蚀过程，利于外表光亮化。

单头圆管自动抛光机 419     

 0

单头圆管自动抛光机 自动生产线：操作的关键是要设法得到*大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响*终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用*细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

铝型材自动拉丝机 435     

 0

铝型材自动拉丝机 重点产品：金属铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

二轮水磨砂带机 428     

 0

二轮水磨砂带机 好用不贵：圆管自动抛光机特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡，减少热处理产生的热应力。圆管自动抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位，也是早期裂纹和疲劳裂纹源，因此在抛光加工时一定要刃磨好刀具。圆管自动抛光机对物件两端一定要刃磨好圆角R，圆弧刀具刃抛光时要用R规测量，绝不允许出现尖点。在精加工时走刀量要小，不允许出现刀痕。

面板水磨机 430     

 0

面板水磨机噪声低：磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷，对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来，为此，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。

环形自动抛光机 436     

 0

本机适用于各行业金属表面单面打磨抛光处理。如：方管、平板等。广泛适用于家具厂铁器线，展示架公司抛光线。本机可根据客户需求加装自动喷蜡、磁盘、真空吸盘等(费用另计)。本机经过改装可加工1.5米长定尺圆管。

铝型材自动打磨机 434     

 0

铝型材自动打磨机 镜面效果：铸件的凝固方法有很多种。铸件在凝固的过程中，其断面上一般分为三个区:1一固相区2一凝固区3一液相区对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄，依此划分凝固方式。1，中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。2，逐层凝固:纯金属，共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区，断面液，固两相由一条界限清楚分开，随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。3，糊状凝固:合金结晶温度范围很宽，在凝固某段时间内，铸件表面不存在固体层，凝固区贯穿整个断面，先糊状，后固化。

方管自动磨光机 431     

 0

抛光机其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。

圆管自动打磨机 428     

 0

圆管自动打磨机设备效率高：铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。*后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和y射线等方法来检查和判断。

龙门点焊机 458     

 0

适合18650/21700/26650/32650圆柱电池、方形电池、聚合物电池等锂电池组的串联并联焊接，以及五金小件、继电器、传感器、端子线、马达、不锈钢、金属首饰、开关、灯丝、铜捻线等的焊接。

超声波金属焊接机 452     

 0

超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个技术表面相互摩擦而形成的分子层的融合，有点在于快速、节能、融合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

超声波焊接机（带桌） 487     

 0

产品介绍：超声波焊接机(智能型)是应用于金属箔材进行层叠焊接的设备。可应用于锂离子电池、镍氢电池、镍铬电池以及各种二次电池焊接工艺。设备电源选用优质电子元器件，功率稳定，焊接一致性好。整体设备设计紧凑，HMI实现参数调节，方便易用。根据焊接材料，层数等物料参数，可选择不同功率的焊接机。如：800W,2KW,4KW,6KW,8KW等。

热平压机 462     

 0

该机结构简单，操作容易。操作时，先将设备电源打开，让设备自行加热，到所要求的温度后，将所要平压的电池等物料平放在下压板上， 设定所需要压合的时间和需要的气缸压力，用双手按下启动操作按钮，气缸动作，上压板下降，与下压板压合，待压合时间到后，上压板自动上升，两压板分开，取出压好的物料。

切折烫三合一成型机 451     

 0

东莞市精鼎自动化设备科技有限公司切折烫三合一成型机，产品介绍：该设备是一款应用于锂离子软包电池铝塑膜切边、折边和烫边整形的设备。可根据客户要求裁去多余的铝塑膜，并进行折边和烫边定型，处理电池外部形状。

自动裁片机 442     

 0

产品介绍：该设备使用于锂电池极片的自动裁断。可在触摸屏上设定裁切长度，速度，数量等参数。可以定长裁切，也可以通过色差感应器，追踪裁切。

小包无尘投料站 462     

 0

无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中的小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。采用气密性结构设计，盖板处加装软垫，避免粉尘外溢。投料处采用防呆设计，保证操作员安全。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，在无尘投料站完成开袋、投料、反吹收尘，物料通过振动筛(安全筛网)，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求。

吨包无尘投料站 499     

 0

吨包拆包机主要通过拆包机自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中，由人工拆开下料口，或者由十字割刀将物料袋底部划开。物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。其独特的设计结构，可以对大袋中形成结块、不易下落的物料进行拍打处理，使其能够顺利的从吨袋中进入下步工序。

超高速多功能搅拌机 492     

 0

超高速多功能搅拌机是琅萎智能专为高端涂料精心研发的多功能搅拌实验机，是一种集乳化、分散功能于一体的实验型装置。该高速多功能搅拌机具有多款的搅拌头可供选配，最高转速可达20000r/min(转速会因搅拌头的不同而有所差异)。此外，超高速多功能搅拌机实验机还具有正转、反转切换功能。可以应用于产品研发、检验原材料及验证配方等。

实验室小型喷雾干燥机 515     

 0

实验室喷雾干燥机S系列，是适合研究开发的小型机，广泛应用于工业用料、金属材料，化学材料、食品药品等多个领域的配方技术检测认证。操作简单，采用可视化宽屏视孔，可确认干燥室内部的雾化状况。同时，采用大尺寸的人孔，操作人员可以便捷的清洗设备内部。变通式设计，可选择不同的系统流程、喷雾方式、收集方式、材料及热源。考虑到一些制品容易受到热影响，采用沿着本体内壁放出热风方式。高纯度材料的处理时可采用耐热HEAP过滤器(最高 500°C)。

小型喷雾干燥机 498     

 0

琅菱智能的实验室小型喷雾干燥机X系列，具备可旋转及易清洗特点，有效提高清洗效率。简单易清洗，干燥室可旋转 90 度，无需进入本体就可清洗;由于易清洗，因此适合于多种类的少量生产，高纯度材料及不可有杂质的制品。可变通的设计，可选择不同的系统流程、喷雾方式、收集方式、材料及热源。考虑到一些制品容易受到热影响，可采用沿着本体内壁放出热风方式。高纯度材料的处理时可采用耐热HEAP过滤器(最高 500°C)。进风温度控制：最高是305℃;出风温度：最高是100℃。

在线式真空脱泡机 523     

 0

在线式真空脱泡机 LTP系列：借助VTR原理，在真空负压的作用下，浆料通过入口管道进入脱泡机内腔，并将其导入旋转盘中心，通过电机带动高速旋转，物料在旋转盘内表面形成薄膜，在离心力的作用下流向外侧面，利用壁面与材料分子之间的摩擦力、材料与气泡的比重差，将微小气泡从浆料中内部挤压出来，在真空负压的条件下，撞击、打破气泡，经过脱气后的浆料，在离心重力下对“浆料流出”接管造成压力，自动地将浆料压入出料接管，经过引出管流出。实现材料在线式不间断连续脱气工作。

立式混合乳化机 491     

 0

立式混合乳化机 LRH系列：◎ 排量泵或从一个加压进料系统入口送入液相。液体注入分布到LY立式混合乳化机的同轴鼓轮，通过多个孔进入预混合室;◎ 用配料装置通过斜槽从顶部将固体垂直送入预混合室。干料区和湿料预混合室由进给螺杆分开;◎ 液相和固相在预混合室按定比例混合。并在离开预混合室时，立即被具有高剪切作用的转子。

三级卧式乳化机 498     

 0

三级卧式乳化机 TRL3系列，动力学原理，转子和定子精密配合，优化组合使系统达到最佳状态工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高;是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

单级卧式乳化机 477     

 0

单级卧式乳化机 TRL1系列，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，最终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。

高压纳米均质机 497     

 0

高压均质机主要用于固液的溶液的混合、均质、纳米化。◎ 液态状态的物料在高压的作用下，通过均质部件，产生多种作用力(空穴效应、剪切力、撞击效应等)相互作用，使物料发生物理、结构性质等一系列变化，最终达到均质、细化的效果。◎ 用户可根据实际需求，调节高压均质机的工作压力、均质次数达到所需均质效果。

高效制浆机 527     

 0

高效制浆机 LLG系列，在锂电智能化高端装备制造领域，琅菱智能的高效制浆机，采用自主研发新型分散结构，配合传统分散结构，集粉料输送，粉料打散，粉液搅拌分散于一体，使粉体和液体在强烈的湍流脉动效应下，实现循环高效制浆。

双螺杆连续制浆机 489     

 0

琅菱智能提供匀浆整线解决方案。实现了产品的粉料、溶液、浆料的自动计量、精准配料、搅拌分散以及高效输送。我司的技术专家根据产品的粘度、特性等参数为客户搭配合适的选型，也会根据您的各种流程工艺，有不同形式的设备来匹配并进行优化组合，使系统达到最佳状态。

纳米超声高速分散机 493     

 0

浆料进入分散腔体后在分散轮的高速旋转下，经过分散孔后迅速脱离分散轮，并在外桶壁上强力撞击后再折返回分散轮内部进行下一循环。在反复循环的过程中，浆料中的团聚物大颗粒受到层流效应、湍流效应以及空穴效应的共用作用下快速分散，能有效地打破团聚体，物料分散非常均匀，并保证浆料的内部结构不受破坏。

龙门式行星搅拌机 473     

 0

行星搅拌机LMT系列龙门式搅拌动力真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散、乳化，搅拌桨与高速分散齿盘均为变频调速，可根据生产工艺自定转速，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的混合效果。