盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为 单独的过滤单元,由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动 ,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过 滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过 滤布,经过滤液管,从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行 。
反冲洗过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗结构、减速机、电动阀门、差压控制器和电控箱等几部分组成。罐体内的横隔板将其分为上下两室,上部为清水区,下部为浑水区,两者完全隔开,横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区,由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留,清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合,最后从出口流出。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时,会使清水区与浑水区之前产生压力差,这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动,也可手动启动反冲洗系统,将滤渣除去。
过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过,最终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。
脏水从过滤器进口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
脏水从过滤器进口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当自清洗过滤器的压差达到预设值时,将传递一个开关信号到控制箱PLC系统启动一次清洗循环。清洗过程:全自动负压吮吸式过滤器的清洗机构是一个不锈钢材质的作螺旋式上下运动的吸吮扫描器,它是空心结构,在它的轴线上按一定的距离垂直分布着若干个吸污嘴,吸吮扫描器内部与3”排污阀相通,当排污阀打开,过滤器内部水压和外部大气压之间形成的压差使每个吸污嘴产生强劲吸力,在每个吸污嘴,此时水流从滤网外向内反向高速流出将贴在滤网内壁的杂质冲洗下来进入吸污嘴通过吸吮扫描器空心轴,然后通过排污阀排出,完成整个清洗过程大约需要30-60S,此时压差恢复正常,一个清洗过程结束,进入过滤状态。在清洗过程中,系统不断流。
PA滤芯底部大开口手动式过滤器 · PA滤芯底部大开口手动式过滤器特点: 1.含固量较多且出干渣的精细液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时再生滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,稳定生产,无气味外溢,生产环境改善且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
微孔气动直排式过滤器 · 微孔气动直排式过滤器机特点: 1.含固量较多且出干渣的精细液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时再生滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,稳定生产,无气味外溢,生产环境改善且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
微孔气动过滤器特点: 1.含固量较多且出干渣的精密液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时再生滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,稳定生产,无气味外溢,生产环境改善且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
PAE气动式过滤器特点: 1.含固量较多且出干渣的精细液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,生产,无气味外溢,生产环境改变且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。 2.订货型号说明
PAE气动式过滤器特点: 1.含固量较多且出干渣的精细液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时再次滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,无气味外溢,生产环境改变且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
本机(保温型和常温型)全封闭环保型层叠式板框过滤机(器)是新研发的一种新型固液分离的液体过滤机(器),经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的,本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的理想的固液分离设备。
非标滤膜过滤器以高分子材料(如聚砜、聚醚砜、PVDF)或无机材料(如陶瓷)制成的微孔滤膜为核心,通过物理筛分、吸附截留及架桥作用实现颗粒物、微生物及大分子物质的分离。
微孔气动直排式过滤器机特点: 1.含固量较多且出干渣的精细液体过滤; 2.0.3μm以上颗粒一次滤住; 3.快捷的气体反吹下渣同时再生滤管; 4.化学性能优越的刚性的微孔PE、PA滤管能长寿命使用,大大降低运行费用; 5.密切过滤,稳定生产,无气味外溢,生产环境改善且占地面积小; 6.特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启; 7.易组成自动控制操作; 8.清理、维护方便、快速; 9.根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
DL-KK系列快开过滤器开盖不到30秒就可以完成盖子开关操作,使操作者轻松工作的同时减少了停机时间及维护费用,也带来了实际的经济效益。过滤器使用前必须以正确安全的方式使用。要遵守劳动安全保护和事故预防规定,尤其是有关技术性的工作介质规定(GSG)和压力容器使用规定。由于其合理的结构加上精心的制造以及严格的质量控制(依照ISO9001),因此能确保用户放心安全使用。然而尽管如此,安装和使用不当也可能会造成滤器的损坏。
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