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本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
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微机控制电子板材弯曲试验机主要适用于各轧钢厂、中厚板厂、钢铁研究院所、各质检所、造船业及锅炉业等对于材料弯曲性能的检测试验，因其工作效率高，深受广大用户欢迎，特别是各轧钢厂检验部门的青睐。检测标准执行GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》中的相关条款，检测材料在规定弯曲角度下的裂纹情况。
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微机控制电液伺服拉力试验机适用于钢铁行业，大批量、高强度的金属材料快速拉伸试验。是新一代拉伸试验机产品，本机采用四立柱单拉式、框架结构，实现双向油缸在一个空间内快速上升、下降，调整试验空间，该机采用负荷传感器测量、高精度试验力和变形传感器，具有全程不分档、全程具有唯一的一个分辨力的特点。主要零部件采用进口产品来保证其使用寿命和测试精度。
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c型冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的新产品。按国标GB/T229-2020《金属夏比缺口冲击试验方法》进行冲击试验。
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该系列冲击试验机用于测定金属材料在低温(或者常温)状态下，动负荷下抵抗击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。本机采用单片机控制，可实现扬摆一定位一冲击一测是→运算一储存和分析结果一打印等一体化操作，工作效率高，测试精度高。
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C型冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的新产品。按国标GB/T229-2020《金属夏比缺口冲击试验方法》进行冲击试验。
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TAT-Y2000型微机控制电液伺服压力试验机是一款高精度的材料的抗压试验机。适用于冶金、建材、航空、航天、大专院校、科研单位等领域。试验的机电液一体化设备。由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器县四部分组成。
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微机控制材料压力试验机WDW-YH50是一款符合GB/T 12622-2008标准的高精度检测设备，主要用于管法兰用垫片的压缩率和回弹率试验。其主要技术指标包括：最大试验力50kN（可定制），测量范围为满量程的2%-100%，准确度等级为1级，试验空间宽度300mm，试验力示值相对误差在±1%以内，分辨力可达最大试验力的1/300000，加荷速率调节范围0.02-5%FS/S，上下压盘间最大距离350mm，压盘尺寸为直径100mm，最大速度200mm/min。设备电源为1KW，220V、50Hz，主机尺寸1200mm×450mm×1450mm，重量约350kg。
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微机控制杯突试验机，该杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程,冲压速度可无级调速、预先调定。(过去油缸油源加力无法实现恒速率控制);微机操作与显示，实现界面化参数设置自动化程度高。液压夹紧、冲压速度可预先调定，也可手动控制试验过程，杯突模具装换方便，试样送入后，鼠标点击自动档后即可完成夹紧、冲压试验，当试样出现裂纹后自动停车，易于观察试样裂纹。
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WEW-**C主机,采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、两立柱、两丝杠框架结构(俗称四立柱)。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用干试样的乐缩、弯曲和画切试验，雲增加相应辅且)。下横泌开降平田母型电机凿动蜗轮强杆、丝打副传动、实现拉伸，干缩空问的调整 主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力(精密级票加负荷传感器测力，属干特殊配置，自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好，配置相关附县可完成钢筋，金属试样、钢铰线(主机雲要改动)，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验，根据不同试样的试验要求，试验空间可以调救
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主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、两立柱、两丝杠框架结构(俗称四立柱)。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用于试样的压缩、弯曲和剪切试验(需增加相应辅具)。下横梁升降采用盘型电机带动蜗轮蜗杆、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力(精密级需加负荷传感器测力，属于特殊配置)。自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。配置相关附具可完成钢筋，金属试样、钢铰线(主机需要改动)，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验。根据不同试样的试验要求，试验空间可以调整。
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主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、四立柱、双丝杠框架结构(俗称六立柱)。由于采用四立柱框架结构，做大尺寸试样压缩试验时，主机结构稳定性极好。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用于试样的压缩、弯曲和剪切试验(需增加相应辅具)。下横梁升降采用摆线轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力(精密级需加负荷传感器测力，属于特殊配置)。自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。配置相关附具可完成钢筋金属试样等。
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穿条式是经过开齿、穿条、滚压工序，人将条形隔热资料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材结实咬合的复合方式:浇筑式是把液态隔热资料浇入铝合金型材浇筑槽内并固化，切除铝合金型材浇筑槽内的暂时衔接桥使之断开金属衔接，经过隔热资料讲铝合金型材断开的两部分衔接在一同的复合方式。
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多功能电子式万能试验机是一种高精度、高可靠性的力学性能测试设备，广泛应用于各种金属材料、非金属材料、复合材料及制品的力学性能检测。它具有横向加载、拉伸压缩试验等多种功能，能够满足不同客户对试样的各种试验需求。
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弹簧拉压试验机采用交流伺服调速系统;采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大和控制系统，试验力、位移、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试，微机控制型的控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据，能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果.
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新能源材料力学性能专用测试仪是按国标标准GBT36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》研制的新产品，适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜,以及锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜力学测试。同时根据国标标准HG T5055-2016《锂电池电极保护胶粘带》的规定，本产品也适用于以双向拉伸聚酯膜(PET)/双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)为基材，涂布压敏胶粘剂，经分切而成的胶粘带产品，应用于锂电池正极保及电芯终止部位固定用胶粘带系列产品力学测试。
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可以满足(客户需要的材料标准)国家标准的相关要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理。可以根据用户的要求及提供的标准，增加相关辅具完成其标准的试验。
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采用交流伺服或者交流步进电动机作为动力源;采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集、放大和控制系统，试验力、变形的放大、AD转换过程实现了全数字化调整。
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隔热铝型材在现代建筑中扮演着重要的角色。它不仅具有良好的机械性能，还能够有效减少热量传递，提高建筑物的能源效率。因此，对隔热铝型材的检测是确保其性能和安全性的关键步骤。
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高温持久蠕变试验机满足GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法、HB5151-1996金属高温拉伸蠕变试验办法的要求，主要用于金属、非金属材料在常温或高温环境下的蠕变、持久、应力松弛试验；也可完成高温短时拉伸试验、周期加载试验、低周循环等试验，是冶金部门、科研机构、质检部门、航空航天、车辆制造、机械制造、石油化工、建筑材料、高等院校及有关矿企业进行材料性能检验和研究的常用设备。
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球团压力试验机 由电脑或数显表 与试验主机机两大系统组成，电脑或数显表 作为控制系统可以全程自动控制试验并可通过数据传感器自动采集实验数据。满足《GB/T14201-93 球团抗压强度测定方法》的要求，用于测量铁矿石熔烧球团抗压强度。 球团压力试验机 也可用于对其他金属、非金属及符合材料等进行力学性能测试和分析研究。广泛应用于铸造、冶金、矿山等行业，操作方便，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，试验力数字显示，峰值保持等功能。
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本机由我公司研制开发，主要用于金属管 扩口、扩径、压扁 试验,适用于圆形、方形 横截面的金属管塑性变形能力的测定，检查和显示管材是否有可见性裂痕。该试验机的扩口附具（圆锥形顶芯）一般有30度、45度、60度。该机适用于圆形、方形横截面的金属管塑性变形能力的测定，检查和显示管材的缺陷，本系列产品符合GB/T246-1997《金属管压扁试验方法》，GB/T242-1997《金属管扩口试验法》以及GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》等标准。
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材料压缩强度试验机，是用于测定金属/非金属 以及其它材料在压力下抵抗塑性变形或破坏的最大能力。可配置高低温箱，对于某些特殊用途的产品来说还考虑工作温度的影响（例如航空发动机零件等）。本试验机由电脑或数显表与试验主机机两大系统组成，电脑或数显表作为控制系统可以全程自动控制试验并可通过数据传感器自动采集实验数据。主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试及研究。具有操作方便，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，试验力数字显示，峰值保持等功能。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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