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VINAUF100是山东微纳检测技术有限公司推出的一款高分辨率专业超声波探伤设备，专为金属材料内部缺陷检测设计，通过高频超声波技术与先进数字信号处理技术结合，实现微米级缺陷的精准定位与定量分析。其高分辨率、多模式检测与智能分析的特点，适用于航空航天、汽车制造、压力容器及精密机械领域的质量控制与安全评估，助力用户高效完成无损检测任务。
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VINAUF80是山东微纳检测技术有限公司推出的一款高灵敏度超声波探伤设备，专为金属材料内部缺陷检测设计，通过高频超声波技术与数字信号处理技术结合，实现微米级缺陷的快速精准定位与定量分析。其高灵敏度、多模式检测与智能分析的特点，适用于航空航天、汽车制造、压力容器及精密机械领域的质量控制与安全评估，助力用户高效完成无损检测任务。
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VINATSX-30是山东微纳检测技术有限公司推出的一款专业无损探伤设备，专为钨丝、合金等高强度导电材料设计，通过高频涡流检测技术与智能算法结合，实现表面及近表面缺陷的快速精准定位。其高灵敏度、抗干扰能力强、适配细丝材料的特点，适用于航空航天、电子元件、高温合金制造及精密加工领域的质量控制与安全评估。
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VINAFD680是山东微纳检测技术有限公司推出的一款高灵敏数字超声波探伤设备，专为工业无损检测领域设计，通过高频超声波技术与数字信号处理技术结合，实现金属、非金属材料内部缺陷的快速定位与定量分析。其高灵敏度、多模式检测与智能分析的特点，适用于航空航天、汽车制造、压力容器及复合材料领域的质量控制与安全评估。
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VINATS555RFT是山东微纳检测技术有限公司推出的一款高性能涡流探伤设备，专为金属材料表面及近表面缺陷检测设计，通过远程场涡流技术（RFT）实现高灵敏度、非接触式检测。其便携、高效、抗干扰能力强的特点，适用于航空航天、汽车制造、石油管道及电子元件领域的质量控制与安全评估。
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VINAFD560是山东微纳检测技术有限公司推出的一款便携式超声波探伤设备，专为工业无损检测领域设计，通过高频超声波技术与高分辨率彩色显示屏结合，实现金属、非金属材料内部缺陷的快速定位与定量分析。其便携、易操作、高清晰度的特点，适用于现场检测、实验室分析及质量控制，助力用户高效完成无损检测任务。
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VINATS-DC03是山东微纳检测技术有限公司推出的一款高精度金属缺陷检测设备，专为航空航天、汽车制造、电子元件及精密机械领域设计，通过非破坏性检测技术实现金属材料表面及内部缺陷的快速定位与定量分析。其高灵敏度、多模式检测的特点，适用于质量控制、工艺优化及失效分析，助力用户保障产品安全与性能可靠性。
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山东微纳检测技术有限公司推出的高精度金属涡流探伤仪TS-10A，是一款基于电磁感应原理的智能无损检测设备，可精准识别金属材料表面及近表面裂纹、气孔、夹杂等缺陷，广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通等高端领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的工业级便携涡流探伤仪，是一款基于电磁感应原理的高精度无损检测设备，可快速识别金属材料表面及近表面裂纹、气孔、夹渣等缺陷，广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通、电力能源等关键领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的工业便携式超声波探伤仪VINAUF100，是一款基于高频脉冲反射原理的智能无损检测设备，可精准识别金属材料内部裂纹、气孔、夹杂等缺陷，广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通、电力能源等关键领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的便携式管道超声波探伤仪VINAFD700，是一款基于高频脉冲反射原理的智能无损检测设备，专为管道、压力容器等圆柱形工件设计，可快速识别内部裂纹、气孔、夹渣等缺陷，广泛应用于石油化工、电力能源、海洋工程及城市管网等领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINACDX-III高灵敏度工业磁粉探伤仪，是一款基于电磁感应原理的高精度表面缺陷检测设备，专为铁磁性材料的表面及近表面裂纹检测设计，广泛应用于航空航天、电力能源、轨道交通等领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINAUF80金属材料超声波探伤仪，是一款基于脉冲反射原理的高精度无损检测设备，专为金属材料内部缺陷检测设计，广泛应用于航空航天、电力能源、轨道交通等领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINAFD680数字超声波探伤仪，是一款专为工业无损检测设计的高精度设备，广泛应用于金属材料内部缺陷检测领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINAFD300数字超声波探伤仪，是一款基于脉冲反射原理的高精度无损检测设备，适用于金属及非金属材料的表面及内部缺陷检测。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINAFD560管道数字超声波探伤仪，是一款基于脉冲反射法原理的高精度无损检测设备，专为管道焊缝、管壁缺陷及异种金属连接部位的检测设计，广泛应用于石油化工、电力能源、城市管网等领域。
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山东微纳检测技术有限公司推出的VINAFD500数字式超声波探伤仪，是一款以0.01mm超高分辨率为核心优势的无损检测设备，专为金属、复合材料等工件内部缺陷的精准定位与评估设计，广泛应用于航空航天、轨道交通、压力容器等对质量要求严苛的领域。
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济南方圆试验仪器有限公司推出的数字金属超声波探伤仪，是一款基于脉冲反射法原理的高精度无损检测设备，专为金属材料内部缺陷检测设计，广泛应用于航空航天、石油化工、压力容器、轨道交通及机械制造等领域，可精准识别裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，满足GB/T 11345、ASTM E164等国内外标准要求。
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济南方圆试验仪器有限公司推出的金属超声探伤仪，是一款基于脉冲反射法原理的高精度无损检测设备。其工作原理通过内置压电换能器将电能转换为高频超声波，定向发射至被检测金属工件内部。当超声波遇到裂纹、气孔等缺陷界面时，部分声波发生反射，反射信号被同一换能器接收并转换为电信号，经模数转换器处理后生成数字化波形。设备采用100MHz高速采样技术，结合动态DAC/TCG曲线修正算法，可实时补偿材料衰减及波形发散，确保缺陷定量精度。
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PXUT-910便携式TOFD超声波检测仪，系南通友联数码技术开发有限公司在一代TOFD检测仪PXUT-900的基础上，研制的多通道TOFD检测仪。该设备延续了PXUT-900便于携带、操作简便的优点，功能更强大、性能更优异，通道数扩展至8个，可支持4对TOFD通道，是一款具备A扫、B扫、C扫、D扫、TOFD成像，导波成像以及支持P扫功能，为国内无损检测人员度身定制的多通道TOFD检测仪。
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SDJN600超声波探伤仪是一款功能强大、应用广泛的无损检测设备，广泛适用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等多个领域。它具备高精度定量与定位能力，能满足近远距离探伤需求，近场盲区小，适配小管径、薄壁管检测。仪器支持AWS功能，一键自动校准，可自动测试探头参数及材料声速，同时自动显示缺陷回波位置、当量dB值等关键信息。设备配备500个独立探伤通道，可存储1000幅A扫波形及数据，支持DAC、AVG、TCG曲线自动生成与修正，具备B扫描功能，清晰呈现缺陷纵截面形状。
2025年11月21日 ~ 23日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月07日 ~ 09日 
