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高精度电池极片辊压线HS-DG300(ф300mm×350mm)，应用范围：石墨膜/片、PTFE、电池极片、屏蔽材料铜箔/铝箔/镍网软钎等有色金属材料的精密轧制的设备产品型号：HS-DG300(ф300mm×350mm)上架时间：2023-06-28设备尺寸：约 2.5m×1.2m×1.5m(长×宽×高)重量：3T版本号：V2.0。连续辊压机是一款高精度片材和卷材轧制设备,主要用于锂离子电池行业的正、负极片轧制。
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HS-DPL300型单工位自动叠片机，应用范围：本设备主要用于方型锂离子动力电池电芯的Z字形叠片产品型号：HS-DPL300上架时间：2024-09-05设备尺寸：W2200 x L1730 x H2200mm重量：2T版本号：V2.0。正负极械手吸盘分别将极片从料盒中取出，经预定位机构精确定位后叠放在叠片台上;隔膜主动放卷，经过张力控制机构，引入叠片台;叠片台带动隔膜前后往复移动，以放置极片;叠片完成后，进行隔膜热切断,最后通过机械手转移电芯自动转入出料位置。
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手持式高频感应加热机是一种多功能、便携式的金属加工设备，广泛应用于金属热处理、淬火、退火、回火、透热、钎焊、银焊、铜焊、热成型、熔炼以及金属埋植塑料等多种工艺。其手持变压器体积小、重量轻，采用独特的防水、耐弱酸、耐高温设计，开机后可通过主机面板精确调节功率。设备配备轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带，操作灵活方便。此外，手持式高频感应加热机采用PLC自动控制技术，设计先进、控制准确、运行稳定，还可搭配自动化系统和机械手实现无人化生产，极大节省企业人工成本，提高生产效率。
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超音频IGBT电源是一种高效节能的感应加热设备，广泛应用于金属加工领域。该设备采用先进的IGBT功率器件和变频控制技术，具备高效、节能、输出功率大等特点。其主要应用场合包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。超音频IGBT电源还具备超小体积、重量轻、可移动、占地不足半平方米的优势，为客户节省了大量生产空间。此外，设备设计了全方位的保护功能，能够实现100%全负载、24小时连续工作。
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超音频退火机是一种高效的金属热处理设备，广泛应用于多种工业领域。其主要用途包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火处理、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。该设备采用超音频感应加热技术，具备加热速度快、温度控制精确、加热均匀等优点，能够显著提高生产效率，同时减少能源消耗和环境污染。此外，超音频退火机还具有操作简便、安全可靠、适应性强等特点，可满足不同形状和尺寸工件的热处理需求。
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海拓超高频感应加热设备HTG-03/03A/03AC是一种高效、多功能的金属加工设备，广泛应用于多种行业。它主要用于硬质合金锯片大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，电子元件和极精细线材的锡焊银焊，机电行业中的精细金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用先进的超高频感应加热技术，具备加热速度快、温度控制精准、节能高效等优点，能够显著提升生产效率和产品质量，是现代金属加工领域不可或缺的高效设备。
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海拓超高频加热机HTG-06AC/06AB是一种多功能的6KW超高频感应加热设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，电子元件和极精细线材的锡焊银焊，机电行业中的精细金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用先进的MOSFET和IGBT芯片技术，具备频率高、体积小、重量轻、节能高效（比传统高频机节能70%）等特点，且焊接点牢固美观，金属内部晶体结构不变。
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海拓HTG-30KW超高频退火机是一种先进的冶金加工设备，广泛应用于多种金属材料的热处理工艺。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊。此外，该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金领域，超高频退火机通过快速、均匀的加热方式，能够有效改善金属材料的微观结构，消除内应力，提升材料的韧性和加工性能。
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海拓超高频感应加热电源（IGBT超高频电源）是一种集加热、焊接、钎焊、退火、回火和淬火功能于一体的先进冶金加工设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊等。此外，该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。
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海拓超高频感应加热电源（IGBT超高频电源）是一种基于高频电磁感应原理的先进加热设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、电子元件及精细线材的锡焊和银焊、机电行业中的金属接头焊接及微型马达轴的淬火回火、线材及薄金属片的回火，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用IGBT功率器件和独特的逆变技术，具有加热速度快、效率高、节能省电、操作简便等优点，并具备完善的自动保护功能，确保生产安全。
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手持变压器 体积小，重量轻，独特的防水工艺和材料使手持变压器不怕水淋，耐弱酸，耐高温，开机后只需通过主机面板即可精确调节功率，轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带，提高了操作人员操作的方便情。灵活的输出连接电缆可轻松灵巧地接近工作，操作方便，提高使用效率。
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铜管线材高频在线退火设备是一种专门用于冶金及金属加工领域的先进热处理设备，广泛应用于铜管、不锈钢管、铁管、冰箱冷凝管等多种金属管材及线材、带材的退火处理。该设备通过高频电磁感应加热技术，能够快速、均匀地将金属材料加热至退火温度，有效消除材料内部的残余应力，改善组织结构，从而显著提升材料的韧性和加工性能。其自动化程度高，可实现连续生产，同时具备节能环保的特点，符合现代冶金工业的绿色生产要求。
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高频在线退火设备是冶金领域中一种极具代表性的先进热处理装备。它借助高频电磁感应加热技术，能够快速且均匀地将各类金属材料加热至退火温度，精准把控加热时长与冷却速率，有效去除材料内部残余应力，优化组织结构，从而显著提升材料的韧性与加工性能。该设备自动化程度高，生产效率卓越，且具备节能环保优势，契合现代冶金工业绿色发展的理念，广泛应用于不锈钢制品、厨具、五金工具等金属材料的退火工艺，为冶金行业的高效生产与可持续发展提供有力支撑。
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IGBT超音频电源配合超音频锻造加热炉，是一种高效、节能且自动化的冶金加热设备，广泛应用于标准件、坚固件的透热成型，齿轮、链轮的淬火，以及汽配、摩配和五金工具的热锻等工艺。这种设备能够对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行整体或局部加热，如端部或中间部位加热。其加热速度快，温度控制精确，加热均匀，显著提高生产效率和产品质量。此外，该设备还具备环保节能的特点，符合现代工业的绿色生产要求。
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透热炉是一种高效、节能的冶金加热设备，广泛应用于金属材料的锻造、热处理等工艺。其工作原理基于电磁感应，通过将电能转化为热能，实现金属材料的快速、均匀加热。透热炉可对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料进行整体或局部加热，如端部加热、中间部位加热等，适用于标准件行业（螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。其加热速度快、氧化脱碳少，自动化程度高，可实现全自动操作，同时具备低能耗、无污染等环保优势。
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锻造加热透热环保中频炉是一种高效、环保的冶金加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行连续透热处理，适用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。
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金属棒料中频锻造加热炉是一种高效、精准的冶金加热设备，专为钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺设计。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料及其他形状的毛坯料进行连续透热处理，广泛应用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种场景。其独特的加热方式不仅支持整体加热，还能实现局部加热（如端部或中间部位加热），满足多样化的工艺需求。中频感应加热技术确保加热过程快速、均匀且节能，显著提升金属加工效率和产品质量。
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