广东有色金属设备

1400℃三温区真空气氛管式炉 424     

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1400℃三温区真空气氛管式炉GSL-1400X-Ⅲ以硅碳棒为加热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和708P温控仪自动控温。本机设有真空装置，可在多种气氛下工作，主要用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺，特别适合批量生产使用。

电弧熔炼炉 349     

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AM-800-3电弧熔炼炉（3工位，带有铸造和磁力搅拌系统，最大熔炼量为200g）是一款大型的高真空电弧熔炼系统，3个熔炼工位（3坩埚）。一个工位带有磁力搅拌系统（熔炼量为80g）,一个熔炼工位带有真空吸注装置（熔炼量为150g）,最后一个工位最大熔炼量为200g.此多工位熔炼系统可实时各种实验用于探索新一代合金。

25KW程序控温感应熔炼炉 428     

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25KW程序控温感应熔炼炉SP-25TC是一款小型程控感应熔炼系统，配备有直径Ø100mm的石英管、不锈钢法兰、石墨坩埚、真空泵、水冷机和移动架，最大功率为25KW，是生长晶体和合金熔炼（熔点< 1700ºC）的理想选择。

小型金属熔炼炉 469     

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SP-MSM200（非自耗式）小型金属熔炼炉是一款小型的电弧熔炼炉，可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，且可以同时制备多个样品（少于7个），是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备，可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用。

小型开启式管式炉 433     

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VBF-1200X-H8是一款已通过CE认证的真空管式炉，加热丝均匀分布石英腔体外侧。腔体尺寸 Φ200x340mm水平安装. 专用水冷法兰及针阀密封，使用双旋片机械泵或分子泵机组时真空度可达10-2 ～10-5torr。它是专门针对在1100℃真空或各种气氛条件下对6"以下的样品进行热处理而设计的，同时此款设备也可以作为真空焊接炉，来焊接小的样品。

气体雾化金属粉末制备系统 460     

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GSL-1600X-VIGA300气体雾化金属粉末制备系统是**研制开发的冶金设备，可用于制备铁基金属粉末、镍基金属粉末、铜粉末、贵金属粉末等。与同类设备相比，其不仅应用广泛，且具有体积小便于操作及清理方便的优点,是一款实验室制备材料粉末的理想设备。

1100℃16通道管式炉(高通量退火&淬火) 425     

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GSL-1100X-MGI-16是一款16通道管式炉，针对于高通量样品烧结，退火和淬火使用，其最高温度可达1100℃。每个加热模块都由独立的温控系统控制，每个炉管都是采用真空法兰密封可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。

1100℃高压氢气管式炉 429     

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1100℃高压氢气管式炉OTF-1200X-60HG是专为在氢气条件下处理样品而设计的，最高温度可达1100℃，采用可编程的30段精密温度控制器。本机炉管采用无缝镍基合金制作而成，炉管可用于所有惰性气体和氧气气氛，气压可达到30 PSI。此外，本机设有3M氢气探测报警器，一旦发现泄露，报警器将自动关闭高纯氢气发生器。

800℃双温区高压炉 440     

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800℃双温区高压炉OTF-1200X-II-HVHP-80是高温高压管式炉，炉管采用 SS310S镍基合金钢制作而成，两端配有法兰和阀门，专为在105 PSI高压下使用，可在通入氧化或惰性气体的气氛下，处理特殊的化合物。本机采用PID方式进行控温，每个温区可独立控制。

2000℃温度可控型30KW感应加热炉 448     

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2000℃温度可控型30KW感应加热炉SP-85KTC是一款较大型高温感应加热、熔炼炉系统，配备30KW感应加热器、8.5"（216mm）石英管、铰接式法兰及阀门、石墨坩埚、石墨毯、氧化铝保温毯、16L/min循环冷水机、真空泵和移动炉架，最高温度可以达到2000℃（使用时石英管内需通入保护性气体），是生长晶体、金属熔炼和各种材料的热处理的**选择。

小型混合管式/箱式炉 373     

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KSL-1100X-S-H是一款通过CE认证的小型混合管式/箱式炉，其炉膛尺寸为100x100x100mm,做为单纯的箱式炉可对样品在空气环境下进行热处理。此款设备配有石英炉管和不锈钢密封法兰，可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。设备最高温度可达1100℃，而且功率仅仅为500-700W。另外设备体积较小，可放入到手套箱里操作。

小型金属熔炼吸铸炉 448     

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MSM20-8（非自耗式）小型金属熔炼吸铸炉是一款小型的电弧熔炼炉，可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，且可以同时制备多个样品（少于7个），是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备，可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用。

1200℃双管三温区管式炉 436     

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1200℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）OTF-1200X-III-D5-4最高工作温度可以达到1200℃，专门针对于用CVD方法在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、太阳能电池的电极材料和其他电池电极材料等。

加热平台 419     

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MTI系列加热平台是专为材料加工及材料研究实验室而开发，采用铝材质整体铸造，单片机作为核心控制部件，升温速度快，控温精准，温度高低可调，使用完毕后散热速度快。MTI系列加热平台主要适用于加热时不会发生性质和性状改变的材料，即不受加热影响的材料，尤为适用于对温度敏感材料（如晶体、半导体、陶瓷、金属等材料）的加热。也可用于实验室做化学分析、物理测定、热处理时进行物品的烘焙、干燥以及其它温度试验加热。设备结构简单操作方便，是实验室进行加热用的合适工具。

1400℃钟罩炉 407     

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1400℃钟罩炉KSL-1400X-BL是大型的钟罩炉，其最高温度为1400℃，容积为512L，是金属退火和高温烧结的**理想设备。

半自动极片模切机 547     

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HS-MQ280半自动极片模切机操作简单是高效量产的软包装正、负极片成型设备，也是一款方便、快提的实验室软包装锂电池，正、负极片成型的多功能实验及生产设备。

自动涂膜烘干机 534     

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自动涂膜烘干机广泛用于各种高温涂膜研究，例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜；能够适应未来高温条件下成膜的科学技术的发展。

高通量扣式封装机 508     

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此设备主要适用于是一款小型的16工位纽扣电池封装机，此封装机采用凸轮分割器旋转下模，气缸驱动上模进行封装，可封装CR2016，CR2025，CR2032等纽扣电池，可放入手套箱中在Ar气化境操作，设备带有封装压力调节和显示功能，每次封装设定恒定的封装压力，保证实验的一致性。

三辊电动加热卧式对辊机 513     

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主要适合于实验室内电池材料，少量金银等贵重金属材料、铜铝等有色材料在一定热温度下的电动轧制，轧制厚度可调，操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。

1700℃三温区高温真空管式炉 418     

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1700℃三温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅲ采用三个数字温度控制器进行独立控温，可设置30段升降温程序，中心加热区采用800℃级硅钼棒加热，另外两个温区采用硅碳棒进行加热，调整三个温区的温度，可形成一个温度梯度，进行功能材料的制备。同时，本机也适用于CVD法制作薄膜外延生长。

干法材料制备设备 572     

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这款干法材料制备设备是专门为全固态电池和干法电极技术量身打造的。它能够适应各种复杂的材料、配方和工艺要求，保证稳定生产，而且整体工艺时间很短，每罐不超过30分钟。设备本身还具备高度自动化功能，比如清洁保养可以无人化操作，生产过程也是全自动化。

1200℃小型8通道管式炉(高通量烧结) 414     

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GSL-1200X-MGI-8是一款1200℃小型8通道管式炉，其炉管直径为20mm，可用于高通量烧结，最高温度可达1200℃。每个加热模块都由独立的温控系统控制，每个炉管采用真空法兰密封，可同时放入8个样品，在真空或气氛保护环境下进行不同温度的热处理，占地小，能耗低，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

干法电极成型设备 555     

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这款干法电极成型设备采用了先进的多辊轴承背隙消除技术，同时还具备高精度在线辊缝调节功能，能够实现可在线闭环控制的干法辊压，辊压厚度精度达到±2μm，精度非常高。设备分为350系列和650系列，350系列的辊面宽度为350毫米，极片宽度最大300毫米；650系列的辊面宽度为650毫米，极片宽度最大600毫米。

1700℃真空管式炉 363     

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1700℃真空管式炉GSL-1700X-S采用30段程控PID控温仪，最高温度可达到1700℃，可广泛地用于真空或惰性气体保护状态下材料的烧结和退火。

圆柱电池自动组装线 502     

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这款圆柱电池自动组装线是高效生产的利器，产能能达到260PPM以上，生产效率相当可观。它采用磁悬浮技术搬运电芯，速度高达2m/s，转塔机构在入壳和极柱穿透焊接环节，单机节拍能达到280PPM，还运用了飞行焊接技术，激光器利用率超80%，同时凸轮定位方式让设备定位精准、响应迅速且能耗低。

1200℃高温箱式炉(27L) 394     

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1200℃高温箱式炉（27L）KSL-1200X-M炉膛体积为27L，采用高纯氧化铝作为炉膛材料，且表面涂有高温氧化铝涂层，以提高加热效率和保持炉膛洁净度，延长使用寿命。温控系统采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，最高工作温度可达到1200℃。

下沉式极简短刀电芯装配线 518     

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这款设备具有多项先进功能。它高度兼容主流电芯生产，能适应短刀及UC电芯（650-250）的制造。在换型设计上，深度结合电芯生产兼容范围，实现高速高效换型。业内首家全线采用磁悬浮搬运电芯，生产效率高达24PPM。同时配备全方位闭环除尘体系，360°除粉尘。

带滑动法兰三温区CVD系统 433     

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带滑动法兰三温区CVD系统OTF-1200X-5-III-F3LV可以快速加热至1200℃，并通过调整三个温区而建立不同梯度的热场，可进行退火、扩散、在不同气氛中烧结样品及CVD等实验。

铝壳电池自动组装线 521     

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这款圆柱电池自动组装线型号为YLZ200B-AAA，具有高兼容性，能适应主流M6U工艺电芯生产，深度设计的兼容范围使其在设备换型时可实现高速高效生产。它配备全方位闭环除尘体系，能360°去除粉尘，还采用4kw环形光斑激光器进行顶盖激光焊，良率可达99.5%以上。该设备产能强劲，U侧极耳和T侧极耳的蓝本电池单线产能均≥24PPM，整体尺寸为55000（L）×13000（W）×3000（H）mm，合格率≥99%，故障率≤2%，兼容范围为L：100-200mm、W：100-220mm、H：42-72mm，且支持与MES系统的数据通讯功能，不过根据产品尺寸、工艺和产能，相关参数会有变化。

快速升温CVD系统 417     

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快速升温CVD系统RTP-1000-F3LV是专为半导体基片、太阳能电池及其它样品（尺寸可达3″ ）的退火而设计，配有3路流量计和机械泵。本机采用 9KW的红外灯进行加热，最快升温速度可达 100℃/s，配有RS485 接口，可以通过控制软件在计算机上控制运行并显示温度曲线。