STATF-1200-R可倾斜旋转管式加热炉是恒通电炉自行研制开发的一款管式电炉,具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、升温速率快等特点。带三个冷却风扇的双层结构,高纯氧化铝纤维材料,具有极好的保温性。直流电机驱动石英管以0-7RPM旋转,炉子用电动升降机可以倾斜到内炉膛表面涂有氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度,可根据客户需求定制不同规格的旋转管式电炉。
STATF-1200-R可倾斜旋转管式加热炉是恒通电炉自行研制开发的一款管式电炉,具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、升温速率快等特点。带三个冷却风扇的双层结构,高纯氧化铝纤维材料,具有极好的保温性。直流电机驱动石英管以0-7RPM旋转,炉子用电动升降机可以倾斜到内炉膛表面涂有氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度,可根据客户需求定制不同规格的旋转管式电炉。
HTAF-1700-H高温氢气炉,此款仪器专门针对于材料在氢气环境或惰性气体环境进行烧结或是退火,其最高温度可高达1700℃。采用氧化铝纤维作为炉膛材料,炉体顶部密封板中嵌有冷却水管,以保证仪器工作时的密封性能。
本产品为周期作业式,为实验室定制设备,专门用于模拟金属材料或者合金材料在高温环境极限环境条件下,测试材料性质和应力等参数的变化情况,也用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验,纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。
本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、新型材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
1、配置人机界面,支持一键启动。2.配置双工位,可实现一次两个样品制备。3.可多环境应用,更换铂金坩埚可实现X荧光光谱前期测试样品的熔炼制备,用常规坩埚可用于金属材料的铸铁重熔和白口化制备4.配置20条以上工艺配方可实现工艺的在线存储和调用。
布里奇曼晶体生长法,又称坩埚下降法,Bridgeman-Stockbarge method,B-S法,是一种常用的晶体生长方法。将晶体生长所需材料置于圆柱型的坩埚中,缓慢地下降,并通过一个具有一定温度梯度的加热炉,将炉温控制在略高于材料的熔点附近。在通过加热区域时,坩埚中的材料被熔融,当坩埚持续下降时,坩埚底部的温度先下降到熔点以下,并开始结晶,晶体随坩埚下降而持续长大。这种方法常用于制备碱金属、碱土金属卤化物和氟化物单晶。广泛用于LED行业的宝石类晶体制备,氟化物类晶体生长,烧结,退火等处理。
本产品主要供生产企业在高真空或保护气氛条件下对金、银、铜等希贵金属材料混合金属材料等进行熔炼、挥发蒸馏分离提纯之用。
本产品为周期作业式,专门用于材料的真空还原退火,热处理,钎焊之用,也可用于金属冶金材料的 脱脂、脱蜡处理之用。带快速冷却装置,可以让炉膛温度3小时内从高温区降到100度以下,方便客户装卸料,提高生产效率。
真空磁悬浮熔炼方法,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和高尖端材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。
真空磁悬浮熔炼炉主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和高尖端材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。
真空感应悬浮熔炼炉主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属及其合金,采用分瓣水冷坩埚,材料无污染。
钽管焊接微型非自耗真空电弧炉主要用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备非晶材料。适用于高校及科研院所进行真空冶炼新材料的科研与小批量制备。也可用于金属管封堵焊接。本设备采用桌面式结构,占地空间小。
带吸铸真空电弧熔炼炉 纽扣炉主要用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校及科研院所进行真空冶炼新材料的科研与小批量制备。本设备采用桌面式结构,占地空间小。
用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
带浇铸铸造功能真空电弧炉 熔炼炉 纽扣炉是我公司根据科研单位实验要求精心研发的产品主要用于熔炼高熔点金属/合金,应用于高熔点难熔金属、金属合金等,适用于高校及科研院所进行真空冶炼新材料的科研与小批量制备。本设备采用桌面式全不锈钢设计,带浇铸铸造功能可实现棒料,拉伸料的铸造成型。
用于熔炼高熔点金属/合金,矿渣金属矿石,固废冶炼废渣等物料的熔炼,以及材料的提纯等适用范围广,弧芯的温度高达1万℃,电弧外焰温度为4000℃。