江苏有色金属加工设备

串联式多头金属管料锯切设备 374     

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适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

高速精密金属圆锯机 373     

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产品特点：适用于钢材与有色金属棒料以及管料的高速精密锯切，可选配全自动上料系统，出料系统;灵活搭配钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机，机器人码垛，后续机器人焊接等，形成全自动生产单元，实现从材料到部件的生产线。

多工位复合加工设备 369     

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意大利Sinico多工位复合加工设备汇集锯切，倒角，清洗，测长多工位管端复合加工中心;6工位同时加工;根据端加工的不同要求，可配置不同的加工动力头。

高速金属圆锯机 363     

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台湾宽泰高速金属圆锯机：全自动泛用型，全自动非铁金属型，高速精密切断能力，满足大量生产的要求，作业环境无油污，无污染。

切合金高速圆锯机 366     

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高速圆锯机 - 切合金系列适用类型：碳钢，不锈钢，高温合金钢，高强钢，钛金属等实心棒料。

管材高速圆锯机 363     

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高速圆锯机 - 切管材系列适用类型：精密钢管，不锈钢管，高强度钢管; 航空，汽车，新能源，工程设备，体育器材，钢家具，建筑盘扣脚手架等。

高速圆锯机 356     

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高速圆锯机 - 切有色金属系列适用类型：各种牌号铝合金樟料、圆管、型材高速精密锯切。设备特点：铝合金专用锯片，超薄设计;能够满足高速、高精密铝材切割需求;降低铝材切割成本。

伺服雕刻机 374     

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本机特点：1.机床四轴卧式加工稳定性好，加工产品光洁度高。3刀位刀库；2.占地面积小环境安静，卫生，污染小；3.加工产品：氧化锆，蜡型。

混合伺服雕刻机 378     

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工艺特点与应用：1、横梁/立柱采用国内首创的整体铸件结构，减少金加工点，机床刚性好;2、所有结构铸件经正火处理并长时间自然时效;3、导轨采用滚柱定位与压紧的安装方式;4、本机床精度高，速度快，是金属小件、石墨雕刻行业的首选机型。

精雕机(全罩盘式刀库) 378     

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特点及应用：①、机身底座、立柱横梁均为一体铸造，经长达一年的室外自然时效(见图片一)，并经两次回火处理，刚性好，稳定性好。②、直线导轨采用独特的楔块定位与压紧的安装方式，确保机床精度。③、搭配进口伺服系统及高精密传动组件，加工精度高，运行稳定。

龙门精雕机 371     

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JQD-1320龙门精雕机应用领域：汽车模具、汽车零部件加工、大型模具、石墨模具、石墨行业、碳纤维行业、玻纤维行业、复合材料行业、3C行业、手机、手表零部件、汽车零部件、五金件、新能源行业、航天航空、医疗器械、服装等领域。

汽车零配件铝型材加工设备 364     

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汽车零配件铝型材加工中心：该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工。

光伏铝型材数控钻铣床 358     

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光伏铝型材数控钻铣床：该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工。

龙门加工设备 362     

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该设备是一台一次装夹可同时在180度范围内无死角，铣、钻、镗孔、攻牙、倒角加工的全自动机床，适用于各种铝、铜、塑料等加工。

铝合金切铝切割机 357     

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铝合金切割机：精度高，锯切产品精度可达±0.1mm;减少人工成本，一个工人可以操作2台锯床。以前的锯床是2个人操作一台机;尾料短：锯切剩余尾料控制在150mm以内;微量润滑系统有效保证锯片冷却速度，延长锯片30%以上锯切速率。

搅拌摩擦焊机 378     

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搅拌摩擦焊机，该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。主轴：自主研发。主轴锥度规格：BT50。工作台工作进给速度：0-2000、0-1500、0-1000无极变速。设备品类：立式二维搅拌摩擦焊机、龙门式二维搅拌摩擦焊机、卧式及特制搅拌摩擦焊机。

自动开模机 374     

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自动开模机产品功能:该设备是一台将生产完成煲模之后的铝挤压模具自动分离的设备。自动开模机产品优势:减少工伤:普通做法都是用大锤重力敲打凿子将模具分开，过程中经常会有小铁屑飞入手臂或腿上出现工伤，用自动开模机就避免了工伤事故。

全自动切管机 382     

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机器特点：·垂直滑道上下进退刀，机器过载保护，自动停机。锯片保护装置，用钝以后自动报警，不易破裂。切屑时偏摆小，平稳，刀具寿命长，锯切精度高.并具有快慢进刀功能，提高切屑效率。·欧式设计，多组齿轮传动适合重型切削，精度稳定。

标准液压双头倒角机 380     

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性能特点○ 本机为手动排料，自动下料，夹紧，进刀，退刀，松夹，出料， 自动循环。○本机械进刀分快进和工进，可调节切削倒角速度以完成加工平滑的完工表面○ 本机适合圆管及圆棒端面内外角均可一次完成倒角及修面动作，快速准确;

全自动铝切机 365     

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本机采用伺服送料可编程控制器，将设好的程序配合好自动化元件，周而复始的将材料进给、坚持、锯切等做严密的自动循环工作。并结合实际工件可设计特殊夹钳，夹持多支管料进行同时切锯，使产量成倍数提高。同时有计数器统计切锯产量，从而达到真正全自动的效果。

液压横切全自动铝切机 371     

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YC-505CNC液压横切全自动铝切机所属分类：铝切机系列；参数：1.主电机功率：5.5KW，2.主轴转速：3200转/分，3.电压：380V 50HZ，4.适用锯片：外径φ355-φ505mm 内孔φ25.4mm，5.最大锯切高度：155mm，最大锯切宽度：380mm。

全自动数控弯管机 374     

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本机床为全液压PLC控制全自动弯管机。主传动、辅助运动均采用液压驱动。在各机构易发生干涉处有检测装置，以保证机床安全。机床各种动作由PLC可编程控制器控制，机床可预置保存200个工件，每个工件可预置30个弯曲角度随时可以调用，并在工作时动态显示弯管角度。可输入座标工作值(X.Y.Z)工作值(Y.B.C)程序可以自动转化数据。方便操作人员尽快上手。

全自动弯管机 377     

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产品由PLC控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内先进水平。

数控液压摆式剪板机 384     

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数控液压摆式剪板机应用领域：铁路高铁.机箱机柜·电梯制造·门窗制造设备优势：垂直度调整及前定位装置：左侧前托料架上设置垂直度调整及前定位装置，保证剪切精度，操作简便，实用高效。高精度后挡料装置：精密滚珠丝杆+直线导轨结构，高性能伺服电机驱动，保证定位精度。独特的同步传动机构，稳定可靠。

光纤激光切割机 369     

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光纤激光切割机:激光技术、数控技术、精密机械技术，配备自动调焦光纤切割头和灵活高效的交换工作台，应用行业：金属加工、矿山机械、工程机械、钢结构，设备优势：专利技术半中空结构床身：采用厚钢板整体焊接，退火消除应力，刚性好、强度高、稳定性好。切割区域半中空设计，更有针对性的增加隔热材料，加强防烧隔热的性能，同时阻隔对机架的热变形，让机床长久使用不变形。

气压增压机 367     

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气液增压机原理特点：1.以压缩空气作为动力源，率且容易操作，结构简单，极少维修。2.没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。3.气液增压机可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。

数控油压机 370     

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本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，以原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的检测速度对比压力信号，位移信号进行运算，内置各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

单柱油压机 385     

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单柱油压机，机身为C型单臂式结构，1.单柱油压机采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。2.单柱油压机采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。

小型油压机 375     

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小型油压机(又名C型油压机，弓形油压机),只是一个柱子，形状如弓形。C形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

四柱油压机 377     

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立式小型油压机产品特点:1.上海立式小型油压机以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.2.上海立式小型油压机以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。