有色金属设备

数控钢屑压块机 384     

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数控钢屑压块机可实现一次加压成型，为三梁四柱结构，可对各种数控车床加工的铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等金属屑、金属粉等压制成型，压制后密度可达5~6T/m³，该设备可配置压头，模具、模框，上冲头有延缓回程装置，脱模时可避免损坏成品;采用模框浮动加压成型，用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的饼块;还配置有自动送料、光电保护、超负荷显示和单块称重装置。

小断面掘进台车 503     

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小断面掘进台车

刨花钢屑压块机 409     

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刨花钢屑压块机主要用于将金属刨花、粉末或颗粒状的废铜、废铝、铸铁屑、钢屑、铁矿粉、硅粉、矿渣粉等冷压成2.5~10kg的圆柱形饼块，不添加任何添加剂，该设备适用于金属屑量大的企业、大型铸造厂、风电零部件铸造企业、铜铝产品生产厂家的客户。

单臂凿岩台车 496     

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单臂凿岩台车

黄铜屑压块机 389     

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铜屑压块机采用整体铸钢件，避免了钢板焊件开裂，提高了设备的可靠性、稳定性和使用寿命;采用先进的液压传动技术，叠加组合阀块，优质耐磨油封，油缸采用国内高科技加工装配，保证连续运行，不削弱油缸压力，经久耐用，运行稳定;采用PLC电脑控制，自动化程度高，故障率低，易于维护。根据用户情况，增设螺旋自动给料机和链式自动卸料器，减轻了工人的劳动强度。

铸铜屑压块机 398     

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铸铜屑压块机为立式设计，实现纵向加压成型，布料机构配置粉料称重输送机构，实现均匀下料，提高成型饼块的重量，我们的设备为全自动控制，可单人一键操作。

1000吨钢屑压块机 390     

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1000吨钢屑压块机型号为Y83-1000，成型压力为1000T，可压制直径220-300mm的饼块，日产60-80吨;在不含任何添加剂，就可以将铸铁屑、铁矿粉粒状和粉状钢屑压制成型;投炉直接熔炼，既不会改变物料的材质，又可降低回收率损失率;成型后用钢屑代替生铁，每吨铸造成本可节约1000元以上，大大降低了成本。

二臂凿岩台车 424     

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二臂凿岩台车

轮式湿喷机 501     

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轮式湿喷机

125吨铜屑压块机 390     

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125吨铜屑压块机为一款小型手动操作的成型机，设备成型压力为125吨，可加工直径80-100mm的圆柱形铜块。该设备采用四柱式结构，具有占地面积小，结构紧凑等优势;当操作熟练时，每天产量高达5-8吨。

碎铜屑压块机 389     

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碎铜屑压块机主要适用于铜粉、碎铜屑、粉末冶金和机械零件生产，也适用于精密陶瓷、电子陶瓷和硬质合金制品的压制成型;具有独立的液压和电气系统，自动送料和取料装置，浮动压制，可有效控制产品的成型密度，可以选择保护脱模和一般脱模，电气控制采用PLC控制器，液压系统采用先进的插入式集成阀，保证液压机的连续性。

金属切屑压块机 394     

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车床和机加工中心产生大量的金属切屑，不仅占用大量的场地，还会对环境存在一定的污染。传统的处理方法是直接销售给回收站，现在采用金属切屑压块机将其压制成高密度饼块，实现金属与切屑液的分离，提高了资源的利用率。

铸铁屑压块机 390     

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铸铁屑压块机又叫铁屑打包压块机，可直接冷压颗粒状铸铁屑、钢屑、铜屑、废铝、优质矿粉等，成型饼块用于储存、运输、回收;压制成块后，可以放入炉中回收，损耗极低;整个生产过程不需要加热、添加添加剂或其他工序，直接通过冷压成型，保证成型时原物料不变，成型后用铸铁屑代替生铁铸造，对于特殊材质的铸件，回收利用更有意义。

钢屑屑饼机 399     

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钢屑屑饼机又叫钢屑压饼机，用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂、铸铜厂等，可用于将铝屑、废钢、铁屑、废铜等压制成饼块，采用冷压成型工艺，成品为3-10公斤圆柱形块，便于运输和铸造，密度可达5 ~ 6t/m³;该产品可根据客户要求定制，设备零件采用国产或进口液压和电气元件，具有自动送料、自动压制成型等工艺。

刮板排屑机 417     

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刮板式排屑机用于输送车床加工后产生的各种金属屑、铁屑、不锈钢屑、铝屑等块状粉碎或粉状切屑，实现切削液与碎屑分离，分离后的切削油集中到底部邮箱中，碎屑通过输送机传输到集屑车内。机床排屑机用于输送长度小于 150mm 的条状、片状及颗粒状碎屑，可作为机床、铣床、钻床、车床等加工中心设备后续处理设备，避免切屑油污染环境，保证加工车间的干净卫生。

全自动铝屑压块机 418     

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全自动铝屑压块机是一种专业的金属废料成型设备，主要用于铸铁废料、铝屑、铝粉等金属原料，通过高压直接冷压成2 ~ 5 kg的圆柱饼，以方便储运，减少回收过程中的损耗，该系列设备可分为立式和卧式两种，目前立式结构的铝屑成型压块机使用比较多。

630吨金属屑压块机 386     

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630吨金属屑压块机选用计算机优化结构设计，为三梁四柱式机构，具有简单、经济、实用，结构紧凑等优势，设备运行速度快，压力稳定，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节。型号为Y83-630，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路漏泄点;旁置的电气系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

315吨金属屑压块机 398     

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315吨金属屑压块机适用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂和铸铜厂，它可以压块废铝、废钢、废铁、废铜，替代废钢、生铁、铝锭、废铜为原料，减少烧损;可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等，成3 ~ 6公斤的圆柱形饼，便于运输和抛炉;整个过程不需要加热、添加剂或其他过程，压制后的铸铁屑密度可达5 ~ 6t/m3，使用国产或进口的液压和电气元件，根据客户要求配有自动送料和称重装置。

手动金属屑压块机 385     

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手动金属屑压块机不同于全自动的设备，它完全是需要人工操作设备完成金属屑的压制成型，有液压系统，但是没有自动化控制系统，同样可对各种金属屑实现冷压成型。一般多为小吨位压力的设备，成品外观质量和工作效率就河南保证了，相对于其他型号的设备来说，性价比还是比较高的。

1000吨金属屑压块机 397     

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1000吨金属屑压块机属于大型设备，成型压力为1000T，可压制直径Φ220-280mm的饼块，成型密度高达4.6-5.5T/M³，在保证成型密度的前提下，日产量提高了2-3倍;该设备可适用于各种金属屑，不需要添加粘合剂，也不需要提前加热，生产工艺更加简单，加工成本更低。

金属屑高密度压块机 385     

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金属屑是车床加工后的废料，包括铁屑、铜屑、废铝、钢屑、生铁屑等,需要回收并压成块，然后回炉炼钢后再使用;压成块的金属屑不仅便于运输，节省空间，还可以直接丢入炉中;金属屑高密压块机是其再利用比不可少的设备，是其他设备替代不了的。

200吨金属屑压块机 377     

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200吨金属屑压块机是一款压力小的四柱式屑饼机，为小型机械厂、废品回收站而定制;在保证设备性能和成型产品质量的同时，大大降低了生产制造成本;由于该设备采用手动操作，设备结构相对简单，单机一人就可以轻松操作。

卧式金属屑压块机 378     

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金属屑压饼机采用卧式四柱结构，是金属屑压块机的另外一种结构，相对于立式来说，它占地面积大，但设备高度比较低，具有下料方便、保养维护简单等优势，卧式结构的功能与作用与立式相同，为了保证设备后期的使用性能和功能，应做好日常的保养和维护工作。

全自动金属屑压块机 392     

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全自动金属屑压块机能将粉粒状铸铁屑、铝屑、铜屑、短钢屑和其他金属屑冷压成圆柱形饼块，密度≥5.5 t/m3(不用任何粘结剂)，饼块能直接下炉代替生铁使用，本设备带快速缸，冲液阀，b型机带自动送料机构，可单人操作。

液压金属屑压块机 382     

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功能介绍：通过液压成型，对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等进行高压成型，液压金属屑压块机有手动和全自动两种，又分为卧式和立式。

数控弯弧机 393     

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数控弯弧机的数控系统也在不断更新，从***代使用电子管的数控系统到今天基于工业PC的数控系统。目前已出现以下用于弯弧机的数控系统。(1)基于可编程控制器(PLC)的数控系统目前，它广泛应用于半自动加工控制系统弯弧机。为了使人机交互友好，满足复杂的弯曲过程，在数控弯弧机上，PLC作为下位机直接与硬件交互，使用触摸屏实现显示，开发基于PLC的折弯机数控系统。

数控弯曲机 399     

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数控弯曲机的一些维修和保护：机器内的灰尘和污垢每周分拣一次，所有电气柜应严格防尘。应定期安排导轨，以清除灰尘和其他碎屑。应经常擦洗机架，并加入光滑的油，以确保光滑无碎屑。经常检查轨道的直线度和机器的平直度，发现调试不正常，及时维修。

自动弯圆机 391     

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自动弯圆机有什么特点?1。操作：使用自动蓝色LCD触摸屏控制系统。各个弯头尺寸的参数，大小，便于进行速度控制，弯度的设定，每个锉刀的16个弯角等等。这些大大方便了我们日常操作和控制弯度，试图弯圆外倾角设定角度无任何误差。

半自动伺服滚弯机 393     

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滚弯机测控系统硬件及伺服电机的选型;嵌入式系统作为一种新兴的控制系统，在工业现场控制方面具有明显的优势。作为一个低能耗，高性价比和灵活的控制中心，嵌入式系统将取代传统的工控机。它在机床控制中起着重要作用。

U型H型钢弯弧机 397     

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弯弧机是一种新型弯弧工具，具有弯弧各类型材功能和浇头功能。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，多功能机等优点。在国内液压弯弧机***很大份额，主要用于工厂，仓库，码头，建筑物，铁路和汽车等安装管道和维修。除了弯弧功能外，它还可以用作拆卸弯头部件作为单独的液压顶置机器。