有色金属设备

压力冷镶嵌机 310     

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WZK-1S压力冷镶嵌机，采用高强度压力锅和内置气泵，为冷镶嵌的特殊要求而设计的专用金相镶嵌设备。

冷镶嵌压力锅 288     

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冷镶嵌压力锅是为了适应镶嵌树脂快速固化的特殊要求而设计的专用金相镶嵌设备。使用该设备，在不改变树脂物理化学性能的前提下，可大幅减少镶嵌试样中的气泡和孔隙，为后续试样磨抛和显微组织分析提供好的效果。

超大型全自动金相切割机 306     

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WQG-500ZAYAXA超大型全自动金相切割机，采用直径500毫米的切割片，是目前切割能力较大的切割机之一。适用于切割各种金属，非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动化、噪音低、操作简便，安全可靠，完成满足现代试验室制作大型工件切割要。

真空管式气氛炉 282     

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HTTF-1700 是一款高温真空管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件才采用1850硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管。

精机雕铣机 418     

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台群精机雕铣机C-650适用范围比较广，对不同材料：钢、铜、铝、有机玻璃等均可精密加工。广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜工、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼镜等行业。

自动金相旋转切割机 289     

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自动金相旋转切割机是一款高效、智能化的金相样品制备设备。它采用人机界面和PLC控制，操作界面直观，支持中英文切换，参数设置方便。主轴采用变频控制，具备过载保护功能，确保设备运行安全。设备提供两种切割方式（直接切割和冲击切割），适应不同材料的切割需求。R轴转速手动可调，用户可在500-3000r/min（选配500-5000r/min）之间任意设置，切割直径可达φ60mm，切割速度范围为0.01-3mm/s。此外，设备配备外循环水冷却装置和封闭透明防护罩，确保操作安全。用户可以储存设置参数，方便后续相同材料的切割，无需重新设置。

垂直立式真空管式炉PECVD系统 326     

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化学气相沉积系统(CVD)为了使化学反应能在较低的温度下进行，利用了等离子体的活性来促进反应，因而这种CVD称为等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)， 内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。HTTF-1200-V-PECVD多路混气真空管式炉PECVD系统广泛应用于沉积高质量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金刚石薄膜、硬质薄膜、光学薄膜和炭纳米管(CNT)等。

两线一硬加工设备 405     

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加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他加工用途车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他

自动金相试样磨拋机 309     

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WMP-3自动金相试样磨抛机为单盘台式机，一机多用,一机实现金相试样粗磨,精磨和精抛的全过程,金相磨抛机是企业和科研院所理想的设备。

走心机 426     

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加工材质铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料控制形式数控

自动金相试样磨拋机 297     

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WMP-3S自动金相试样磨抛机为双盘台式机，一机多用,一机实现金相试样粗磨,精磨和精抛的全过程,是企业和科研院所理想的金相磨抛机。

双工作台钻攻加工设备 448     

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双工作台钻攻机T-520-S主要针对3C行业，配有双工位交换工作台，可以实现工件在加工过程中装夹外侧工作台上的工件，使装夹时间与加工同步进行，大大提高了设备的利用率。

全自动金相磨抛机（多点加压） 315     

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PLC独立控制磨抛盘和样品盘：转速、磨抛时间、转动方向、水阀关闭等全部磨抛参数，并自动保存、方便调用；摸屏界面：磨抛参数设定方便，状态显示直观，操作简单。

三通道高速精雕加工设备 451     

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C-450-3D 三通道高速精雕加工中心应用领域：5G、3C行业，汽车零部件、医疗器械等行业中的小型板零件、盘形零件、壳体类加工。

四头高速精雕加工设备 421     

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B-800E-4 四头高速精雕加工中心广泛用于手机前后玻璃盖板开孔及外形加工;以及保护膜片加工;PC、亚克力、PET视窗镜片的切割、倒边。

雕铣机 473     

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台群雕铣机C-870性价比高、加工速度快、加工产品光洁度好，适用范围比较广，对不同材料：钢、铜、铝、石墨、有机玻璃等均可精密加工。广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼镜等行业。

桥式龙门加工设备 433     

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G-B桥式龙门加工中心系列机床是我司研发设计的新产品，其广泛应用于汽车、能源、模具、船舶等行业的零件加工。工作台固定，高架桥式龙门框架结构。整机由工作台、床身、滑座、横梁、滑鞍、滑枕、高速电主轴、主轴恒温冷却系统、坐标轴油脂自动润滑系统、机床气动系统、机床液压系统、Z轴平衡系统、工作台两侧自动排屑装置、刀具水冷系统、大容量水箱、机床全防护、操作面板以及电控系统等部件组成。

高温高压管式炉 306     

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高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成，可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维，最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上，托住炉管，并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能，以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式，以方便更换炉管

1700度高温升降炉 299     

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本系列升降炉均系周期作业式。设计用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结。

龙门加工设备 422     

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台群精机G-V系列龙门加工中心的三轴支撑面均采用重载滚柱直线导轨，后期易维护，摩擦阻力小，运动部件响应快，低速无爬行，具有ji好的动、静态性能，特别适合干各种要求高负载、高刚性、高精度设备的复杂零件加工。

石墨机 412     

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GM-540石墨机适合加工精度要求高的产品。机床采用石墨干切(吹气)的加工工艺，内部有良好的密封性能，加上强有力的吸尘集尘装置，防止石墨粉末影响机床的零部件。新的结构设计使机床有优异的加工速度和加工性能。

自动化生产线喷石墨乳设备 281     

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自动喷石墨乳设备可以减少工人操作的环节和工作量，降低靠近锻压设备和高温锻件的次数，避开烟尘和锻件表面物体迸溅的区域，进而保护工人不受工作中的意外伤害。自动模具润滑冷却设备经过多次迭代升级，新一代脱模剂喷涂设备--自动模具润滑冷却设备在安全性能上做了充分的考虑，从结构上进行了升级，避免安全风险，同时进行了智能升级，可以跟锻压设备进行数据联动，配合锻压设备节拍自行喷涂脱模剂，还可以进行喷涂量、喷涂时间、雾化效果、喷涂位置、节拍时间等调节，安装方便，使用便捷，即安全又效率高。

锻造自动化生产线 235     

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河南安锻智能装备有限公司专注于锻造设备设计、自动化锻造生产线设计与安装、锻造生产线改造、锻造技术咨询等服务;具备各种锻压设备和自动化生产线从设计-加工-装配-试车-质检一条龙生产能力。 已经为数十家国内外锻造企业设计了全自动锻造生产线，通过详细的沟通，缜密的分析，选择适合客户产品的锻造生产工艺，同时为客户的锻造生产提供技术服务，提升了锻造生产效率、材料利用率、产品合格率，在国内外锻造行业中赢得了广泛的认可，用户遍布汽车、工程机械、航空航天、五金工具、船舶、石油、风电等领域，产品销售到国内并出口到德国

直驱电动螺旋压力机 303     

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安锻智能直驱电动螺旋压力机，是在电动螺旋压力机的基础上进行能效升级，锻造精度升级，采用交流永磁同步直驱伺服电机直接驱动飞轮/大齿轮，取消了传统的电动机和齿轮或皮带传动系统，避免了传统电动机和齿轮寿命低的弱点，较于普通电动螺旋压力机，直驱电动螺旋压力机的结构紧凑，传动环节少，效率提升、能量控制精度提升、锻造频率高、噪音小、润滑性能好、机械故障少、操作简单、维护保养方便、设备使用寿命长、工艺适应性强

数控电动螺旋压力机 229     

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安锻智能J58K系列电动螺旋压力机打击能量可准确设置，行程短，能量稳定，可根据成型需要调节打击能量、减少模具的机械应力和热应力，延长模具寿命。工艺适应范围广，既能用于热锻又能用于精锻、精压、压印、精整与校平等工序。因其滑块速度较低，在铝合金、铜等有色金属锻造方面具有优势。

地下内燃铲运机 461     

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地下内燃铲运机

煤矿用挖装探机组 435     

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煤矿用挖装探机组

煤矿用巷道修复机 444     

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煤矿用巷道修复机

中大型履带式挖掘装载机 464     

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履带挖掘式装载机

中小型履带式挖掘装载机 513     

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中小型履带式挖掘装载机