YMPZ-2型自动金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备,机身采用ABS材料一体成形,外形新颖美观,防腐蚀、经久耐用;牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度;磨盘无级调速或四档调速,可切换旋转方向;电机为直流无刷电机,使用寿命长且噪音低,强大的电机扭力带来强大的动力;主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;配备磨盘底部冲洗功能,防止磨削物累积沉淀;磨盘部分采用磁性设计,支持快速换盘,底盘和垫盘表面经特氟龙处理,无砂纸抛布黏连残留;磨头采用电动锁紧装置,具备定时功
YMP-2-300(250)型金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备,双盘独立控制,机身采用ABS材料一体成形,外形新颖美观,防腐蚀、经久耐用;精密铸铁支撑底盘设计,确保了精密的回转平衡度;电机为直流无刷电机,使用寿命长且噪音低,强大的电机扭力带来强大的动力;磨盘无级调速,可切换旋转方向,压制铝材质三点支撑结构,更加坚固平稳;配备磁性盘设计,支持快速换盘,底盘和垫盘表面经特氟龙处理,无砂纸抛布黏连残留;主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;电磁水阀控制,自动出水停水;显示直
硬度计和平板电脑一体化设计。搭载Windows 7操作系统,具备电脑的所有功能。通过内置CCD图像采集系统,在平板电脑上直接显示测试的压痕,触摸屏按键,自动测试显微维氏硬度值,彻底解决了显微维氏硬度计用显微镜测量压痕对角线长度的方式。避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,保护了试验人员的视力。是中国显微维氏硬度计的一次重大革新。
HVS-1000Z数显显微维氏硬度计,在机械、光学、光源上采用独特精密设计,使压痕成像更清晰,测量更精确。配备数显测微目镜,不用查表,也不用输入压痕对角线,在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺,操作时只要测量压痕按目镜按钮,即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据结果可通过内置打印机输出,并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量,也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。
QG-3金相试样切割机适用于一般金相和岩相试样材料的切割,通过拉动主轴利用主轴重力进行对试样的切割,转速高,切割能力强;双边夹具结构,牢牢固定试样;夹具钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成,使用寿命长,维护保养方便;切割室采用封闭式结构,罩盖左侧开口,可切割长条型试样,配备安全限位开关,透明有机玻璃窗口和内置LED照明灯供切割时观察;并配备循环冷却系统,切割后的试样表面光亮、平整,无烧伤,是切割试样的理想设备。本产品分为台式和落地式,供客户选择。
集合式高压静电除尘器性能特点:◆高压静电除尘器隔离法设计:设计上采用“隔离法”即将绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离,不受烟气的温度、浓度、湿度影响。
SNCR 技术已成功应用于世界上 300 多座各种类型的锅炉。SNCR 工艺就是把含有氨基的还原剂喷入到锅炉炉膛中 800~1100℃的区域内,该还原剂快速热解成 NH3 并和烟气中的NOx 进行还原反应,把 NOx 还原成 N2 和 H2O。我公司安装的 SNCR 脱硝设备适用于多种型号燃煤锅炉:链条炉、循环流化床炉、往复锅炉、焦化炉、沸腾炉、回转炉和工业窑炉,设备广泛用于热力公司、钢铁厂、砖厂、化工厂等企业。
选择性催化剂还原技术(SCR)是在烟气中加入还原剂(最常用的是氨和氨水),在催化剂和合适的温度等条件下,还原剂与烟气中的氮氧化物(NOx)反应,而不与烟气中的氧进行氧化反应,最终生成无害的氮气和水,SCR脱硝效率一般可达85%左右。对于一般燃煤或燃油锅炉,SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间,因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱硝还原反应,氨被喷射于省煤器与SCR反应器间烟道内的适当位置,使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧化物反应。
烧结机混料系统中的生石灰在消化过程中,产生大量蒸汽,蒸汽中含有大量的CaO、Ca(OH)2及液态水的小液滴。自生石灰消化器至一次混合机这段工艺流程,没有任何有效的收尘净化措施,蒸汽弥漫,直接进入周围环境,会造成污染。蒸汽经过洗涤塔、湿式电除尘系统,会解决生石灰消化器和落料点排气、皮带通廊和皮带落料点排气、一次混合机排气筒和二次混合机排气筒的粉尘排放超标问题。洗涤后的含尘污水加入一次混合机回到工艺流程,达到无污水外排全部回用的效果。此设备投产后,可满足除尘器出口颗粒物排放≤10mg/m3。
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