有色金属设备

方管抛光机 421     

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KJ613方管自动抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产，及交互多家客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的顶尖水平机型，该产品运用于生产各型五金矩形管类产品的自动精抛加工作业。

银线辊轧机 415     

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本纯银丝辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

银线拉丝机 433     

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本银线拉丝机的机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求。

银线牵引机 430     

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本设备的熔炼部分为中频炉，主要采用晶闸管中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集

中频炉 428     

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晶闸管中频炉，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分可靠，适用于长期或间断工作。

棒材恒温炉 426     

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棒材恒温炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对棒材的预热，炉腔内设置有两条滑道，用于存放需退火的材料，滑道大约有8°有斜度，方便圆形棒材的轨道上滚动。炉体是恒温烘炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的烫伤。

锌合金挤压机 411     

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本系列挤压机由机械系统、液压系统、气动系统、加热系统、控制系统五大部分组成。是我司成功吸收国外先进技术，自主研发的一款先进卧式挤压机之一，具有省时、省力、能耗低、性能稳定等优点。挤压机主缸采用柱塞式复合子母油缸结构，成功吸收国外先进的液压控速技术，保障了液压系统的安全性。

锌铝合金辊轧机 419     

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本系列锌铝合金辊轧机是我公司自行研究开发，具有先进技术水平的产品，已获得国家专利局颁发的专利证书，本机型主要适用于滚轧纯银结、锌铝合金线及锌锡合金线的生产。

锌锡合金拉丝机 443     

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本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

大盘收线机 416     

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大盘收线机具有自动记米停机,强排式自动排线功能。本设备主要包括机架、主动装置、夹紧装置、排线装置、电控部分等部分组成。电机通过同步角带把动力传给主轴上。夹紧装置上有一个活动的顶头，用于快速夹紧线盘实现收线功能。

单头拉丝机 414     

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本单头拉丝机由机体、电机和减速机组成。机体用钢板型钢组合焊接，传动采用三角带传动，动力从电机经三角带传输给减速机，通过减速后动力从输出轴输出，拉丝及收线滚筒和滚筒子架安装于输出轴上，机器启动后线材经拉丝模具被旋转的滚筒牵引并缠绕其上，完成对线材的拉拔，本设备结构简单，维护方便，能满足对锌线和锌锡合金线材的拉拔。

落桶机 448     

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本落桶机由机体、主传动总分、牵引部分、排线部分和收线部分组成。机体用钢板型钢组合焊接，传动采用三角带传动，动力从电机经三角带传输给牵引轮和定速轮。定速轮把线材拉拔完成，其后进入牵引轮再到达排线装置，线材经排线装置把线材绕圈于旋转的收线桶上，过完对线材的加工。本设备结构简单，收线部分根据地用户要求可设升降功能，能满足不同的收线桶使用。

熔炼铸锌炉 423     

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VT-1.0T设备属电加热平引式熔炼铸锌炉，主要用于锌线的生产。平引式熔炼铸锌炉适用于线径为φ12规格锌线的牵引，操作工艺简便，产品质量稳定，后续拉丝不容易断丝。本熔炼铸锌炉设备可对纯锌锭(纯锌原材料)熔化，并进行连续牵引，熔炼腔内为分原料加热区，牵引加热区，保证牵引能连续进行，不受添加材料影响，提高生产效率。

线材恒温炉 419     

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线材恒温炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对线材的退火，炉腔底板用于存放线材，它是可以移动的，有导轨装置，由电机驱动，通过链条拉动底板沿轨道滑行，方便线材的装卸。炉体为线材恒温炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的烫伤。

锌线辊轧机 426     

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本系列锌线辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

锌线拉丝机 414     

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本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

锡线辊轧机 417     

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本锡线辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

气动锡球机 406     

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本气动锡球机是用于生产锡球的设备，已获得国家专利局颁发的专利证书，传统制作阳极球是采用手工浇注方式，而且只能生产出半球状，不能生产整球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后需靠手工把锡球倒出。这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。

西德拉丝机 415     

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本西德拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求。

手动半球机 423     

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本半球机是用于生产半锡球的设备，是采用手工浇注方式，生产出半球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后把模板翻起，锡球在自身的重力下从模腔内脱落，通过料槽滚落到进收料箱里，把模板放平到原位置，进行下一次浇铸。

自动收线机 466     

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VT-06A属于锡线收线机，为自动收绕型，主要用于对有铅和无铅焊锡丝的包装，是把经拉丝机拉制好的线材收绕到线轴上，完成产品的最终工序。

三塔轮拉丝机 402     

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本三塔轮拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动，塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求，进线处设有断线停机装置。

常规拉丝机 409     

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本系列拉丝机属于常规锡线拉丝机，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金线材的拉制。本拉丝机机型设计为卧式结构，动力由一个主电机通过链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

液压打码机 407     

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本液压锡条打码机是与挤压机配套使用的设备，可对挤压机挤压出来的锡条自动测量锡条的长度，精确控制锡条的重量，能自动切断并同时在锡条上打印生产厂家商标及锡条成份的机器，克服传统方式浇注的锡条很难保证每条的重量一致，锡条品质较差，容易含有杂质，表面容易氧化等缺陷，从而可生产出高品质的锡条产品，又能更安全生产。本机主要适合于规定尺寸的三角形及梯形以及长方形的锡条(任选择一种规格)。

电热熔锡炉 408     

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本系列电热熔锡炉属于常规熔锡炉，加热方式采用发热丝加热，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔锡炉是由熔体、搅拌装置、排烟罩和电气控制系统组成。熔体外层为钢板焊接结构，内层锡锅采用304不锈钢材料。

半自动收线机 420     

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半自动收线机具有自动记米停机、断线停机，自排式自动排队线功能。本设备主要包括机架、主动装置、夹紧装置、张力导轮组、排线铜轮组、电控部分等部分组成。其中主动装置上有电机、电磁刹车、顶针及手轮，电机通过三角带把动力传给主轴上，电磁刹车器用于满盘刹车及急停。夹紧装置上有一个顶头及一个夹紧气缸，用于快 速夹紧线盘实现收线功能。

自动锡条机 417     

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自动锡条机是我公司主开发专用于有铅及无铅焊料锡条等的浇铸，已获得国家专利局颁发的专利证书。是一种通过自动化控制，能自动把锡水浇注到锡条模里的机器，待锡水冷却固化后能自动把锡条顶出，并能打成份标志，特别是它能够同时浇注多条，生产效率很高，而且计量精确，浇注均匀。

自动半球机 430     

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全自动半球机由位于顶部的电加热锡液保温箱、油缸驱动的锡液阀、油缸驱动带电加热保温控制的自动浇包、电机驱动自动回转的8位回转半球模及溜槽等组成。用于锡、铅及其合金的半球材铸造。

电磁熔锡炉 415     

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本系列熔锡炉属于高位电磁熔锡炉，加热方式采用电磁加热，是专门适合于与自动铸棒机配套使用的产品，或直接用于浇铸使用。主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔炉是由熔体、平台、搅拌装置、排烟装置和电气控制系统组成。

燃油熔锡炉 425     

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本系列熔锡炉属于燃油熔锡炉，加热方式采用燃油或燃气通过燃烧机喷出火焰对锡锅加热，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔炉是由熔体、搅拌装置、排烟罩和电气控制系统组成。熔体外层为钢板焊接结构，内层锡锅采用304不锈钢材料。