有色金属设备

0.1Nm～100Nm微机控制材料扭转试验机 219     

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0.1Nm～100Nm微机控制材料扭转试验机主要用于金属材料、小零件的扭转试验，实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或多项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。

螺旋压榨机磨屑脱水设备 434     

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电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料从出料口处排出。

500Nm～2000Nm微机控制材料扭转试验机 416     

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500Nm～2000Nm微机控制材料扭转试验机主要用于各种原材料、金属材料、非金属、零部件、成品、半成品等各类的扭矩测试，可实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度，可以打印详细的试验数据报告等。可实现多种试验。能够出具详细A4纸试验曲线，试验报告。能够存储、拷贝、编辑等。

金属切屑专用款输送机 421     

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大处理量输送装置金属切屑专用款输送机链板排屑机，是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大，有助于提高设备使用效率。

数显材料扭转试验机 305     

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数显材料扭转试验机广泛用于各类金属材料、汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军工等领域，该试验机是利用单元化、标准化、模块化设计手段，大大提高了系统的稳定性和可靠性。系统的关键单元和元件均采用精密加工制造。

加高加长金属排屑机 435     

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排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。该设备为链板式排屑输送机，用于输送金属切屑。外观喷绘亮丽的绿色，美观大方。其长度和高度均可根据现场的要求自由设计。

铜屑铁屑铝屑输送设备 432     

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本装置采用链条拖动将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能.节距有31.75mm、50.8mm可供选择。

手动卧式材料扭转试验机 305     

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手动卧式材料扭转试验机本机采用卧式先进技术，全数字放大、采集，使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点；大液晶实时显示，可显示试验扭矩、角度、峰值等，外观大方，使用方便，操作简单；具有限位、过载自动保护。

金属刮板排屑机 421     

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排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率。

大处理量切屑粉碎设备 436     

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GEREN牌金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

扭转疲劳试验机 250     

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扭转疲劳试验机可用于测试衬套、扭力胶芯、扭力轴、金属、半成品零部件、成品零部件的扭转疲劳性能试验。该设备是我公司生产的新一代试验机。主机框架通过力学有限元分析，使受力更加合理，框架的刚度和强度得到了充分保证。底座移动部分采用零间隙直线导轨副，避免了在材料扭转的过程中，由于材料变形而产生的轴向力，既保证了试验结果的准确性又保证了使用寿命。

卧式金属切屑破碎机 427     

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卧式金属切屑破碎机一般车床或者加工中心下来的团屑和长条屑存储和运输都很麻烦，利用金属粉碎机把钢屑、铁屑、铜屑进行粉碎后，在进行后期处理，就方便很多

动态扭矩测试仪 328     

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动态扭矩测试仪是一款专用于检测各种电机、减速机输出的扭矩、转速、功率的高精度测试设备，该动态扭矩测试仪广泛应用于各种电机、机械制造、科研机构等行业。

双刀双辊金属切屑粉碎机 433     

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机床团状屑专用粉碎机一般车床或者加工中心下来的团屑和长条屑存储和运输都很麻烦，利用金属粉碎机把钢屑、铁屑、铜屑进行粉碎后，在进行后期处理，就方便很多。

扭矩测试仪 扭力测试仪 305     

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扭矩测试仪是用于检测和测试及校准各种扭矩的精密计量仪器，用于检测和校正各种电动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手，各种产品涉及拧紧力的测试，零件扭转破坏性试验等。广泛应用于电气制造、机械制造、汽车轻工、专业科研和检测等行业。

金属切屑上料甩干系统 421     

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输送机设计为节距31.75，链板表面焊接有波浪型挡板可以有效的将切屑全部掉入到物料处理系统。本机器是将机械加工下来的切屑收集并运输到指定地点的集屑箱内，广泛应用于各种数控机床、组合机床、加工中心、专用机床线、自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度及输送宽度选择范围大。机器运转平稳无噪音，配有机械过载保护，安全可靠。

链板排屑装置 430     

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输送机设计为节距31.75，链板表面焊接有波浪型挡板可以有效的将切屑全部掉入到物料处理系统。本机器是将机械加工下来的切屑收集并运输到指定地点的集屑箱内，广泛应用于各种数控机床、组合机床、加工中心、专用机床线、自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度及输送宽度选择范围大。机器运转平稳无噪音，配有机械过载保护，安全可靠。

手动立式材料扭转试验机 295     

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手动立式材料扭转试验机适用于原材料、扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。可显示试验扭矩、角度、峰值等，外观大方，使用方便，操作简单，具有限位、过载自动保护。

螺旋输送料斗设备 421     

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螺旋输送料斗是输送机的一种，也称之为螺旋料斗、磨屑料斗，作用:可用来暂时缓存磨屑车送来的金属磨屑(铜屑、铝屑、铁屑、钢屑)。

20-100N.m微机控制材料扭转试验机 239     

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微机控制扭转试验机主要用于金属、非金属材料，汽车零部件，农用机械部件，扭力轴，皮带轮，工具扳手等扭转力学性能试验。适用于计量质检行业、冶金、核工兵器、汽车、航天航空，建工建材等试验领域，尤其适合各理工类高等学校材料扭转的教学、和材料扭转研究者进行的科研。

微机控制金属材料扭矩试验机 320     

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微机控制金属材料扭矩试验机适用于金属材料、汽车皮带轮、传动轴、联轴器、芯轴、双质量飞轮、凸轮轴等金属材料产品的扭转试验，实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或多项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。

全自动数显金属材料扭转试验机 181     

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全自动数显金属材料扭矩试验机广泛用于金属材料、汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军工等领域，该试验机是利用单元化、标准化、模块化设计手段，大大提高了系统的稳定性和可靠性。系统的关键单元和元件均采用精密加工制造。

链板上料机 415     

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上料输送机又称提升输送机、提升上料机，可用于将切屑输送至指定设备(金属粉碎机、金属甩干机等)，其输送线可以是链板也可以是刮板，可根据现场工况调节设备的高度与宽度，格润生产的上料机具有入料口不堆屑、运转安全平稳、自动化程度高等优点。

斗式提升翻转机 428     

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斗式提升机又称提升上料机、斗式提升翻转机等。该设备可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内

金属切屑提升翻转倒料机 449     

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该设备又称斗式提升机、斗式翻转机提升机提升输送机等，可以将切屑输送到指定设备内，完成倒料后自动将空的切屑车落下，安全可靠。特点:可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。完善的安全措施。提升机配备有安全门和安全门锁定开关，根据设备不同安全门设置为单开门或双开门。提升机在上升、倒料和下降的整个过程中，安全门将由锁定开关保持锁定状态。如果强行打开安全门，提升机将立即停止工作，并输出报警。

离心甩干机上出料设备 464     

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金属甩干机是一种新型节能设备，甩干机广泛应用于大、中型齿轮制造行业，具有自动连续操作，单机处理铁屑等优点，适应各种、弧齿机、铣齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑，残余湿度<5%(不湿手)，是齿轮制造业脱油适应的节油理想设备我厂生产的脱油设备还具有以下优点。

金属切屑卧式压块机 436     

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该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、不需添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时能将切削液与饼块分离，切削液回收再利用(环保节能)，也确保了饼块原有材质不受污染。

双出料口压模压块机 424     

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金属压块机结构有机架部分、压块部分、油缸部分、液压部分、和电气部分组成。金属压块机的的机架系统是整个压块机的支撑机构。与液压机构配合完成电控系统发出的控制指令。压块机的压块部分由料斗、压料套、压料杆及压头等部分组成。压块机的料斗用来盛放待压金属屑，料斗内安装有横向螺旋体，由减速电机带动，将金属屑填压至压料套内。

全自动双模压块机 417     

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金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

全自动液压卸料甩干标准单机 427     

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工作原理：液压推料式甩干机由驱动电机、液压系统、PLC电控系统、甩篮、推料系统及支架组成。驱动电机带动甩篮做高速运转，当物料匀速进入甩篮后，在离心力的作用下，冷却油与金属屑分离，通过甩篮甩出，分离出的油进入油收集通道，然后在出油口集中排出，甩干后的金属屑通过推料伞，将其推到中间腔体，然后在机器的正下方排出。