山东泰安有色金属设备

中心传动浓缩机(普通手动提耙) 266     

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中心传动式浓缩机主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理系，作脱水阶段一浓缩之用。一般设置于精选与过滤设备之间，有时也用作精选之前脱水，同时在化学工业和选煤厂也可用来进行脱水作业。

斜板分级机 249     

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斜板浓密箱广泛应用于市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿冶等工业、民用、给排水工程的浊水澄清、污水处理、废水回用等。具有结构紧凑、占地少、操作维护简单，特别适用于技改、扩建及用地紧张、严寒和干热地区，并有利于移动式作业。

中心传动浓缩机 231     

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浓缩机由槽体体、工作桥、中心驱动装置、入料稳流装置、转动耙组件、浓缩斜板组件及钢支架组成，槽体可提供图纸水泥浇筑。适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、电力、煤炭、选矿、环保等行业。

液压全自动浓缩机 255     

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传动装置结构为单个或多个(15米以下为单马达驱动)液压马达减速机同步驱动中心回转支承外齿圈，从而带动主轴旋转。并可无级调速、自动提耙、自动降耙，以满足不同工况要求。

高效斜板浓密箱 245     

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斜板浓密箱广泛应用于市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿冶等工业、民用、给排水工程的浊水澄清、污水处理、废水回用等。具有结构紧凑、占地少、能耗低、操作维护简单的优势，特别适用于技改、扩建及用地紧张、严寒和干热地区。

污泥浓缩机 250     

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ZCH型悬挂式中心传动浓缩机主要用于城镇污水处理厂或工业废水处理工程的中、小型池径的浓缩池对沉淀污泥进行浓缩;本设备采用重力浓缩的方法，减少污泥体积，以减轻污泥脱水设备的处理负荷，提高脱水效果，作为污泥脱水操作的预处理。

浓缩机驱动装置 248     

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浓缩机机械驱动装置优势特点：1、机械电气双重保护，过载手动提耙也可电动提耙；2、电控箱有声光报警，可实现远程通信；

蓄热式熔铝炉 225     

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蓄热式熔铝炉由炉衬耐火材料、炉体钢结构、炉门及炉门提升机构、铝水流口流槽、蓄热式燃烧系统及其自动控制系统等设备组成。

反射炉 267     

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一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、熔炼室和排气烟道(烟囱)三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料;还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。但由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备。

铝灰回转炉 238     

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铝灰熔炼回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集。铝灰煊炼回转炉由熔炼炉爬渣出来的灰进行再次回收与利用。回转炉用于大批量处理吕渣的厂，处理过后还可以在此放进你冷灰桶中进行冷却与分选，分选出来的灰分细中粗三中，细灰可以直接外卖处理，中灰和粗灰可在此加入回转炉中回炉做冷却剂使用，可以使铝渣的回收铝得到化，经济效益十分明显。

熔铝回转炉 256     

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现代化的铝回收设备中关键技术就是熔炼块状和脏乱的铝废料，尤其是铝屑，而倾倒式回转炉可以很好地解决这一问题，快速的进料时间结合低能耗可以减少加盐量，并提高设备产量和经济效益。

铝合金塔式集中熔化炉 217     

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塔式集中熔化炉是铝合金集中熔化保温为一体的专用设备，采用德系塔式结构，科学的材料配方及分段式浇注工艺造就了设备优良的性能，其特点为使用时具有连续熔化不间断，故障率极低，使用寿命长，能耗及烧损极低等优势，吨铝能耗可控制在50m3内。智能的人机交互操作界面，可配备MES数据交互及远程控制系统，和多级精确检测数据以及模拟量控制系统，设备自动化程度较高。

电坩埚炉 329     

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电坩埚炉是一种利用电能加热的高温设备，主要用于熔炼金属和陶瓷材料。其原理是将电能转化为热能，通过坩埚将物料加热至高温状态，使其熔化或烧结，从而实现制备和加工。

倾倒式坩埚炉 265     

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可倾坩埚炉是一种小型的集中熔化炉，以电、天燃气、燃油、生物颗粒作为能源，具有低损耗，升温快，维护简单等优点。坩埚式倾倒炉适用于铝合金、锌合金、铜合金、铅等有色金属，优点是占地面积较小，适用于场地受限和需要经常更换铝牌号的客户，更换牌号只需倾倒完炉内铝液即可，设备内部配备品牌石墨坩埚，不与明火直接接触，有效减少烧损。搭配废热回收系统，吨铝能耗可控制在55m3内。

卧式吹炼炉/P-S转炉 253     

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P-S转炉吹炼是周期性作业，分为造渣期和造铜期。造渣期目的为氧化铜锍中的FeS，生成FeO和Fe、O，加入SiO熔剂造渣。在造渣期，熔炼产出的铜锍由钢包吊运经炉口加入转炉内，待炉内积存适量铜锍后，鼓风同时加入熔剂开始吹炼造渣，反应结束后停风、转动炉体将炉渣从炉口倒入渣包中，然后再加入下一批铜锍转人造渣期。待转炉内以CuS形态存在的铜量达到200 t左右，锍相中铁含量至约1%时，转入造铜期，CuS氧化产出粗铜。造铜期结束后，粗铜熔体经炉口倾入钢包输运至阳极炉精炼。

链式铝锭铸锭机 271     

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链式铝锭铸锭机用于全自动控制生产各种牌号的铸造铝锭，可满足24小时连续生产的需要。铝锭铸锭机由锭模、脱模机构、机架、主传动机构、过水冷却装置(或喷水冷却装置)、铝液分配器(分配鼓)等组成。该机除用于铝锭铸锭外，还可用于铅锭铸锭。

定量圆盘浇铸机 260     

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该系统的主要功能就是将熔炉中的铜水，通过圆盘定量浇铸机浇铸出具有特定规格、质量的铜板，以满足电解冶炼生产的需要。

30000风量布袋除尘器 226     

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袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

RH精炼炉 246     

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RH精炼炉是一种真空精炼设备，RH精炼炉的工作温度一般在1600℃左右，真空度最高可达67Pa,镁铬砖是RH精炼炉内衬重要的耐火材料。它的工作原理是利用真空状态下，加入合金元素与钢水反应，达成改变钢水成分和净化钢水的目的;主要用于钢水的二次精炼工艺，整个钢水冶金反应是砌有耐火衬的真空槽内进行的。RH精炼炉主要由上部槽、中部槽、下部槽、环流管和浸渍管等部分组成。其中，浸渍管是RH精炼炉的关键部件，分为上升管和下降管。在钢水处理前，浸渍管会浸入待处理的钢包中的钢水中。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管。

燃气坩埚炉 330     

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主要用于熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金，用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套使用，也可用于铝液保温、除气、精炼等。

矩形熔铝炉 321     

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熔炉采用燃料为柴油、废机油、煤油等高热值燃料油、天然气等燃料。燃烧机采用空气雾化方式燃烧，相比机械雾化，故障率更低、燃烧更充分。火焰炉膛内部直接加热铝料，使铝料快速高效熔化。熔化后精炼成分配置达到标准后经流水口放流至连续铸锭机，完成铸造炉容量3吨，4吨，8吨，10吨等均可定制。

炼铅炉 239     

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炼铅炉主要用于处理和回收铅酸电池废料中的铅，还可用于硫酸铅、氧化铅、铅精矿、铅渣和铅矿石等铅的提炼。炼铅炉设备在提炼铅的过程中主要包括烧结焙烧、鼓风炉熔炼等过程。

虎头剪切机 576     

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虎头剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制出产过程中，金属虎头剪切机厂家，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后。稳速精度高，减速停车速度快，安装不须用底脚螺丝金属板材，铝型材，废钢筋，铝板，铁板，钢板，圆钢，废旧金属采用液压驱动，操作方便，维修简单产品用途。废金属剪切机适用于断面金属型材和废旧金属冷态剪断，是金属回收加工厂，报废汽车拆解场，轧钢厂，金属冶炼，铸造行业炉料加工处理的理想设备，如圆钢，槽钢，工字钢，钢板，铁管，也适用于各型材下料。

等离子切割机 537     

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等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

有色金属矫平机 583     

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泰安华鲁锻压机床有限公司的有色金属矫平机以其高效的薄板矫平能力和创新的气动及液压驱动技术，提高了矫平精度和效率，满足了不同用户的需求。该矫平机技术参数经过精心设计，配备先进的数控系统，能够适应不同厚度和材质的薄板加工。其节能降噪设计、操作简单化、全自动化功能，增强了产品的智能化水平，适应现代制造业的发展趋势。

可倾式坩埚熔铝炉 469     

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可倾坩埚炉是一种小型的集中熔化炉，以电、天燃气、燃油、生物颗粒作为能源，具有低损耗，升温快，维护简单等优点。坩埚式倾倒炉适用于铝合金、锌合金、铜合金、铅等有色金属，优点是占地面积较小，适用于场地受限和需要经常更换铝牌号的客户，更换牌号只需倾倒完炉内铝液即可，设备内部配备品牌石墨坩埚，不与明火直接接触，有效减少烧损。

回转式精炼炉（阳极炉） 605     

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回转精炼炉是一个圆筒形炉体，炉体可作360°回转。在炉体上配有2-4个风管，一个炉口和一个放铜口，转动炉体时可将风口埋入液面下进行氧化还原作业。在圆柱形炉体上设有炉口，用于装料和出铜，炉口设有炉盖，炉盖只在装料和出铜时打开，熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。炉体侧面设有少量风口，在氧化期通入高压空气，在还原期通入还原剂。风口不操作时置于熔体面以上，进行氧化还原操作时，将 炉子倾动使风口埋入熔体内。回转式精炼炉要靠外供热，因此设有燃料燃烧装置和排烟口。

双室熔铝炉 611     

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传统的铝熔炼炉为单室结构，将废铝料的进料，加热和熔化收集在一个室中。优点是生产设备简单，但是缺点是烧损比较大，特别是对于轻薄的破碎废铝材，比表面积大，传统单室熔铝炉氧化烧损率高达20%，无补偿。

锤式制砂生产线（水冲式制砂机） 1025     

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流程简介：1、河卵石/风化料由料斗均匀地送到滚筒筛或振动筛筛选；2、经筛选后的合格料直接进入洗砂机清洗，不合格的物料进入锤式制砂机进行破碎；3、未达到要求的物料通过逛筛分选后再次进入到制砂机进行破碎，

新型可逆式制砂机 607     

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制砂机工作原理，利用电机为动力源，电机以三角带与皮带轮进行连接，带动转子总成进行旋转运动，锤头通过串轴固定在转子上，在石料进入机口后通过高速旋转以及石料的相互碰撞作用，以达到粉碎石料的效果，粉碎后的砂