液压万能材料试验机本系列产品主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。本系列产品为油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具,设置手动控制方式。控制单元采用计算机和液压系统组成。试验数据可任意存取,并可实现数据和曲线的再分析,局部放大和数据、试样、环境、测试条件再编辑,能自动求出材料的各项力学性能指标,并打印出完整的试验报告和曲线。
本设备适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行除氢、除渣净化处理。
该机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测,也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线;实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数;试验结果可存储、打印等。
MIT300C微机控制摆锤式冲击试验机是我公司严格按照GB/T3038—2002«摆锤式冲击试验机的检验»和GB/T229—2007«金属夏比缺口冲击试验方法»开发的一种新产品;是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的理想的检测仪器。该设备取摆、冲击、放摆等动作均可自动控制、显示方式为双显式:即度盘指针和计算机同时显示,并可批量或逐次打印冲击吸收功和冲击韧性等试验结果,结构紧凑、操作简单。设备最大冲击能量为300J、并配有150J摆锤一个。
铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动) 操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料 筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。
盐雾试验机是一种用于评估材料耐腐蚀性能的设备,其温度范围为室温+5℃至50℃,饱和桶温度为40℃至63℃,温度均匀度控制在±2℃以内,波动度不超过±1℃。该设备适用于金属及其合金、金属覆盖层(阳极性或阴极性)、转化膜、阳极氧化膜以及金属基体上的有机覆盖层等多种材料的耐腐蚀性能测试。其操作符合GB/T 10125-2021、ISO 9227:2017和ASTM B117-19等国内外标准,广泛应用于材料的腐蚀性能评估和质量检测。
金相检验设备是一种用于材料微观结构分析的高精度仪器,具备50X、100X、200X、500X和1000X的放大倍数。它通过定量金相学原理,利用二维金相试样磨面或薄膜的显微组织测量和计算,确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能之间的定量关系。这种技术不仅提高了金相检验的准确性和速度,还显著缩短了工作时间。该设备符合GB/T 25744-2010、GB/T 11354-2005、GB/T 9441-2021、ISO 643:2020、ASTM E112-13、ASTM E45-18a、ISO 4967:2013和ASTM E407-07(2015)等国内外标准,广泛应用于钢铁、铸铁及其他金属材料的金相检验。
金凯达 X5 系列集成金属管料锯切系统:适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统,出料系统,连接客制的钢刷机,倒角机,测长机构,清洗机构,自动打包系统;实现无人化操作,高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。
金凯达 X6 系列 串联式多头金属棒料管料锯切设备:适用于钢材与有色金属棒料和管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统,出料系统,连接客制的钢刷机,倒角机,测长机构,清洗机构,自动打包系统;实现无人化操作,高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。
适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统,出料系统,连接客制的钢刷机,倒角机,测长机构,清洗机构,自动打包系统;实现无人化操作,高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属设备优质商品信息,包括品牌,厂家,图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。