湖南有色金属设备

双层真空热压烧结炉 239     

 0

本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得一致的产品，例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承及氮化硅陶瓷基板等。

碳纳米管提纯炉 431     

 0

碳纳米管提纯炉，适用于电池负极材料、粉末冶金、纳米材料、石墨烯、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行高温烧结及提纯处理。

中频感应真空烧结炉 373     

 0

真空烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业(工艺允许也可适用于其他行业)的性能智能化电炉。

石墨裂解炉 212     

 0

设备设计精良，选材高档。高规格的石墨加热元件和石墨炉衬材料，允许在真空条件下加热到2200°C，在氩气氛条件下则可加热到最高3000°C。加热系统由控温器，调功器，变压器，加热元件和 热电偶/高温计组成。操作者通过控温器设置所需加热程序，系统由控温器根据温度设定值和实际值情况通过调功器和变压器输出相应功率的电流到加热元件，对样品进行加热。炉膛实际温度通过热电偶/高温计反馈至控温器。由此系统实现闭环自动加热控制。

真空石墨化炉 355     

 0

真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。

立式压力高温烧结炉 314     

 0

立式压力高温烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结炉，也可用于碳化硅反应烧结炉、碳化硅脱脂烧结炉等领域。可用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

卧式高温石墨化炉 320     

 0

卧式高温石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于PI膜石墨化炉,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于工业陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

负极材料石墨化炉 255     

 0

负极材料石墨化炉是一种真空石墨化炉，应用于锂电池负极材料的石墨化，也可应用于碳纳米管提纯,PI膜石墨化炉等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

氧化石墨烯石墨化炉 315     

 0

氧化石墨烯石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于氧化石墨烯的石墨化。氧化石墨烯石墨化炉也可应用于PI膜石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

PI膜石墨化炉 242     

 0

PI膜石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于聚酰亚胺薄膜的石墨化，使之成为高导热石墨膜。PI膜石墨化炉也可应用于石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

氢燃料气体扩散层烧结炉 299     

 0

氢燃料气体扩散层烧结炉是一种间歇式真空石墨化炉，应用于氢燃料气体扩散层的石墨化，也可应用于碳纳米管提纯,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化。

感应热压烧结炉 244     

 0

感应热压烧结炉是双工位上出料真空感应式热压烧结设备，用于碳化硅陶瓷、氮化铝陶瓷及其他需要在热压环境下烧结的材料。在真空状态下，采用感应加热方式，把工件加热到工艺要求温度，采用双向加压方式使模具内的粉体材料在高温高压下烧结成型。设备进出料采用吊装方式，配置吊装卡具。

立式真空烧结炉 341     

 0

立式真空烧结炉是一种真空感应烧结炉，主要应用于工业陶瓷烧结、碳陶复合材料烧结、粉末冶金烧结、宝石烧结等特种陶瓷、碳及碳陶复合材料及其他能在真空或惰性气体环境下烧结的材料。

化学气相沉积炉 252     

 0

卧式化学气相沉积炉主要用于以碳氢气体（如C3H8、CH4等）为碳源的材料表面或基体的CVD/CVI处理高温气相沉积设备主要用于关键器件表面涂层的制备，而温度是影响气相沉积涂层质量的关键参数，目前常规气相沉积设备的使用温度最高只有2000℃，本项目开发的气相沉积设备使用温度可达到2500℃。

陶瓷烧结炉 319     

 0

陶瓷烧结炉是一种真空感应烧结炉，主要应用于工业陶瓷烧结、碳陶复合材料烧结、粉末冶金烧结、宝石烧结等工业陶瓷、碳及碳陶复合材料及其他能在真空或惰性气体环境下烧结的材料。

碳化硅烧结炉 310     

 0

碳化硅烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结，也可用于碳化硅反应烧结、碳化硅脱脂烧结等领域。应用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

2500℃烧结炉 427     

 0

2500℃烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结，也可用于碳化硅反应烧结、碳化硅脱脂烧结等领域。应用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

3000℃石墨化炉 309     

 0

3000℃石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于PI膜石墨化炉,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于工业陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

3200℃超高温石墨化炉 307     

 0

3200℃超高温石墨化炉主要应用于PI膜石墨化,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于特种陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

小型精密丝网印刷机 381     

 0

湖南纳昇电子科技有限公司推出的这款小型精密丝网印刷机 Coater SP100，是印刷行业里的一股清流，它最大的优点就是运行速度快，性能特别稳定，完全不用担心中途会出现什么问题耽误时间。而且它用的是不锈钢网纱，精密度高得很，能保证印刷出来的东西质量非常的棒。

中试级高精度狭缝涂布机 384     

 0

中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S，产品特点：采用龙门结构设计，配置进口直线电机和超精密走行导轨，以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆，具备模头自动校零功能，可实现亚微米级的涂布间隙控制；涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。

桌面级卷对卷狭缝涂布机 357     

 0

桌面级卷对卷狭缝涂布机 R2R COATER-Z100，产品特点：1、涂布单位(狭缝涂布、微凹版涂布)、后处理单元(热固化、UV处理、风冷、复合)自由组合，根据需求定制，实现不同涂布功能的切换；2、助力实验室走向产业化，涂布速度可达 3m/min，基材宽度可达100mm。

高精度刮涂仪 360     

 0

高精度刮涂仪 B COATER-H100，产品特点：1、采用高精度模组，保证运行的平稳与精度；2、工作台面具备真空吸附功能，支持功能层原位制备；3、采用触控屏控制，集成程度高；4、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。

卷对卷双狭缝涂布机 370     

 0

卷对卷双狭缝涂布机 R2R COATER-D150，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

卷对卷多功能狭缝涂布机 383     

 0

卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-S100，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

小型高精度狭缝涂布机 364     

 0

小型高精度狭缝涂布机 COATER MINI-S50，产品特点：1、适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备；2、机型小巧，重复性高，适用于手套箱或通风橱；3、包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块；4、狭缝涂布墨水用量低。

工业级高精度狭缝涂布机 408     

 0

产品特点：1、具备高稳定性,高重复性，高精度三大特点,用于实际工业级量产涂布需求；2、设备可实现全自动模头零点校准功能，搭配高精密的龙门走行和升降机构设计，可实现亚微米级的涂布间隙控制，保证良好膜层涂布均匀性；3、涂布采用多段速,分段式参数控制，将工艺参数按照不同权限分层开放，利于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。

多功能狭缝涂布机 389     

 0

多功能狭缝涂布机 RD COATER-S300 (RD COATER-SG300)产品特点：1、模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒辊涂工艺，实现不同涂布功能的切换；2、按需供墨，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；3、大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究。

高精度狭缝涂布机 391     

 0

高精度狭缝涂布机 RD COATER-H200 (RD COATER-HG200 )产品特点：1、采用大理石模组，保证运行的平稳与精度；2、工作台面具备真空吸附加热功能，支持各种基材(刚性或柔韧性、玻璃、塑料、金属箔、硅片)上的原位功能层制备。

废线路板连续无氧热解回收成套装备 478     

 0

废线路板连续无氧热解回收成套装备，采用连续无氧热解技术，设计无氧环境，采取天然气加热方式，在500-600℃的温度下对废线路板进行热解，环氧树脂裂解生成挥发性气体，热解产物经过简单分选，得到有色金属和热解碳渣。