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哈氏合金X是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。哈氏合金X是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。在 600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。
是一种新型NI-CR-MO合金,以哈氏合金C4合金为基础提高了铬的含量,并加入了铜,大大提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力,是目前本系列内耐H2SO4腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如哈氏合金C4。所以,如在H2SO4环境下使用本合金是可行的。具有抗腐蚀性能:包括硫酸 盐酸 氢氟酸 磷酸 有机酸 氯化物 碱金属 点蚀 缝隙腐蚀 应力腐蚀开裂。
镍铁铬钼铜合金中铬含量大于30%的少数牌号之一,由于成分的复合作用,在H2SO4、HNO3等溶液中有极强的耐蚀能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金数化学加工中焊后直接应用,主要应用领域是湿法H3PO4生产和加工的设备和部件,HNO3加HF酸洗设备和部件。
是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出很好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
哈氏合金B3为NI-MO耐腐蚀合金,也是一种低碳合金,为解决稳定性不足所引起的技术问题,又同时保留了哈氏合金B2的耐腐蚀特性,使哈氏合金B2在焊接裂纹和加工过程断裂问题得以解决。哈氏合金B3耐腐蚀优于哈氏合金B2,它在任何温度和浓度的HCl都有良好的抗腐蚀性,同时它对于H2SO4、CH3COOH、蚁酸、H3PO4及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。
哈氏合金B2是镍-钼合金,与哈氏合金B相比具有更低的碳,其表现出优异的耐盐酸,氯化铝催化剂和其他强还原性化学品的耐受性。哈氏合金B2适用于焊接状态下的大多数化学工艺应用。非常适合处理各种浓度和温度的盐酸的设备。耐铝化氢气体和硫酸,乙酸和磷酸。
是以哈氏合金C276为基础提高了合金铬含量并降低了钼和钨,其中碳和矽含量极低,是了达到改进哈氏合金C4和哈氏合金C276的强氧化介质腐蚀。虽然提高了氧化介质耐腐蚀性能,但是耐点蚀和耐缝隙腐蚀未明显改善。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力。
属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金,是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
低碳钢、超低碳钢、低碳合金钢、不锈钢等系列低碳品种钢水在中间包这一成坯前的后环节是不允许在受到碳的污染。为此本公司利用多年生产覆盖剂的经验,与有关冶金研究单位合作,经众多钢铁企业现场多次实验,开发出了低硅无碳覆盖剂。
1、本产品是转炉出完钢后再加到钢包水面上。目的在于降低连铸铝镇静钢中的【0】含量,以提高成品钢的纯洁度。该产品在济钢-炼钢使用时,加入钢包渣改质剂后,连铸中间包平均【0】为30PPm,并且没有回硫回磷现象。 该产品的每吨钢耗量为3公斤。
钢芯铝克服了纯铝在钢液中反应激烈、部分铝在钢液中燃烧收得率低,同时也增加了比重,使钢芯铝能顺利地沉入钢包深部,增大了反应的面积,加快了反应速度,避免了只在钢液上部反应的缺陷。具有良好的脱氧性,且操作方便,效果稳定。
与包芯线相比,实芯线强度更高致密性更好含钙量高,可以将钙喂到钢水的更深部位,并在临界深度以下停留更长时间,从而达到更高的钙收得率。在实际使用中,实芯钙线收得率高于包芯线,无缝金属钙线高于有缝线。国内某厂使用1.5mm无缝金属钙线,SPHC钢种使用收得率稳定的达到38%以上。
铬矿砂是一种激冷材料,46%含量的天然铬矿砂(铬铁矿砂)是生产铬质引流砂的主要材料。
孕育剂是一种可促进石墨化,减少白口倾向,改善石墨形态和分布状况,增加共晶团数量,细化基体组织,它在孕育处理后的短时间内(约5—8分钟)有良好的效果。
用途:硅球是我公司开发的新产品,主要由硅粉压制而成,在炼钢中替代硅铁的专用产品。
硅锰球是硅锰经过特殊加工形成球块状。硅锰球经过加工具有密度大、纯度高,使用后对钢水没有太大污染,回收率稳定,回收率达到95%以上,操作方便,增碳增锰的效果好。提高钢水对碳的吸收,缩短了脱氧时间,提高了转炉炼钢的效率,降低了人力和物力上的成本。收得率较高,相比单独的碳或锰合金具有较高的经济效益。
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合里的硅和与锰与氧的亲和力较强,在练钢中使用硅锰合金,产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。硅铁在钢工业、铸造工业及其它工业生产中被广泛应用。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。
由金属钙棒一次挤压成型,质地紧实,表面光洁,有闪亮的金属光泽。
是由金属钙锭直接经过粉碎加工而成,品质优良,成型好,粒度分布均匀,色泽光亮,主要用于生产钙铁线、纯钙线。
由硅钙合金加工成粉由带钢包裹后,经包芯线机加工而成;
将金属钙与一定比例的铁粉混合包覆制成。由25-35%钙粒,其余为铁粉组成的混合物为包芯材料,以带钢为包皮制成的包芯线。主要作炼钢过程的脱氧、脱硫剂;
钛铁包芯线是一种强氧化剂,脱氧能力大大高于硅、锰。
实芯纯钙线(金属钙实芯包芯线),由外层钢带、内包钙丝轧边咬合包裹而成;在钢水精炼结束后,由喂线机喂入到钢水中,喂入速度为60-120米/秒,喂入量为0.8-1.5米/吨;适用于钢水精炼钙处理;
由内层铝皮包裹钙丝,外层钢带轧边咬合而成。
由外层钢带包覆内层钙丝和硅铁粉轧边咬合而成,代替传统硅钙粉剂包芯线,减少杂质带入,有更高更稳定的收得率,明显降低钙处理成本。
由内层钢带包裹钙丝,外层钢带轧边咬合而成,钢带加厚,使钙线插入钢液更深部位。
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