全部
▼
热搜：
323
0
同步双频感应加热电源是一种先进的冶金加热设备，能够同时向一个感应线圈提供高低两种不同频率的电流，从而实现对复杂工件的灵活加热。这种电源采用串联补偿型设计，感应线圈直接与逆变电源匹配柜相连，确保加热过程高效且稳定。其全数字软件控制技术可实现精确的温度控制，搭配人性化的人机交互界面，操作简便。在冶金领域，同步双频感应加热电源可用于淬火、热处理等工艺，尤其在处理具有复杂结构的工件（如齿轮）时，能够显著提高加热效率和均匀性。
395
0
同轴式感应加热电源是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，具有显著的体积小、重量轻、操作灵活等特点。该设备采用同轴变压器取代传统分机，在相同功率下，最多可节省93%的安装空间，减重超过50%，极大地提高了设备的便携性和适用性。其设计允许根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况，同时各部分独立设计，便于维修和更换。此外，设备配备交互式人机界面，操作更加便捷。这种电源在冶金行业中可用于感应钎焊、淬火、热装卸、矫正、热处理等多种工艺，能够显著提高生产效率和加热质量。
265
0
便携式感应加热电源是一种高效、灵活的加热设备，特别适用于冶金及金属加工领域。该设备采用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆及手持变压器配合使用，具有能量密度高、体积小、操作简便等特点。手持变压器配备开关，操作简便，类似普通电钻，可实现多方位无死角加热。其柔性的同轴水冷电缆设计，能够方便地对难以接近的工件进行感应加热。此外，该设备无明火、全电气操作，无可燃气体，环保且安全。其成功研制填补了我国在高端焊接设备制造领域的空白，达到国际先进水平。
384
0
DIH-300通用型感应加热电源是一款专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，具有极高的灵活性和便携性。该设备通过柔性电缆连接主机与分机，能够方便地对工况复杂、不易接近的工件进行感应加热。其全数字控制软件可实现精确的加热温度控制，支持手动、自动和温控等多种操作模式，满足不同工艺需求。此外，设备还具备实时显示加工参数、绘制电流和频率曲线的功能，智能化程度高。丰富的通讯接口设计，便于用户采集和上传数据，进一步提升了操作的便捷性。
571
0
磷铜、锡青铜透热炉是一款专为冶金领域设计的高效加热设备，主要用于实心铸锭（外径47mm，长度50~110mm，重量约1.5~2kg）的加热处理，适用于磷铜、锡青铜等材质。该设备由全数字感应透热炉和电阻保温炉构成，能够在25秒内将铸锭加热至450℃，加热温度范围为200-700℃，预热段100-300℃，加热段200-700℃，保温段200-700℃，温度控制精度达±15℃。设备采用自动化设计，配备上料机构，适合单人完成上料操作，工艺流程高效便捷。
383
0
500kW中频透热炉是一款高效、自动化的加热设备，专为棒料锻前加热设计，适用于直径φ60/φ70mm的工件，加热温度范围为1050-1100℃，加热节拍为15秒/件。设备采用全数字化控制系统，核心控制板标准化，便于维修和调试，所有设备配有备用控制板，确保快速恢复生产。控制系统采用进口芯片（如摩托罗拉、西门子等），稳定性高，故障率低。设备设计有温度闭环接口，可根据需要加装温度闭环仪表，启动可靠性100%。
356
0
200kW黄铜透热炉是一款专为黄铜、高银材质工件设计的高效感应加热设备，适用于工件尺寸为直径46-60mm、长度60-100mm的加热需求，加热温度范围为250-350℃，温度偏差小，加热节拍为36-60秒。设备配备自动化上料机、冷却设备，后端人工取料，工艺流程高效流畅。整体设计包括感应加热部分、电气控制及保护部分、机械部分、温控部分和冷却部分。感应加热部分采用全数字感应加热电源和透热炉，电气控制部分使用PLC和触摸屏实现精准控制与保护。温控系统通过红外探头实时监测温度，确保加热精度和一致性。
365
0
200kW中频炉是一款高效、自动化程度高的感应加热设备，专为锭子棒料的加热工艺设计。该系统采用全数字感应加热电源和透热炉，通过PLC控制和触摸屏操作，实现从上料到加热再到出料的全流程自动化。工艺流程包括上料、传送、加热、顶出等环节，感应加热迅速且均匀，红外测温仪实时监测温度，确保加热精度。透热炉采用封闭式设计，多匝螺旋感应器由优质铜管绕制，具备良好的抗震性和稳定性。筛料机构可自动筛选不合格锭子，确保产品质量。冷却系统保障设备稳定运行，适用于多种棒料的加热需求，广泛应用于机械制造和金属加工领域。
389
0
智能熔铝炉是一款专为冶金行业设计的高效熔炼设备，广泛应用于钢、不锈钢、黄铜、铜、铝、铝合金、金、银等金属材料的熔炼，熔炼量范围从3kg到500kg。该设备采用全固态功率元器件，结合DSP或ARM全数字嵌入式软件，支持光纤、以太网、RS485、Profibus、CAN等多种工业总线通讯接口，可实现远程控制。其感应加热技术自带电磁搅拌力，使熔液更加均匀，减少杂质，提高铸件质量。此外，设备比传统可控硅中频节能20%-40%，具备4小时连续工作能力，全天候稳定运行。
360
0
40kW风冷中频感应加热设备是一款专为冶金加工设计的高效加热工具，广泛应用于焊前预热、焊后热处理以及金属快速加热等领域。设备功率为40kW，频率范围2-10kHz，采用全数字嵌入式控制软件，具备手动、自动和温控三种运行模式，能够满足多样化的冶金工艺需求。其加热精度高，配备可调变比的变压器，可适配多种负载情况，确保输出稳定，支持24小时不间断工作。此外，设备结构坚固，可在严苛的户外环境作业，具有强大的抗冲击、腐蚀和震动能力，特别适合冶金行业的复杂工况。
362
0
1000kW中频感应加热电源是一款专为冶金行业设计的高性能设备，广泛应用于透热、熔炼、热处理等工艺。设备功率高达1000kW，震荡频率为1-5kHz且可自适应调整，采用全数字嵌入式控制软件和全固态IGBT元器件，确保高效、稳定的加热性能。其多段温控功能（默认5段，可定制）和高精度的加热时间（0.1秒）及电流控制（1A）能够满足复杂冶金工艺的需求。设备支持参数存储，可通过计算机等设备一键调取，丰富的通讯接口（RS-485、Profibus、CAN等）可接入工业总线，实现远程控制和智能化管理。
368
0
DIH-M-60手持式感应加热设备是一款专为冶金加工设计的高效、便携工具，广泛应用于焊接、加热、热处理和热装配等领域。设备功率为40kW，震荡频率为10-60kHz自适应，采用全数字嵌入式控制软件，配备5米长的手持线缆，操作灵活，适合复杂工件和难以接近的车间位置。其核心优势在于一台电源可连接两个便携加热单元，显著提高工作效率并降低成本。手持式设计使其体积小、节省空间，方便移动，操作简单，无需将工件搬运至设备附近，是在线钎焊的理想选择。
297
0
手持水冷一体机是一款高效、便携的感应加热设备，广泛应用于焊接、加热、热处理和热装配等领域。该设备功率为40kW，震荡频率为10-60kHz自适应，采用全数字嵌入式控制软件，配备5米长的手持线缆。其核心优势在于集成了PLC、加热电源、冷水机和触摸屏，操作便捷高效。手持式设计使其能够灵活应对复杂工件和难以接近的车间位置，体积小、节省空间，方便移动。此外，设备采用感应加热技术，具有加热速度快、温度控制精准、能耗低等特点。其高频加热输出稳定，无振动，可焊接直径小至0.1mm的极细金属，并可根据工件形状定制感应器。
384
0
双输出手持感应加热设备是一款高效、灵活的冶金加工设备，广泛应用于焊接、加热、热处理和热装配等领域。该设备功率为40kW，震荡频率为10-60kHz自适应，采用全数字嵌入式控制软件，配备5米长的手持线缆，操作灵活，适合复杂工件和难以接近的车间位置。其核心优势在于一台电源可连接两个便携加热单元，显著提高工作效率并降低成本。此外，设备体积小、节省空间，便于移动，操作简单，且无需将工件搬运至设备附近，特别适合在线钎焊。感应加热的精准热量传递和可控性，降低了过热风险，减少了损耗，同时提供安静舒适的工作环境。
373
0
手持式超高频感应加热设备是一款便携、高效的工业加热工具，专为现场快速加热需求设计。设备功率为4kW，采用全数字嵌入式控制软件，确保加热过程的精准控制和高效运行。配备2米长的手持线缆，操作灵活，便于在复杂环境下进行局部加热处理，广泛应用于小型零件的焊接、热处理、透热等工艺，特别适合现场维修和小规模生产。
358
0
60kW超高频感应加热设备是一款高效、智能的工业加热设备，广泛应用于焊接、熔炼、在线加热、透热和固溶等领域。该设备功率为60kW，震荡频率范围为80K–150kHz，可根据需求灵活匹配。采用全数字嵌入式控制方式，主芯片为ARM STM32数字控制芯片，运行速度高达150MHz，确保设备的高精度和高响应速度。设备主机采用水冷结构，分机为全风冷设计，具备24小时连续作业能力，功率模块采用SIC逆变模块，进一步提升效率和稳定性。设备配备3.5寸（或7寸）液晶屏，实时显示时间、电流、频率、电流曲线等信息，并在报警状态下显示故障原因及解决方法。
360
0
DIH-320数字式感应加热设备是一款高效、智能的冶金加工设备，广泛应用于焊接、熔炼、加热、热处理和热装配等领域。该设备功率为200kW，震荡频率10-60KHz自适应，采用全数字嵌入式控制软件，具备多段温控（默认5段，可定制）和精准的加热时间及电流控制，加热时间可精确到0.1秒，电流精确到1A。其丰富的通讯接口支持RS-485、Profibus、CAN等工业总线，可实现远程控制和参数存储，便于一键调取。设备还具备多种操作模式（手动、自动、温控）和交互式人机界面，实时显示加工参数并绘制电流、频率曲线。
275
0
固定式电磁坩埚熔炼炉是专为冶金领域设计的高效熔炼设备，广泛应用于铝及铝合金等金属材料的熔化和保温处理。该设备采用先进的电磁加热技术，结合进口元器件和DSP/ARM全数字控制电路，支持光纤、以太网、RS485/232、Profibus、CAN等多种工业总线通讯接口，可实现远程控制与精准操作。炉膛采用纤维棉、保温砖、莫来石砖和浇注料等优质材料，确保炉壁温升不超过环境温度+25℃，同时配备铝液和炉膛气氛双重温度控制，采用PID闭环控温，精度可达±3℃，有效延长炉膛寿命。
252
0
倾倒式电磁坩埚熔炼炉是专为冶金领域设计的高效熔炼设备，主要用于铝及铝合金的熔炼，熔炼量可达500kg-1000kg，产品功率范围为100kw-200kw。该设备采用先进的电磁加热技术，通过进口元器件和DSP/ARM全数字控制电路，支持多种工业总线通讯接口，实现远程控制与精准操作。炉膛采用纤维棉、保温砖、莫来石砖和浇注料等优质材料，确保炉壁温升低，同时配备铝液与炉膛气氛温度双重控制，采用PID闭环控温，精度可达±3℃，有效延长炉膛寿命。
268
0
熔炼炉是一种专为冶金行业设计的高效设备，广泛应用于钢、不锈钢、黄铜、铜、铝、铝合金、金、银等多种金属材料的熔炼，熔炼量范围从3kg到500kg。该设备采用全固态功率元器件，相比传统可控硅中频设备节能20%-40%，结合DSP或ARM全数字嵌入式软件和进口元器件，具备丰富的通讯接口，支持光纤、以太网、RS485等多种工业总线，可实现远程控制，确保4小时连续工作且全天候稳定运行。感应加热自带电磁搅拌力，使熔液更加均匀，减少杂质，提升铸件质量。
369
0
KSL-1100X-S是一款1100℃迷你型箱式炉，专为冶金及材料科学实验设计。该设备采用电阻丝加热元件和K型热电偶，配备30段可编程温度控制器，最高温度可达1100℃，连续工作温度为1000℃，控温精度为±1℃。炉膛采用日制高质量氧化铝微晶体纤维材料，具有体积小、重量轻、温场均衡、升温速率快、节能等优点。其下拉式炉门结构方便样品的放置和取出，同时设有通气接口，可用于氧气或惰性气体环境下的实验。此外，该设备还可放置在手套箱内，在真空和可控气氛条件下烧结样品。
426
0
KSL-1200X-J-F是一款通过CE认证的1200℃分体式微型箱式炉，专为冶金及材料科学实验设计。其炉膛尺寸为150mm×155mm×180mm（4.2L），采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，表面涂有高温氧化铝涂层，能够提高加热效率、保持炉膛洁净，并延长设备使用寿命。该设备配备PID温控系统，可设置30段升降温程序，最高工作温度可达1200℃。其独特的分体式设计使其能够与KF40馈通连接，特别适合在手套箱中使用。
452
0
VBF-1200X是一款1200℃小型立式箱式炉，专为冶金及材料科学实验设计。该设备采用进口电阻丝作为加热元件，配备K型热电偶和30段可编程温度控制器，能够实现精确的温度控制。其上开式炉门结构方便样品的放置和取出。该炉具有体积小、重量轻、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快以及节能等优点，特别适合高校、科研院所和工矿企业进行高温烧结、金属退火及质量检测等实验。在冶金领域，VBF-1200X可用于研究金属材料的热处理工艺、相变行为以及合金的微观结构优化。
326
0
KSL-1600X-MW6是一款1600℃的实验型微波箱式炉，专为快速加热和烧结实验设计，加热速率可达60℃/min。该设备适用于电子陶瓷、磁性材料、锂离子电池正极材料及其他无机氧化物粉体的烧结制备。在冶金领域，KSL-1600X-MW6可用于研究金属氧化物的还原、金属粉末的烧结以及新型合金材料的开发，其快速加热特性能够显著提高实验效率，为材料的高温合成和性能优化提供重要支持。
482
0
KSL-1800X-GX是一款专为冶金及材料科学实验设计的1800℃大型箱式炉，采用下装载方式进料，装载盘承重可达300kg，能够对大批量样品在空气或氧气环境下进行热处理。该设备具有双层壳体结构并带有风冷系统，保证壳体表面温度不过高。其炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，耐火度可达2200℃，加热元件为硅钼棒。在冶金领域，KSL-1800X-GX可用于金属材料的高温烧结、退火、回火等热处理工艺，特别适合对大型工件或大批量样品进行处理。
342
0
VBF-1200X-E8是一款通过CE认证的1100℃可升降立式气氛管式炉，专为真空或各种气氛条件下的热处理设计。其石英腔体尺寸为Φ200×340mm，加热丝分布在腔体外侧，底部配备升降台，可自由升降，采用SS水冷法兰和针阀密封。使用双旋片机械泵或分子泵机组时，真空度可达10⁻²～10⁻⁵ Torr。该设备特别适合对6英寸以下的样品进行热处理，广泛应用于冶金领域，例如对金属材料进行退火、氧化还原处理等，能够满足多种材料在高温环境下的实验需求。
439
0
KSL-1200X-H2是一款通过CE认证和TUV/UL认证的1200℃箱式气氛炉，专为氢气环境下的热处理设计。其炉腔采用五面加热设计，确保温场均匀，最高温度可达1200℃，连续工作温度为1100℃。该设备配备Kathal公司的Fe-Cr-Al合金加热元件，炉膛尺寸为400×400×400mm，具有真空密封和水冷系统，确保操作安全。炉顶安装有氢气自动点火装置，可自动点燃排除的氢气，保障使用安全。此外，该设备还可在惰性或氧气环境下对材料进行热处理，特别适合于荧光粉和钛合金等材料的热处理。
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月16日 ~ 18日 
