江苏有色金属电冶金设备

大型台车式回火电阻炉 246     

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全纤维大型台车式回火炉(以下简称电炉)，主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。

大型台车式电阻炉 173     

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台车炉由炉体(包括炉衬)、全纤维炉门、炉车、炉门起吊机构、炉车行走机构、加热元件、温控系统、温度记录等部分组成。本炉为台车式电阻炉，工件加热时，将台车开出炉体外，将工件摆放在台车上。

大型全纤维台车式电阻炉 350     

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大型全纤维台车式电阻炉炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品，经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬，纤维内穿耐热钢横担，通过不诱钢针与外表钢板网固定，再涂抹高温粘接剂，纤维压缩量≥40%，炉衬外表加装彩钢扳，炉体表面温升≤40℃。

台车式热处理炉 238     

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本电炉供一般金属构件在空气中进行正火、退火、淬火等热处理。

中温台车炉 237     

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RT4系列中温台车炉是国家标准节能型周期式台车炉，主要用于高锰钢铸件、球墨铸铁件、汽车机械部件等淬火、退火热处理之用。

箱式工业电炉 253     

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箱式工业电炉适用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。

台车式工业电炉 259     

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台车式工业电炉的台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每月吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的 氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。同时要经常检查温报警器和测温系统是否正常。

井式工业电炉 364     

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井式工业电炉的结构：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。常备成为井式电阻炉。井式工业电炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式工业电炉炉有：强迫对流 井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。

直流电弧炉 357     

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单电极直流供电技术、降低电极消耗50%、减少电能消耗5%；对钢液具有电磁搅拌作用、升温更均匀、降低对电网的扰动；

电渣熔铸炉 347     

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工作原理:电流通过高电阻渣池产生的热量把电极末 端熔化，在此过程中金属熔滴与高温、高碱度的熔渣 充分接触，产生强烈的冶金反应，使金属得到熔炼。

网带光亮热处理炉 325     

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连续作业式热处理生产线，是连续式自动控制的热处理炉。

管式光亮热处理炉 249     

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管式炉为立式炉，由煤气燃烧器，炉筒辐射室，对流室，烟囱等主要部件组成，其中煤气燃烧器喷火大小，靠其调整套人工调节：炉筒呈困柱形，筒壁有耐火短钢板焊制而成，内壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保证筒体承受较高的温度。管为不锈钢或碳钢管焊制（材料根据用户需要而定），烟筒内设可调节风门，以保证系统的佳工作效率。

井式光亮热处理炉 252     

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主要用于有色行业，铜管、铜板、铜线、铜棒、光亮气保退火后无氧化，软化性均匀。

箱式光亮热处理炉 262     

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广泛用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、耐火材料、新材料、粉体材料、特种材料、建材等领域在惰性气氛环境下进行烧结的生产及实验。

罩式光亮热处理炉 262     

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主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。

光亮罩式退火炉 264     

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光亮退火炉是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢的加热到温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

台车锻造加热炉 314     

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锻造加热炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式，能耗低，稳定性高。

外蓄热式燃气锻造炉 316     

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蓄热式室式加热炉的主要结构组成分为以下几个部分：1.1炉体钢结构框架，承载整个炉体耐火炉衬的外部框架，同时作为烧嘴的支撑。1.2炉衬耐火材料，包括耐火工作层和保温层以及炉门部位的耐火材料。1.3炉门及升降机构。1.4蓄热式燃烧及控制系统，燃烧系统包括：蓄热式烧嘴，蓄热箱体，燃烧控制阀件，执行机构；控制系统包括：各类仪器仪表，检测监视元件，自动控制单元等。1.5空烟气、天然气、压缩空气管道系统，属于燃烧系统的一部分，是输送燃烧及空气、烟气介质的通道；

箱式锻造炉 319     

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采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块炉衬，保温效果好，升温速度快。硅碳棒发热元件，专用于锻造加热，无废气排放，取代燃煤锻造炉。

淬火机组 327     

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本套淬火机组为我公司专利产品，专利号：ZL201020172763.1，本炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。

叉车快速淬火炉 217     

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该快速淬火炉是周期式高温作业炉，主要供一般中小型锻件、铸件等在额定温度下加热，并用铲车操作工件下水（油）快速淬火热处理。淬火转移时间：≤45秒.

井式淬火炉 248     

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井式淬火炉是国家标准节能型周期作业井式炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。

台车淬火炉 222     

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台车式淬火炉系周期作业式电阻炉、主要供模具钢、五金模具、铸造件、锻打件等金属的淬火、退火、正火处理也可作为烧结炉使用。用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

箱式淬火炉 251     

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箱式淬火炉高效，节能，温度精确，安全系数高，用途：供合金钢制品，各种模具淬火或退火、正火等热处理之用. 该炉是高性能机电一体化的新一代智能产品，适用于煤碳、电子、电力、化工、冶金、水泥、陶瓷、

罩式淬火炉 219     

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罩式淬火炉是节能型周期式作业炉，超节能构造。台车选用防碰击密封砖，自动翻砖组织，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础设备，放在水平地上与根底垫铁或膨胀螺丝固定即可运用。

坩埚熔化燃气炉 244     

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坩埚熔化燃气炉是我公司主营产品产品之一。是当前先进的铝合金固熔炉生产线，主要供铝合金铸件、铝型材、铝合金板材、铝合金网络板、活塞等快速自动固熔热处理。采用微电脑程序高精度控温。同时可根据各类型用户指定的技术要求，设计制造铝合金固熔炉生产线。

倾斜坩埚熔化炉550℃ 239     

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用途：供铝熔化、保温用。亦可供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、锡、铅、镉及巴氏合金等熔化或熔炼用。

坩埚熔化电阻炉 374     

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熔化炉系节能型周期作业工业炉，外壳由钢板和型钢焊接制成，炉衬采用轻质微珠节能耐火砖复合纤维而成，加热元件采用0Cr25AI5高电阻合金丝，熔化炉通过全自动温度控制柜来自动控制熔化温度。一般配套铸铁坩埚或标准规格石墨坩埚使用。

井式氮化炉 307     

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井式氮化炉为圆形结构。炉体采用耐火砖砌成，减少热量损失，节约能源。井式氮化炉采用耐热钢风扇，乃高温、寿命长。井式氮化炉采用电加热方式，加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精密仪表及传感器动态控制，精度高，参数稳定。丰东热处理的井式氮化炉采用电螺杆式升降机结构，采用水冷套及硅橡胶密封装置，确保炉内气体不外泄。该氮化炉采用分区加热的设计方式，将炉体分为上下两个区，进行加热。井式氮化炉通过介质流量控制系统及炉压检测装置控制；炉内气氛及压力，保证工艺参数。

井式渗碳炉 264     

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渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30一70毫米/秒的速度上升。在升降轴上装设有两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降轴升起过高而脱出。