此全自动风机外壳翻边机设备适用于大小金属的风筒,风管,风阀等的法兰翻边成型,用于各大小型风机、化工设备、电力设施、大型钢模板、水轮机、压力容器及离心机等行业的全自动翻边工作,本机上下料全自动操作,无需人工上下料,整套设备包括自动卷圆,自动焊接,自动翻边,只需一个人操作,还可以根据客户的要求再另外充孔、卷边以及切边。
晶闸管中频炉,是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置,主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制,与其它线路相比,具有技术先进,结构简单,性能稳定可靠,调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能,使该产品运行十分可靠,适用于长期或间断工作。
亨佳机械超高频感应加热设备采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%; 加热快:最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节,加热温度可以控制; 适用广:可加热任何金属材质的工件(根据工件形状的不两只来制件感应圈);
可控硅并联中频感应熔炼电炉是一种广泛应用于冶金行业的高效熔炼设备,主要用于黑色金属(如钢、铁)和有色金属(如铜、铝)的熔炼、保温及热处理。以下是关于该设备的几段简介,突出其技术特点、冶金应用和经济效益。
金属/非晶磁性粉末新材料熔炼炉是一种专为冶金行业设计的高性能中频熔炼设备,广泛应用于钢铁、铜、铝等黑色金属、有色金属及其合金材料的熔炼,尤其在铸造和炼钢领域表现卓越。该设备采用先进的IGBT模块串联中频电源技术,通过电磁感应加热实现高效熔炼,具备高效节能、自动化程度高、操作安全便捷等特点。其“一拖二”双供电设计可实现一台炉体熔炼和一台炉体保温的同步操作,极大提高了生产效率和节能效果。同时,设备配备全数字化控制系统、远程操作台、故障检测保护功能以及环保除尘系统,不仅优化了熔炼工艺,还满足了环保要求。
金属熔炼炉是一种高效节能的中频熔炼设备,广泛应用于钢铁、铜、铝等黑色及有色金属的熔炼,是冶金行业不可或缺的核心设备。其通过将三相工频电流转换为单相中频电流,利用电磁感应原理使金属产生涡流损耗,实现快速发热熔化,特别适用于铸造和炼钢工艺。设备采用先进的IGBT模块串联中频电源技术,具备高效节能、自动化程度高、操作安全便捷等特点。其“一拖二”双供电设计可实现一台炉体熔炼和一台炉体保温的同步操作,极大提高了生产效率和节能效果。
新型串联节能中频熔炼炉是专为冶金行业设计的高效节能熔炼设备,广泛应用于钢铁、铜、铝等黑色及有色金属的熔炼,尤其在铸造和炼钢领域表现出色。该设备采用先进的IGBT模块串联中频电源技术,通过电磁感应加热实现金属熔化,具有高效节能、自动化程度高、操作安全便捷等特点。其“一拖二”双供电设计可同时支持一台炉体熔炼和一台炉体保温,实现连续不间断的熔炼模式,极大地提高了生产效率和节能效果。此外,设备配备全数字化控制系统、远程操作台、故障检测保护功能以及先进的除尘系统,不仅优化了熔炼工艺,还满足了环保要求。
新研工业的自动浇注系统是专为冶金铸造领域设计的先进解决方案,旨在提升浇注过程的自动化和智能化水平。该系统提供多种浇注机选择,包括底注式无保温浇注机、底注式保温浇炉和气压式保温浇注炉,满足不同工艺需求。其核心的中频电源系统采用最新技术,具备高可靠性和操作安全性,确保熔炼过程稳定高效。系统还配备专利浇包设计和自动液位补偿功能,实现低能耗和易维护。此外,熔科自主研发的视觉对齐及监控系统可实时监测浇注过程,避免欠浇和过浇,显著提高铸件质量。
HTM-S升降式中频熔炼炉是一款高效、节能且功能强大的熔炼设备,适用于多种金属的熔炼需求。其采用全固态IGBT变频技术,具备谐振双调控及频率自动跟踪功能,确保设备运行稳定可靠。设备分为倾倒式、顶出式和固定式三种熔炼炉,倾倒式熔炼炉又可根据需求选择机械式、电动式或液压式倾倒方式。此外,设备配备全方位保护功能,如过流、欠水、过热、过压、短路和缺相保护,保障设备安全运行。其超小体积、轻便设计和可移动性使其占地不足1平方米,同时支持根据不同熔炼需求更换炉体,适应多种材料和熔炼量(1KG至700KG)。
IGBT感应熔炼炉(又称中频电炉)是一种先进的冶金设备,广泛应用于金属熔炼领域。其核心采用德国西门子全固态IGBT变频技术,结合软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能,确保了设备的高可靠性与高效能。该设备体积小巧、重量轻、占地少,具备24小时不间断熔炼能力,且节能效果显著。其独特的中频磁场能够对熔化金属进行磁搅拌,使成分更加均匀,同时减少浮渣。此外,设备可根据不同熔炼需求快速更换炉体,适应多种材料和起炉方式。小型炉熔炼时间仅需20-30分钟,生产效率极高。