1来料规格:1.1原材料种类1×××系/3×××系/×××8铝及铝合金卷材,1.2屈服极限N/mm225-250,1.3强度极限N/mm270-280,1.4卷材厚度mm1.0-4.0,1.5卷材宽度mm800-2000,1.6卷材内径mmФ520/Ф610。
本生产线为厚度0.1—0.5㎜,宽度100—600㎜的国产正品铝板卷带的纵剪分切设备其工艺流程:铝卷上料运卷小车→ 液压开卷机→活套→对中装置→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机 → 张力系统→卷取机→铝卷出料运转小车。
本生产线为厚度0.2—1.5㎜,宽度400—1550㎜的国产正品金属卷带的纵剪横切设备其工艺流程:四膜架冷覆膜机→牵引机→精密矫平机→活套→对中装置、牵引机→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机→NC定尺机→高速液压剪床→输送带→垛料机构→出料平台。
1. 电气基本要求:1) 电源:电压三相380VAC±10% 频率50Hz±1%,2) 使用环境;机旁温度+5—+40℃ 。湿度<83%。海拔<2,000m,3) 防护等级:电气控制柜、控制台 IP40,生产线操作台 IP40,4) 生产线运行方向: 左 进 右出(按客户现场实际情况)。
材料在冷加工时,由于辊型与辊缝的形状等原因引起的卷板带材板形不良,卷板带材产生波形(双边波浪、单边波浪、中间波浪、两肋波浪),翘曲,侧弯及瓢曲和潜在板形不良等。这些缺陷的产生是因轧件在宽度方向上的纵向延伸不均匀,出现了内应力的结果,为了卷板带材的板形不良,使内应力趋开均匀,需要对卷板带材进行矫正。
具体机组参数:1. 加工材料: 1000、3000、8011铝板,2. 加工板厚: δ=0.5-3.0 mm,3. 加工板宽: 800mm-1600 mm,4. 卷料外径: φ1000mm-φ1600mm,5. 卷料内径: φ508mm,6. 卷料重量: ≤12T,7. 校平精度: ≤1.0mm/m2,8. 剪切长度:800-6000mm,9. 长度公差: ≤±0.5mm (按2000mm板长计)。
高温、高性能非接触式导热测量系统,可测量材料的热扩散系数、比热和热导率,符合ASTM E 1461.标准,氙激光灯产生的能量脉冲照射到样品底面,由高速红外检测器测得样品上表面温度升高的过程。仪器配备多样品装置,***多可容纳4个样品。真空密闭性炉腔,可通入3路气体,吹扫气流量可通过质量流量计控制(2路吹扫气, 1路保护气)。四个样品位均配有独立的样品热电偶,可***测量样品温度,基本单元包含光源,电源,控制电路,前置放大器以及数据采集系统。系统包含***测量样品温度变化的ZoomOptics系统;并可选配红外传感器液氮自动充填系统。
太阳光模拟器是按照国际法规IEC60904、ASTM与JIS所研发设计的AAA等级太阳光模拟器。50 mm x 50 mm的光斑尺寸,搭配光强衰减器,让用户可以自行调整光斑强度,快门控制时间可从0.1S- 9990 Hours。另外,LSS- 55也提供灵活的出光方向来符合用户的研究需求,用户可以选择标准的垂直出光方向或是水平出光方向,并与手套箱进行整合。操作简单、高性价比与卓越的技术支持,适用于各式太阳能电池研究。
佛山菲斯特科技有限公司太阳能电池行业镀膜设备特点如下:◆该系列设备为钙钛矿太阳能电池、OLED、 锂电池、金属电极薄膜等产业研发专用设备,广泛应用于高校科研院所的不同材料薄膜制备研究。也可用于生产线前期工艺试验等。
佛山菲斯特科技有限公司美国Cygnus小型实验室紫外光刻机,品牌:菲斯特,产地:广东·佛山,类别属于光刻胶半导体整体解决方案。可置于手掌的紫外光刻-表面处理系统。
旋转粘度计每转设有4个应力传感点,而部分旋转粘度计仿制产品每转只有一个传感点,旋转粘度计在低转速的时候,传感点的多少决定粘度测量数据的刷新频率,旋转粘度计在1转/分钟的测定条件下,旋转粘度计如果只有一个传感点,需要60秒钟才有新的数据产生,根本无法进行实际的应用。
针对不锈钢制品的板材薄厚变化,我们为了适应范围更广,也为了效果容易实现,给拉丝轮特别加装了变速器,以变速来配合板材支撑力和变形度的问题,以保证更合理的控制拉丝抛光效果。比如:薄板材用慢速度,转速平稳,不容易出现跳跳纹。厚板材用快速拉丝,效率高。纹路粗细和光泽效果,可通过更换拉丝抛光轮的粗细粒度来实现。
功能特点:砂带下压至产品表面是由人工控制是否下压及压力大小的。砂带转速可调,为数字化显示,旋钮调节,简单直观。砂带变速功能是为适应不同金属材质、厚度、及表面特殊情况下,灵活微调转速来配合,以达到需求效果。
锂电池负极材料高温反应釜是电池负极材料生产中典型的主体反应设备,在锂电池负极材料、树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
行星搅拌机是一种新型高效的匀质搅拌混合设备,采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术,其具有极大的输出扭矩,特别适用中高粘度和触变性比较高的物料(如胶粘剂、硅胶、锂电池浆料等)进行非常彻底的混合。搅拌桨和分散轴公转同时自转,搅拌无死角,使物料上下和水平高速翻滚流动,分散盘又对物料不断剪切、打散,物料极短时间内就可达到混合均匀的效果。
我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性,在原行星式动力混合机的基础上,开发了具有更高转速,更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,其高速分散最高线速度可达23m/s以上,增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动,其自转为逆时针,确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面,三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。
外盘管反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案。