简易冷灰桶是将回转炉中提炼铝水后的热灰通过辊棒压碎,水喷淋热交换降温,分级筛选。达到提高铝灰中的回收率的目的。一般的再生铝生产厂家,对冷却熔炉出来的热灰采用铺摊在地上自然冷却的方法,因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到常温,容易使铝灰里的铝继续燃烧氧化。从而使铝的回收率下降5-10%。就算是从回转炉里出来的铝灰,如果用铺地摊的冷却方法,也会使铝的回收率下降。在配套使用冷却桶后,能够将700-900度的高温铝灰在短的时间内冷却到常温状态,避免了高温铝灰的燃烧氧化。从而提高了铝的回收率,经济效益十分明显。
电池破碎回收生产线主要采用物理回收方法,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有不错的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见报道。
三元电池回收处理设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点,并兼顾经济与环保效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率好,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
废旧锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点,并兼顾经济与环保效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率好,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
低温热解吸设备是由:料仓、槽式给料机、定量给料机、螺旋喂料机、低温热解吸设备主机、螺旋输送机、旋风除尘设备、活性炭处理设备、自动化控制系统等组成的用来处理污染土壤,使其在温控300-500℃下促使土壤中难降解的有机污染物(多环芳烃,农药,POPs等污染物)挥发成气态后与土壤分离,再通过尾气(活性炭)处理系统进一步的处理成无害产物然后排放到上层大气中,无异味,无污染,目前多家企业均有我厂合作建材低温热解吸设备用来处理多个城市的土壤污染问题。