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SJF1400（1400度底载式升降炉）是一款高性能的实验室用炉，采用热端粗度为16mm的硅碳棒作为加热元件，冷端长度为310mm，表面有致密的氧化非晶膜，使用寿命长，炉顶温度低。设备安装有空气开关和漏电保护器，确保安全。可选配通讯接口和软件，通过电脑控制参数，实时查看温度值和运行情况，绘制升温曲线并保存数据。炉膛采用真空吸滤成型的高纯氧化铝多晶纤维固化材料，具有散热少、保温好、反射率高、温场均衡等特点。可选UL认证电气板，适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测等。
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这款真空气氛升降炉以硅钼棒为加热元件，采用三层壳体结构和宇电50段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用阿尔塞1900型进口氧化铝多晶体纤维材料，炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，拿取物料方便，不需要坩埚钳伸到炉膛里面，适合于高温取料退火、高温真空烧结等，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、玻璃熔炼、高温实验、质量检测用的理想产品。
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SJF1800-Mini（1800度桌面型升降炉）是一款高性能的实验室用炉，采用瑞典Kanthal 1900型硅钼棒作为加热元件，配备英国欧陆Eurotherm 3504高精度温度仪表，具备LCD液晶显示屏和5位数值显示，支持50组程序500步的复杂控制。该炉具有多种功能，包括运行、暂停、跳步、停止、复位等，并支持多种通讯接口，如Modbus、Ethernet等，便于与PLC或上位系统集成。升温速率最高可达20℃/min，推荐升温速率为10℃/min。炉膛采用日本进口1900型高纯氧化铝多晶纤维固化材料，具有不掉粉、保温性能好、反射率高、温场均衡等特点。
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GF14Q(1400度气氛炉箱式气氛炉)是一种高温气氛炉，采用14 mm热端粗度和210 mm冷端长度的硅碳棒，表面有致密氧化非晶膜，使用寿命长。设备安装有空气开关和漏电保护器，确保安全。可选配通讯接口和软件，通过电脑控制参数，实时查看温度值和运行情况，绘制升温曲线并保存数据。炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维固化材料，热容低、热传导系数低，保温性能优良。可选UL认证电气板，适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测等。
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设备采用一个感应电源控制区域内的感应线圈，通过线圈水平移动的的方式实现温区内物料的局部熔化和驱赶提纯的目的。石英管两真空法兰密封，一端带炉门，方便装卸石墨舟或者其他材质料舟。感应线圈布置固定在底部的滑动线性模组上，通过伺服电机传动机构控制，实现感应线圈的前后移动，实现物料的区熔提纯。石英管选配布置红外测温装置，实现物料的实时测温。设备一体化布局，侧后部安装有高频感应电源和控制系统，带触摸屏和plc控制，操作简单方便，带数据和工艺存储、下载、保存功能。
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该设备为金鼎丰独立研发设计，专利号：2014204496675，该设备的问世完全替代了传统金条，银条生产工艺，完全解决了黄金，白银易收缩，水波，氧化及不平整现象，运用全真空熔炼一次快速成型，可替代目前国内的金条生产工艺，使国内金条铸锭技术达到国际领先水准,本机所生产的产品表面平整，光洁，无孔，损耗几乎忽略不计，采用全自动化控制可实现普工即可操作多台，大大节约了生产成本，是各大贵金属精炼厂必备之利器。
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迷你连续铸造机是一种高效、节能的贵金属铸造设备，采用惰性气体保护熔解，防止金属氧化，动力牵引铸造方式，可将损耗降至最低。该设备能在短时间内铸造高密度黄金、K金、银等贵金属，如板形、圆条、方条、圆管及异形等规格产品。采用下引法铸造，使型材内部沙孔控制在最低极限，铸造出的成品完全达到深加工要求。同时，设备采用高效独特的搅拌式感应加热，使功率增强，熔解金属成色均匀，铸造容量更大，铸造速度提升。
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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的岩棉/矿渣棉生产线分为两类：第一类玄武岩纤维生产线，主要原料为玄武岩、焦炭、矿渣、白云石，可生产外墙保温板产品；第二类热熔渣生产线，主要原料为镍铁合金渣、硅锰合金渣、钢铁厂高炉铁渣，主要解决废渣排放问题，可生产普通矿物棉以及粒状棉，将废渣变成丰厚的利润。整条生产线由一系列设备组成，负责原料混合、熔化以及产品产出与包装。产品的主要性能参数包括理论生产能力3.5 - 7 吨/小时，熔炉类型为岩棉冲天炉或岩棉电炉，制板宽度600mm ×2块，制板长度可根据用户要求调节。
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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的大吨位（10T/H及以上）外热风长炉龄冲天炉系统，具备多项优势。该系统能在焦耗不变的情况下，通过400至500℃的热风提高铁液温度60至100℃，出铁温度可达1500 - 1560℃。同时，预热送风后可燃尽炉气中的CO，防止有害气体污染大气，降低Si、Mn元素烧损和铁液氧化，降低融化成本。系统可连续生产30天或两班×45天，加入大量廉价废钢降低金属炉料费用。此外，通过计算机智能控制系统实现自动化，提升整体效率，降低工人劳动强度。
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感应熔炼设备是一种高效、智能的熔炼解决方案，广泛应用于铸钢、铸铁、铝合金、镁合金、铜合金等材料的熔炼及保温工艺。该设备由数字化大功率IGBT感应电源、操作控制台、无芯感应炉等成套设备构成，具备变频/变载自适应、功率自动调节、100%启动成功率、先进的温度控制技术、变频一拖二配置、恒功率输出能力、高功率因数、低谐波干扰、高可靠性/稳定性等技术特点，性能指标达到国际先进水平，确保熔化率高、生产率高、电耗低、设备利用率高，满足不同用户对高端感应熔炼设备的需求。
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感应透热设备是一种高效、智能的加热解决方案，广泛应用于钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等工艺。该设备由数字化大功率IGBT感应电源、操作控制台、感应炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等成套设备构成，具备快速启动、满载至空载清空、变频/变载自适应、温度闭环控制、定制化加热工艺选择、加热温度均匀、高功率因数、低谐波干扰、智能化保护功能等技术特点，性能指标达到国际先进水平，确保加工范围广、生产率高、质量一致性好、电耗低、设备利用率高。
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感应热处理生产线是一种先进的自动化设备，广泛应用于感应调质、钢管焊缝退火、不锈钢管光亮退火、铜管/铝管连续退火等多种管材及钢棒热处理工艺。该生产线由数字化大功率IGBT变频感应电源、操作控制台、感应炉等成套设备构成，具备连续快速稳定运行、温控精度高、生产效率高、智能保护及故障诊断完善等技术特点。其机械化和自动化程度高，可实现“一键式”操作，24小时不停机连续运行，适应连续自动化生产线的柔性化生产，多台感应电源之间相互无干扰，0.2秒快速启动，100%启动成功率。
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直流IGBT电源是一款高效节能的电源设备，输出电压0~1000V、电流0~80000A，可定制。采用高频同步整流技术和逆变软开关，功率因数高，效率比传统电源提升约20%，显著节省电费。模块化设计，可灵活调整模块数量以适应生产需求，具备冗余设计，确保设备高利用率和生产连续性。维修方便，通用化模块单元易于更换和维修。兼容性好，抗干扰能力强，适合生产线升级改造。DSP数字化控制，操作简便，工业触摸屏显示，支持参数实时显示等功能，MOS管电子式换向，无触点拉弧现象，一键换向，广泛应用于电镀电解、晶体生长。
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超高频MOSFET电源是一种高效节能的加热设备，功率范围50kW-300kW，频率100kHz-1000kHz，功率因数>0.92。它具备高控制精度、快速加热和低能耗的特点，同时配备智能化保护系统，确保高可靠性和低故障率，广泛应用于高精度感应淬火、薄板带加热、细钢丝/焊丝加热等领域。
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中频/超音频IGBT电源是一种高效、智能的工业加热电源，功率范围50kW-2000kW，频率0.2kHz-50kHz，功率因数>0.93。它具备变频自适应和变载自适应功能，能在负载变化时自动调整频率和匹配状态，确保高效率和质量一致性。该设备采用智能化保护系统和DSP数字化控制，具有高可靠性、快速启动、恒功率输出等特点，配备工业触摸屏或工控机显示界面，支持质量监控、故障自诊断及远程控制，广泛应用于调质生产线、感应淬火、有色金属熔炼、半导体行业等领域。
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
