广东有色金属材料制备及加工设备

手机锂电池生产线 442     

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流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械设备，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍速链生产线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分普遍。

锂电池包装生产线 446     

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整条包装线由：纸箱成型封底机(开箱机)、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装线为汇兴智造最完整成套设备，整套包装可实现无人化运行、包装外观整洁、稳固。开箱机完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。

锂电池自动化生产线 455     

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锂电池自动化生产线可以迅速、快捷的配送物料，检测与分选。完成日产15万支电池的出产使命，锂电池半成品在不一样出产设备间流通耗时下降80%，均匀减少操作人员85%，完成全出产过程的网络化管理，下降出产成本、进步出产功率，具有高可靠性、易修理性。

液冷电芯堆垛线 423     

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广东汇兴精工智造股份有限公司的液冷电芯堆垛组装生产线是一套高度集成且分工明确的生产系统。这条生产线涵盖了从电芯上线到模组移出下线的全过程，具体包括电芯的上线、单元堆栈、模组堆垛等基础组装环节。在组装过程中，还设置了泄露测试工序，确保产品密封性和安全性。

锂电池生产线 454     

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传统锂电池生产设备过程中存在很多机械式、高重复性作业，出产成本居高不下。锂电池自动化出产线将锂电池后续出产单机与智能仓储体系有机联系，利用机器人技能对现有配备进行改造，完成锂电池出产过程的物活动化、包装自动化和仓储智能化。

EV自动卷绕机 459     

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深圳市格林晟科技股份有限公司的EV自动卷绕机是一款高性能的设备，具有高效、快速、精确且可靠的特点，同时还能有效节约人力资源。这款卷绕机的整机效率能达到每分钟7个产品以上，设备稼动率高达98%以上，仅计算因设备故障导致的停机时间。

密封钉焊接机 442     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的密封钉焊接机是一款高性能的自动化焊接设备。它能够实现快速、高效且精确的密封钉焊接，具备多种焊接模式和参数调节功能，能够根据不同的材料和密封钉尺寸进行灵活调整。这种设计不仅提高了焊接质量，还大大提升了生产效率，减少了人工操作带来的误差和劳动强度，确保了产品的密封效果和可靠性。

包mylar膜机 487     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的包mylar膜机，是一款性能出色的设备。它在包装速度上表现高效且稳定，能够快速完成包装任务，大大节省了生产时间。同时，它对膜材的贴合度非常精准，焊印突起高度控制在0.3毫米以内，mylar膜位置精度在1毫米的基础上误差不超过0.5毫米，这样的高精度保证了包装的高质量，让产品外观更加整洁美观。

顶盖激光焊接机 235     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的顶盖激光焊接机，是一款能够实现自动化焊接的先进设备。它通过精确的激光焊接技术，将顶盖与产品紧密连接，有效减少了人工操作带来的误差和劳动强度。这种自动化焊接方式不仅提升了焊接质量，还显著提高了生产效率，确保了产品的密封性和可靠性。

连接片激光焊接机 449     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的连接片激光焊接机，凭借其高效、精确和可靠的焊接性能，成为了行业内的佼佼者。这款设备不仅能满足多种焊接模式和参数调节的需求，还能根据不同材料和连接要求进行灵活调整，从而显著提升了焊接质量和生产效率，同时有效减少了人工操作带来的误差和劳动强度。

超声波极耳焊接机 437     

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深圳市格林晟科技股份有限公司的超声波极耳焊接机是一款高效、可靠的焊接设备。它摒弃了传统焊接所需的热源和填料，避免了对材料的热损伤，同时具备低能耗和环保的特点。这种焊接机适用于多种电池材料，不仅能显著提高锂电池的生产效率，还能保证焊接质量。

NG挑选设备 452     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的NG挑选设备，是一款能够高效精准识别并筛选出不合格产品的高科技设备。它在提升产品整体质量、降低次品率方面发挥了重要作用。

圆柱分选机 214     

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这款分选机的主要技术参数和特点如下：它适用于18650型号的圆柱电池，并且兼容2170型号电池。在分选能力上，它支持6 + 2NG的电池分档，分选效率高达300PPM，即每分钟可以分选300个电池。在来料装载方面，电池通过托盘装载，料仓内电池以16×16的阵列摆放，每盘可容纳256个电池。

切叠一体机装配线 447     

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深圳市格林晟科技股份有限公司的切叠一体机装配线是一款性能卓越的设备。它高度集成，不仅节省空间，还提升了生产效率，自动化程度很高，能够优化工艺流程，减少物料周转损耗。在技术方面，装配线布局灵活，可根据厂房实际情况进行调整，与前后段工序无缝对接。

丝网印刷整线设备 459     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的丝网印刷整线设备，是一套高效、高精度的太阳能电池生产解决方案。该设备整线涵盖了全自动太阳能电池丝网印刷机、自动上片机、红外线干燥炉、自动缓存机、烧结炉、太阳能模拟器、AOI视觉检测设备、检测机、分选机和EL测试机等一系列配套设备，形成了完整的生产线。

X-RAY检测机 432     

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X-RAY检测机应用范围：1、检测PCB、焊点、芯片等电子元件的内部缺陷。2、金属加工：检测铸件、锻件、焊接件等的内部缺陷。设备特点：设备产能：24 PPM；产品优率(≥)：99.8%；检测精度(≤)：60μm。

蓝牙制片卷绕一体机 253     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款蓝牙制片卷绕一体机，是一款极具创新性和实用性的设备。它最大的亮点在于无需复杂的有线连接，具备无线操作的便利性，这使得它在卷绕操作过程中能够灵活移动，并且可以实现远程控制，极大地提高了工作效率和操作的灵活性。

蓝牙自动卷绕机 226     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款蓝牙自动卷绕机，是一款非常先进且实用的设备。它采用蓝牙技术，摆脱了有线连接的束缚，能够实现远程控制和操作，极大地方便了用户，让操作过程更加灵活便捷，特别适合卷绕需求。

蓝牙自动制片机 463     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款蓝牙自动制片机，是一款高效且便捷的设备。它采用无线控制盒操作，摆脱了有线连接的束缚，能够满足灵活移动和远程控制的制片需求。

全自动制片卷绕一体机 462     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款全自动制片卷绕一体机，可以说是行业内的佼佼者。它高度自动化，大大提高了生产效率，同时还节约了能源，减少了人力成本。具体来看，这款设备的整机效率能达到每分钟15片以上，电芯长度和宽度的范围分别是30到150毫米、30到100毫米，能够满足多种尺寸需求。

大方型自动卷绕机 473     

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深圳市格林晟科技股份有限公司生产的这款大方型自动卷绕机，可以说是行业里的佼佼者。它不仅效率高，卷绕精度也相当出色，而且操作起来特别方便。从技术参数来看，整机效率能达到每分钟10个产品以上，这在行业内已经是很高的水平了。

中方型自动卷绕机 468     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的中方型自动卷绕机，是一款性能出色、操作便捷的先进设备。它不仅卷绕效果好，还能显著节约时间和劳动力成本，非常适合现代化生产的需求。

大圆柱自动卷绕机 228     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款大圆柱自动卷绕机，凭借其高承载能力、高速卷绕以及出色的稳定性，在众多行业中得到了广泛应用。它主要用于卷绕、包装和处理各种圆柱形材料，能够有效提高生产效率，减少人工操作，同时确保产品质量的稳定性和一致性。

双层高速宽幅涂布机 475     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的双层高速宽幅涂布机，是一款在锂离子电池生产中极为关键的设备。这款涂布机幅宽达到1800mm，最大涂布速度为150m/min，面密度一致性控制在1.0%以内，性能十分出色。其工艺流程主要是将搅拌后的浆料均匀地涂覆在金属集流体箔材上，再进行烘干，制成正、负极片。

激光模切分条一体机 438     

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本设备主要应用于动力锂电的激光模切、极片分条、视觉检测，|产品亮点：·超宽极片兼容(<1200mm)，实现从动力方壳到刀片电池的跨越变革·沉降式废料收集专利技术，从根源突破废料收集和粉尘扩散难题·优化的控制算法，支持各种形状尺寸极耳的高精度高速切割。

动力切叠一体机 451     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的动力切叠一体机是一款高性能的动力电池生产设备。该设备集多种先进工艺于一身，能够实现极片裁切、除尘、纠偏、尺寸检测、热复合、高速叠片、复合热压、电芯贴胶以及电芯下料等一系列复杂工序。

卷绕机 480     

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该设备主要用于动力软包电池的自动卷绕，能兼容隔膜收尾以及阴极收尾的两种不同工艺，设备采用三副卷针、单侧抽针的结构，卷料阴阳极极片和隔膜主动放卷、自动纠偏、自动张力检测与控制，极片由夹爪送料机构引入卷绕部分，与隔膜一同按规定工艺要求进行自动卷绕。卷绕完成后自动换工位、切断隔膜和贴终止胶带，成品裸电芯冷压，自动下料，经过预压后，最终由拉带将电芯传送至下料出口，实现电芯卷绕自动化、柔性化生产。

激光切卷一体机 461     

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本设备实现极片隔膜自动放卷，极片极耳激光成型，正极裁断贴保护胶，极耳贴保护胶，极片CCD瑕疵检测，极耳胶纸尺寸CCD检测，电芯外观尺寸检测，极片除尘除铁，电芯自动下料，冷热压成型等工艺的自动化生产

长电芯装配线 448     

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长电芯装配线设备特点：故障率(≤)：2%，设备产能(max)：30ppm，一次优率：99.3%，空间利用率：60%。|产品说明：·装配线依次完成:极耳焊接、裁切、包膜、入壳、周边激光焊接、氦检、测试等工艺。·上对接叠片机下料，下对接烘烤注液。·装配线主要分两种工艺，有连接片&无连接片。

动力方形铝壳电池电芯装配线 441     

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装配线主要实现对接卷绕机/叠片机至电池正压氦检出料的共计10多道工艺流程，整线共划分成十余种机型(含物流线)，兼容4种同类型产品的完整制程。装配线依托MES系统、智能物流与仓储，实现智能化制造。采用感应器与电机配合停止方式，大大减少粉尘产生。