SZBRBMJ-2①电气控制系统:日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面;②气动元件:SMC、台湾亚德克;③直线导轨:台湾HIWIN。设备特点:(一)效率:套膜效率14~16PCS/MIN(二)精度:采用精密伺服马达加上高精度的机械结构使包膜精度达±0.1MM,技术领先同行;(三)智能化:人性化操作界面方便人工操作,故障自动报警,故障点一目了然;(四)维护:人员稍做培训即可操作设备,维护保养较简单。
BR-XJ341800DF 专为圆柱形电池清洗而设计,本清洗线采用我司研制的先进的清洗工艺及成熟 的技术,性能稳定可靠、本机为封闭型结构,人性化的操作界面,性能优越,功能齐全,深受广大大中型生产厂家的青睐。
三开门接触式锂电池高真空烤箱,适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用,并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。
18650电池全自动十档分选机21700锂电池全自动分选机46800比斯特电池分选机,内阻电压测试机效率5000个/小时兼容静态/动态测试。
锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备是一款用于圆柱电池的套膜,叠面垫,分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制,交流伺服来完成 定位切割,装载面垫,热缩等工序,由工业电脑完成测试分选,共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支,机械结构设计简洁大方,性能稳定。在目前市场上,迄今为止的一款立式套标一体化设备之一。
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围:1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套;2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台;3 液压换网器 壹套。
设备名称:18650电池全自动贴绝缘片设备,型号:ATM-B18,设备简介:设备适用于整盒18650的电池生产;1个人即可完成操作,人工将整合电池放入到设备内部,贴合前可以同时容纳三盒电池待贴装,提升人员参与的灵活性。
随着混合动力、纯电汽车的普及,加上各个国家积极推动绿色新能源汽车,今后动力电池的需求将尺寸提升,动力电池的产能、效率、良率方面对各大生产企业要求越来越高,另外电池也超着高能力密度、尺寸小型化,降低成本等方面发展,因此需要更加严格的品质管控。以下是秦泰盛应用于电池智造行业的视觉技术介绍,助力动力电池生产的智能化,高效化,高品质化。
锂电材料分切机主要用于对涂布完成的较大幅宽的膜片进行纵向分切,将其一分为多,并收卷成一定宽度规格的上、下单卷的过程。这一过程对于锂电池的后续制造至关重要,因为它直接影响到锂电池片的尺寸精度和整体性能。
广东秦泰盛智能化科技有限公司的废旧动力电池梯次利用生产线的优点很多,比如产线能够兼容总成和模组的放电检测,确保电池性能的准确评估。该产线自动化程度高,人工参与环节少,大大提高了产能。产线还能实时监测每个工序环节,让操作人员能够直观了解每个工序的具体状态。这些特点使得该生产线在废旧动力电池梯次利用领域具有显著优势,为行业发展提供了有力支持。
东莞市恒翔顺自动化科技有限公司推出的“锂电池铝塑膜自动冲壳机”(型号:Hxs-zdck200m,规格:300m)是一款专为软包装锂电池铝塑膜设计的自动化设备。它具备高精度裁切(精度±0.1mm)、长寿命切刀(寿命达100万次)、高效的生产效率(15ppm)以及高合格率(99%)。设备采用三片模结构,可处理最大卷径为400mm的铝塑膜,且整机嫁动率高达95%。这款设备凭借其高效、稳定和高精度的性能,为锂电池生产提供了可靠的解决方案。
锂电池恒温箱是恒温试验箱一种,该设备是为了适应现代工业生产需要而开发的一种应力筛选设备和试验设备,同时也运用在中试过程中。其工作原理是根据热学原理和制冷原理结合而成的,通过加热器来进行加热同时通过制冷设备来进行降温,从而达到某一恒定温度。当产品在这这样一个环境下,观察其性能、外观的变化,为企业提供科学可靠的产品。
产品名称:包膜机;产品型号:SRBM-0018;产品信息:SRBM-0018;名称: 铝壳钢壳自动贴膜机(自动包膜机);设备适用于:方形电池贴膜(动力钢壳铝壳电池包膜,手机铝壳电池包膜等)。来料为带粘性卷料,张力滚筒和过渡滚筒保证膜带输送精度:左右偏移+/-0.2mm;电池推力夹具和阻力定位夹具以及滑动滚筒保证电池进入备胶区域受力均匀,可防止包膜过程中气泡和皱纹产生;上下滚筒滚胶在电池侧面包膜收尾。
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