河南有色金属火法冶金设备

铸轧机设备 830     

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铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口Þ液面自动控制装置Þ除气箱内进一步精炼Þ过滤Þ前箱嘴子Þ相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10 mm铸轧板材，在经过切头Þ卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。

圆通筛 1174     

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当电动机通过传动带驱动曲轴转动时，带动筛筒绕轴线作水平面的高速圆运动，同时，由行星齿轮减速器带动给料盘和筛筒绕其几何轴线低速转动，即筛筒的运动是复合运动。为平衡筛筒作圆运动时所产生的离心惯性力，在曲轴上装有配重。

2层摇摆筛 925     

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从方形摇摆筛筛机摇动体即筛体运动轨迹来看，方型摇摆筛又可叫往复筛，其电机驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。

脱水筛 692     

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脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛采用了双电机同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作用步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做往复直线运动。

直线振动筛1030 832     

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直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

P-S转炉低冰镍造硫熔炼 冰镍吹炼硫化镍矿 1069     

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卧式P-S转炉外壳为2～5厘米厚的钢板，内衬为镁砖、镁铬砖或铬镁砖；炉体中部设有炉口，用以加料、排烟、排渣和出铜；有的转炉在炉体端壁设置加入石英熔剂的石英枪，但多数从炉口加石英；炉体一侧沿水平方向设置一排风眼，用以鼓入压缩空气。整个炉体架在托滚上，借驱动装置绕横轴成正反向旋转，使炉口转至适于加料、吹炼、排渣和出铜的位置。能将铜锍吹炼成粗铜的方法，还有闪速炉吹炼法、奥斯麦特法、连吹炉法，但都远比不上转炉吹炼技术的普遍性、成熟可靠性和生产能力。

5m²铜鼓风炉成套设备 炼铜炉 铜冶炼熔炼设备 1067     

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5m²（5平方）鼓风炉炉体采用水套结构，水套内壁用16mm厚Q345R钢板全折边工艺加工，外壁采用14mm厚Q235-A钢板制作。炉缸外用16mmQ235-A钢板制作，内用耐火材料浇筑而成，炉缸支撑基础采用C30混凝土浇筑。

PS转炉 卧式吹炼转炉 P-S侧吹炉冰铜炉 铜硫回转炉 1832     

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卧式P-S转炉外壳为2～5厘米厚的钢板，内衬为镁砖、镁铬砖或铬镁砖；炉体中部设有炉口，用以加料、排烟、排渣和出铜；有的转炉在炉体端壁设置加入石英熔剂的石英枪，但多数从炉口加石英；炉体一侧沿水平方向设置一排风眼，用以鼓入压缩空气。整个炉体架在托滚上，借驱动装置绕横轴成正反向旋转，使炉口转至适于加料、吹炼、排渣和出铜的位置。能将铜锍吹炼成粗铜的方法，还有闪速炉吹炼法、奥斯麦特法、连吹炉法，但都远比不上转炉吹炼技术的普遍性、成熟可靠性和生产能力。

连续吹炼炉 固定式冰铜吹炼炉 反射炉式连吹炉 666     

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反射炉式的吹炼炉（亦称连吹炼）是在反射炉的侧墙上增加吹风口，用于（冷料或热料）铜锍和镍锍吹炼的设备。连吹炉每个吹炼周期包括造渣、造铜和出铜三个阶段，操作周期为7-8h，其中造渣为5.5-7h，造铜期为0.75-1.2h，出铜时间为0.5-1h。

1.5m²铅鼓风炉 氧化铅冶炼设备 炼铅炉 1503     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

步进式烧结机 硫化铅烧结机 铅锌矿烧结炉 810     

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烧结机适用于各种有色金属精矿粉的烧结作业，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

氧化锌回转窑 炼锌炉 回转窑 锌冶炼设备 662     

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氧化锌回转窑是专业对于氧化锌设计的一种回转窑，该氧化锌回转窑用途广泛，不仅仅用于氧化锌而且在别的领域也能用到，是用户的首选设备.

6m²硫化铜矿鼓风炉 冶金熔炼设备 炼铜炉 1156     

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6m²（6平方）鼓风炉炉体采用水套结构，水套内壁用16mm厚Q345R钢板全折边工艺加工，外壁采用14mm厚Q235-A钢板制作。炉缸外用16mmQ235-A钢板制作，内用耐火材料浇筑而成，炉缸支撑基础采用C30混凝土浇筑。炉体水套分二层制作加工后进行安装，其中一层风口区18件（两侧水套上各有21个风口），二层17件，炉顶2件。

2.6m²铜鼓风炉 焦炭炉高炉 炼铜设备 698     

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2.6m²（2.6平方）鼓风炉炉体采用水套结构，水套内壁用16mm厚Q345R钢板全折边工艺加工，外壁采用14mm厚Q235-A钢板制作。炉缸外用16mmQ235-A钢板制作，内用耐火材料浇筑而成，炉缸支撑基础采用C30混凝土浇筑。炉体水套分二层制作加工后进行安装，其中一层风口区10件（两侧水套上各有9个风口），二层10件，炉顶1件。

3.2m²硫化铅鼓风炉 铅锌矿鼓风炉 炼铅炉 885     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

7.2m²铅鼓风炉 硫化铅矿熔炼炉 铅锌冶炼炉 778     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

冰铜连吹炉 固定式吹炼炉 反射炉式连吹炉 926     

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反射炉式的吹炼炉（亦称连吹炼）是在反射炉的侧墙上增加吹风口，用于（冷料或热料）铜锍和镍锍吹炼的设备。连吹炉每个吹炼周期包括造渣、造铜和出铜三个阶段，操作周期为7-8h，其中造渣为5.5-7h，造铜期为0.75-1.2h，出铜时间为0.5-1h。

回转式倾动转炉 793     

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卡尔多转炉又称氧气斜吹转炉，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）试验成功，并在多姆纳维特厂（Domnavet）投产，取两者的第一个音节kal和do命名。 顶吹旋转转炉应用于高品位或成分复杂的铜精矿的熔炼和吹炼，铅精矿、锡精矿的熔炼，铜转炉渣的贫化，含铅、锌高的铜烟尘的处理以及再生铜的冶炼等。中国用顶吹旋转转炉熔炼高品位铜精矿，产出粗铜。

大型消失模振动平台 739     

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消失模振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。

铸造砂箱振动平台 526     

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振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、水泥制品、建筑构件等行业。振动平台主要是通过振动促使物料减小内部间隙、排出气孔，增加密实度。

DZ-5型转炉挡渣车 1205     

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目前，国内炼钢企业一般采用挡渣球挡渣出钢工艺，挡渣命中率和挡渣有效率均排徊在较底水平。我们吸收国外发达广泛采用的挡渣塞出钢工艺特点，与北京科技大学、机械工业部四研究院等单位合作， 研制开发了DZ—5型挡渣塞专用投放车。主要用于转炉出钢时，执行并完成ZN—DX11型挡渣塞投送动作。

6BF-双线喂线机 1263     

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该装置是一个双轨道喂丝机，能够同时将两卷相同或不同的包芯线喂入钢包中。喂丝机装备有双套夹送辊及中间导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来精确地测量出喂入芯线的攻度。在控制台上的转换开关允许操作者选择两流同时或相继运行。喂丝速度由控制器来确定，并且将显示在控制台上。该装置监视每流所喂入的长度。达到预先设定的长度则喂丝机自动停止。为了便于安装/拆卸包芯线，该喂丝机具有前进/后退的移动能力。

WX-6BF四流喂线机 1149     

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该设备是一个双流喂丝机，能够同时将两卷相同或不同的丝线喂入钢包中。喂丝机装备有双套夹送辊及中间导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来精确地测量出喂入芯线的长充。在控制台上的转换开关允许操作者选择两流同时或相继运行。喂丝速度由控制器来确定，并且将显示在控制台上。该装置监视每流所喂入的长度。达到预先选定的长度则喂丝机自动停止。为了便于安装/拆卸包芯线，该喂丝机具有前进/后退的移动能力。

WX-6DT-双流喂线机 1230     

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WX－6DT喂线机采用变频无级调速，电机带动减速机驱动、电子计数、数码显示、PLC控制、带上位机通讯系统与中心计算机联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行安全可靠等优点，是理想的喂线设备，实用于平台下抽丝。

DX-BJ系列喷补机 1384     

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DX-BJ型喷补机（补炉机）是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料。并能实现多功能喷补耐火材料。

JBWX-6结晶器喂线机 1378     

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结晶器专用喂丝机技术特性：喂丝速度：0--30米/分（变频器控制）；喂丝直径：φ2.5-φ5毫米；喂丝根数： 1根；操作模式： 机旁操作或与连铸机拉速匹配自动操作；外形尺寸：900×360×650（长×宽×高）单线机尺寸；其它功能：喂丝过程中工作参数显示、修改；本机和连铸机中控实现联网操作方便，随地安放，维护简单。

WX-5BF-单流喂线机 1237     

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WX-5BF喂线机采用变频无级调速，电机直接驱动、电子计数、数码显示PLC控制、带上位机通迅系统与中心计算机联网可实现全自动控制和远程控制，具有速度长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、运行安全可靠等优点，是理想的喂线设备。

DZ-6型挡渣投放车 1160     

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挡渣塞投放车是一种用于转炉炼钢优化生产工艺，改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢机电设备。采用挡渣机进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅度减少流入钢包的渣量使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。

WX-6DT四流喂线机 1173     

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全新一代WX－6DT型喂丝机采用德国西门子*的变频无级调速控制系统，电机带动三合一减速机驱动、电子计数、数码显示、自动控制化效率高、可选配与总控制中心计算机系统联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单喂，双线、四线控制喂丝工位控制、6DT型喂丝机具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行安全可靠等优点，是目前国际上*的大扭矩喂线设备，尤其适用于VD真空精炼炉、LF炉、RH炉精炼中平台下

PB-II型半干法喷补机 1350     

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本产品（喷补机）主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。