广东有色金属材料制备及加工设备

不锈钢板材V型刨槽机 382     

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梁发记不锈钢板材V型刨槽机 钣金刨坑机厂：全新设计的新一代双刀头高速数控刨槽机，运行稳定高速，刀头做工扎实坚固耐用。

扭轴同步数控折弯机 374     

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扭轴同步数控折弯机配件采用欧洲数控系统，欧洲光学尺和日本伺服电机，进口的专业零配件和模具，梁发记液压数控100T扭轴同步，公司生产“LFK"品牌系列的：激光切割机、数控转塔冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控刨槽机等数控钣金设备。

光纤激光切割机 388     

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梁发记1kw光纤激光切割机不锈钢板铁板切割，切割速度快，无毛刺，无需二次加工即可使用。公司生产“LFK"品牌系列的：激光机、数控转塔冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控刨槽机等数控钣金设备。产品采用标准的机械和液压组件;配件采用欧洲数控系统，欧洲光学尺和日本伺服电机，进口的专业零件和模具。

大功率光纤激光切割机 382     

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大功率光纤激光切割机，可选功率12000W~40000W，可切割不锈钢厚度25/40/70/80mm。切割速度快，广泛应用于金属加工，灯饰厨具、不锈钢装饰材料，机箱机柜机械等行业。

全电伺服折弯机 370     

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SP系列全电伺服折弯机是新一代的数控折弯机。该产品的滑块运行采用伺服电机带动高速滚珠丝杆驱动,与传统折弯机相比,操作容易,是能耗、噪音、污染及制造维修成本大幅度降低,提高机床的可靠性、工作迷度及工作效率。零后挡料可多轴控制,适合加工形状较为复杂的零件。

管材激光切割机自动上下料系统 361     

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现代制造业竞争日益激烈的当下，自动化技术宛如破局利刃。就管材激光切割而言，自动上下料系统是关键一环。它借助先进传感与智能控制技术，能精准、快速上料，避免人工上料的误差与低效。不仅降低人工成本，还减少因人为操作失误带来的风险，大幅提升切割效率与精度，助力企业在保证产品质量的同时，增强市场竞争力，推动制造业向智能化、高效化迈进。

坡口光纤激光切管机 358     

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D-Tube P220坡口光纤激光切管机可一次性完成v、x、y等型状的坡口切割，将传统需要切割、铣削等多道工序完成的坡口加工一次完成，切割零件的速度快、质量高、精度高，大大提高了生产效率。

卷料展平光纤激光切割机 367     

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D-Win-J 系列 卷料展平光纤激光切割机可实现自动整平卷料，精准送料，运行稳定可靠;自动化生产流水线，有助于提高产能，节约成本。

光纤激光切管设备 375     

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百超迪能D-Tube 320 光纤激光切管机是针对具有中、轻型管材切割需求的市场客户而精心设计，采用最新的自主研发总线式数控激光切管系统，实现管材支撑装置、卡盘等控制;可满足碳钢、不锈钢、铝合金等材质的圆管、方管、U型槽、工字钢、异型管等管材型材的切断、开孔、轮廓切割，是一款高智能自动化程度、高效率、高性价比的专用切管设备。

板管一体激光切割机 379     

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D-Win GZ 2060板管一体激光切割机是将金属板材、管材切割功能“合二为一"的激光切割设备，为同时进行多个加工项目的制造商 提供了更大的竞争优势，相比独立的切板、切管设备，其主要优势有：占地面积小、购买成本更低、项目转换更加灵 活，适合柔性生产。

重载型专业激光切管机 382     

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D-Tube 520重载型专业激光切管机是针对型材、管材切割市场开发的一款产品，采用最新的自主研发总线式数控激光切管系统，实现管材支撑装置、卡盘等控制;可满足碳钢、不锈钢、铝合金等材质的圆管、方管、U型槽、工字钢、异型管等管材型材的切断、开孔、轮廓切割，是一款高智能自动化程度、高效率的专用切管设备。广泛应用于多个领域，如电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、航空航天、船舶制造、石油管道、新能源、桥梁工程、钢结构、电梯行业、 路灯照明、温室大棚、健身器材、家具行业、展示道具等行业。

光纤激光切管机 377     

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百超迪能 D - Tube F 光纤激光切管机，是专门面向型材、管材切割市场所精心研发的一款创新产品。能够精准实现对管材支撑装置、卡盘等的控制，性能十分出色。在切割材质与类型方面，该切管机适用范围广泛，可满足碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质的圆管、方管、U 型槽、工字钢、异型管等管材型材的切断、开孔、轮廓切割等需求，是一款自动化程度高、切割效率高、性价比突出的专用切管设备。

高速光纤激光切割机 374     

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D-Soar Plus-G 80000W高速光纤激光切割机主要针对客户精心配置，整机由瑞士百超激光集团技术团队指导设计，主要零部件采用进口品牌，具有切割精度更高、速度更快、操作更简便、使用成本更低、切割材料更 广泛等特点。

平面坡口光纤激光切割机 383     

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D-Soar Plus PG 平面坡口光纤激光切割机，主要针对客户精心配置，整机由瑞士百超激光集团技术团队设计调试，主要零部件采用进口品牌，具有切割精度更高、速度更快、操作更简便、使用成本更低、切割材料更 广泛等特点。创造性地在常规的激光切割头上增加了两个旋转轴, 使切割角度从1°扩大至±45°，由此形成V坡口、Y坡口及X坡口等不同度数斜面形状，不仅有利于厚板焊接 ,减少了工序，而且大大节约了时间与人力成本。

金属激光切割机 342     

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金属激光切割机,精密激光切割机可提供电容式切割头高度感应自动调节，光纤系统带温控保护，有10mm镜片焦距范围调节，切割头护盖设计方便装拆，灵活优化的光斑调节，顺畅的辅助气体管道，紧凑及轻巧的结构。

不锈钢刨槽机开槽机 352     

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不锈钢刨槽机开槽机：1，工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火处理，消除焊接应力，强度高，机身不变形,不乱性好。刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。加工工件由前端

小型金属板折弯机 347     

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梁发记小型金属板折弯机小型金属板折弯机采用标准的机械和液压组件，配件采用欧洲数控系统，欧洲光学尺和伺服电机，进口的专业零件和模具，伺服比例阀发出的流量和电子尺的讯号反馈结合。

激光机不锈钢板光纤激光切割机 347     

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可提供电容式切割头高度感应自动调节，光纤系统带温控保护，有10mm镜片焦距范围调节，切割头护盖设计方便装拆，灵活优化的光斑调节，顺畅的辅助气体管道，紧凑及轻巧的结构

经济型板材光纤激光切割机 342     

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FLC3015S经济型板材光纤激光切割机特点：低⽓压、低成本、⾼效率切割;⻰⻔式机床结构，设计简单紧凑;配置⽆线⼿柄，操控灵活便捷。

管材激光切割机 372     

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管材激光切割机是一种无油、无污染、静音、节能、高效率、高精度的绿色环保新产品。高精度的激光切割技术，能够精确的切割各种管材，提升优化产品的质量。

经济型板管一体光纤激光切割机 364     

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FLC3015SP经济型板管一体光纤激光切割机拥有我司自加工成型刚性机架，稳定性高为后期加工精确度做基垫。配置自动调焦功能激光头多功能切割， 一机两用：板材、管材。

高配型板材光纤激光切割机 365     

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FLC4020F高配型板材光纤激光切割机具备超快切割功能，配快速交换工作台，提高工作效率。光路采用光纤传输，使用简单，维护成本低。

车铣复合(双电主轴单刀塔单Y轴) 371     

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GP-70SY车铣复合(双电主轴单刀塔单Y轴)是一款集成了车削与铣削功能的高精度数控机床，它采用了双电主轴、单刀塔和单Y轴的设计，为现代制造业提供了强大的加工能力。该机床通过数控系统控制，实现了两个电主轴的同步或异步加工，以及刀塔在Y轴方向上的灵活移动，从而满足了复杂零件的高精度、高效率加工需求。

PEM制氢电堆测试台 370     

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本测试台由循环水系统模块、背压模块、降温除湿模块、氮气吹扫模块、PLC采集与控制模块、人机操作和安全监控模块等组成。用于检验电解槽的极化曲线、单池一致性、产氢能耗效率，产氢质量测试和产品寿命测试。

移动式多功能气密性测试台 360     

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移动式氢燃料电池多功能气密性测试台主要用于氢燃料电池电堆及膜电极、双极板的气密性和电阻绝缘测试。气密性测试可供氢、空、水三个通道同时测试，可进行窜、外、总漏测试，兼容流量法与压差法;电阻测试范围:0.1MΩ~10GΩ。采用移动式设计，满足车间使用的灵活性。

在线式氢燃料电池电堆压装机 362     

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在线式氢燃料电池电堆压装机采用三板四柱结构，电堆自动上料，实现连续性自动化生产，压机压力≥100KN，压力控制精度±50N，压装位移控制精度±0.02mm，可压装电堆高度≥900mm(可依据客户需求进行定制化设计)

氢燃料电池双极板点胶机 350     

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用于氢燃料电池双极板点胶作业，兼容CCD视觉画面，具备做点、线、面、圆、弧和不规则曲线连续涂胶及三维立体点胶。点胶高度、涂胶速度、出胶后延迟时间、关胶后延迟时间和提前关胶距离皆可自由设定。并具有影像自动靶标定位、涂胶路径位置显示和追踪、显示点胶记录、MARK点影象自动对位和Z轴高度探测功能。

氢燃料电池发动机系统装配线 361     

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该产线包含电堆上线、端板件分装、管路分装、空压机装配、循环泵装配、管路&系统线束装配、附件装配、气密性检测、通电检测等工艺，完成发动机系统各零部件的组装生产。由符合人机工程的标准工位配置、电堆上线工装、分装台、气密性测试、电性能测试等部分组成。

氢燃料电池电堆自动化生产线 357     

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该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产，模块化设计，柔性化组装，能兼容多种功率的产品，并具备与MES系统的数据通讯功能，通过MES系统监控整个生产流程，数据全程可溯，根据生产需要可以快速扩充产能。

双极板自动检测线 359     

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双极板来料自动检测范围包含：翘曲度、气密性、正反面色差、折痕、刮伤、白点、脏污、黑点、脱膜等。对双极板来料进行全面检测后，大幅提升了成品电堆的一次合格率，并对所有来料进行扫描识别，记录并分析各项检测数据，实现数字化智能化生产。