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JJ型机械加速澄清池搅拌、刮泥机用于给水工程的加速澄清池,已投入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性泥渣通过澄清搅拌的提升作用形成泥渣回流和接触反应,以结成较大絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出。
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PHX型平流沉淀池虹吸式吸泥机是利用虹吸原理排泥,靠液下泵及水射器抽吸形成虹吸,吸泥机在导轨上往返行走,边行走,边吸泥。通过电控系统的指令,主梁两端的驱动机构同步驱动滚轮,带动池底集泥装置,集泥装置将污泥刮送于各吸泥口,在虹吸作用下连续排出池外。可依泥量的多少确定排泥的次数。
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翻板滤池源于瑞士苏尔寿公司,因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0℃-90℃间翻转而得名。翻板滤池具有截污量大、过滤效果好,反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点,并且滤池结构简单、投资省,因此近年来在国内逐渐得以推广应用。翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式,冲洗过程分为:气冲+气水联冲+单独水冲,无论气水冲还是水冲,都不向外排水,整个反冲洗阶段结束后,静止数十秒后再排水,因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
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转刷网篦式除污机设置于粗栏污格栅后,对水中φ0.5mm以上的细枝、杂草、果皮及漂浮物可靠地拦截和清理,适用于果品厂、纺织、医药、化工其它工业系统及市政工程给排水系统。
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LF型链板回转式格栅除污机是一种能够连续工作的清污设备,由栅条拦截液体中的、杂物,耙齿板从栅条背面下降至底部后,回转至栅条的前面,由下而上地将栅渣提升至卸科口排出,达到固液分离的目的,宽度可达4米之多。耙齿板由二侧的板式链牵引,作循环运行,耙齿板的间距为1.2m—1.5m,可耙木块、竹竿等较大杂物和格栅底部的泥砂。
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气浮机采用溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
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竖流式沉淀池又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s,沉淀时间采用1-1.5h),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣出水水质。池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期排出。竖流式沉淀池的优点是占地面积小,排泥容易,缺点是深度大,施工困难,造价高。常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。理论依据:竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。
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微(内)电解塔是利用铁–碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电反应过程不耗电,而能产生氧化还原、电附聚等作用;电反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果好,还可提高废水的可生化性,与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率20~60%,脱色率在50~96%。该技术应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上,效果好。在制药废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用。废水通过微(内)电解预处理后,再进入生化系统(H/O工艺)处理,出水都达到了相应的排放标准。
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当原水流经除氟器,降氟器内部核心滤层,矿物质滤料时,水与除氟,降氟器中的矿物质滤料接触,通过物理、化学反应——吸附、离子交换,水中的氟离子被滤料吸附、交换,水中的氟离子即被去除,使水中的氟含量达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)规定的1.0mg/L以内。经过一段时间运行后,矿物质滤料吸附交换饱和,需要通过再生系统进行再生,再生后滤料性能恢复如初,可长期反复使用。再生剂可采用硫酸铝钾(明矾)。
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随着经济人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结污水装置的运行基础上,结合有机废水处理装置,以玻璃钢、碳钢防腐和不锈钢为主要材质的污水处理装置,其目的主要是使生活污水和工业废水经该设备达到直接排放或回用的目的要求。
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