螺旋式砂水分离机可作为各种沉砂池配套设备,用于分离含砂污水中的砂及其它各种比重较大的颗粒状固体物质。含砂污水从锥形容器上端切向进入。在容器中形成涡流,在重力及离心力的作用下,砂粒快速沉淀到容器底部,由旋转的螺旋叶片推至上端的排砂口排除。由于采用特殊的进水方式造成涡流,使砂的沉降速度大大加快,与普通形的砂水分离器相比,砂的沉降速度更快,砂水分离效果更高,通过实验,对直径大于0.2mm的砂粒分离效果高达90%。
转鼓式细格栅工作原理:简单来说就是污水通过过滤筛网, 将大颗粒的固体及悬浮物截留在筛网表面,过滤废水通过出水槽排出。通常情况下水中杂质粒径比较小,含一些毛发等细小颗粒可选用转鼓式机械格栅,其栅隙可以做到0.3-1mm之间。 内进水和外进水的区别:内进水进水管直接通入转鼓内部,污水通过筛网内面固体及悬浮物被滤网截留,通过转鼓旋转掉至渣斗中。 外进水工作原理:废水进入集水槽中,通过溢流的方式溢流至转鼓筛网表面,固体及悬浮物被滤网截留后由刮渣板刮至渣斗,过滤水通过筛网孔隙至出水槽排出。
粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。 粗格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
我公司在CLYL型带式压滤机的基础上,吸取了国外最新机械浓缩,压滤脱水的原理技术,开发了新型带式浓缩压渣过滤机,组成全新一代浓缩一一压滤脱水一体机。污泥经过投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器,将污泥均布到倾斜的浓缩段上,并把泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同直径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。污泥浓缩脱水一体机具有生产能力大,污泥脱水率高的特点。被广泛的应用于市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。
本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简单、性能稳定可靠的特点。对油水的分离,悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果,一般废水经处理后都能达到排放标准。 整个装置由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性炭吸附柱及电控系统组成,10t/h以下组合于同一基座,10t/h以上为方便运输由散件到现场组装成整体。当整个装置调整至正常工作后,基本可处于自动运行状态,操作方便。
涡凹气浮机用于去除工业和城市污水中的固体悬浮物、油脂、胶状物等杂志。在化学絮凝剂的帮助下,可以最大程度上降低污水中的SS和COD。在造纸工业中,该机可用于纸机白水及中段废水如脱墨废水处理,一方面可以回收纤维,另一方面可以使处理后的污水再次利用或达标排放,从而大大减轻了环保方面的压力。该产品依照美国流行样机设计,技术先进,结构简单,维修方便。
电絮凝气浮的基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区安装有电解电极组,电极板用不溶出金属离子的材料做成,其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式或复合聚合碱式及微量的氯化钠、亚铁等,经过快速混凝后,尚未结出絮花时,在电解捕捉区内,就与释放机流出的释气水混合均匀,一起穿流过电极区,同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程,及微气泡絮花,在固液分离区达到彻底地固液分离,清水和浮渣分别被连续排出。
工艺特点 1.占地面积小 同臣环保设备集成化程度高,简洁紧凑,占地面积相比传统设备减少近50%,土建要求低,适合短期,临时项目使用。 2.处理量大 核心设备同臣环保超高压压榨机性能优异,压榨力度大,泥饼厚度大,运行周期短。 3.泥饼含水率低,稳定性强 产出泥饼含水率稳定,强度高,透气性好。 随着近年来环保政策的不断提标,污泥处理的需求也变得多种多样。为了应对新形势下的环保需求,更好的服务于不方便购置处理设备的用户、短期内应急处理用户的污泥处理需求,同臣环保推出运维方式,可使客户无需专门购置污泥处理装备,让环保道路上无人掉队。
叠螺式污泥浓缩一体化设备,采用本设备后无需建设浓缩池,减少基建投资和占地,有效减少浓缩池污泥造成的恶臭和磷释放,降低后续处理的工作负担,并大幅提高污泥脱水或深度脱水设备的产能。
化工用脱水超高压压榨机,可省压榨泵、进泥水箱、进泥泵等,大大降低基建投资,占地可减少30%,大幅降低土建成本。
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