工作原理:
MP - 2000通过电机驱动磨盘和抛盘高速旋转。在磨制阶段,将金相试样固定在夹具上,通过压力调节装置施加合适的压力,使试样与旋转的磨盘接触。磨盘上的砂纸对试样表面进行磨削,去除表面的不平整和氧化层,随着磨制时间的增加,试样表面逐渐变得平整光滑。在抛光阶段,更换抛光布并添加抛光液,试样在压力作用下与抛光布接触,抛光布的柔软材质和抛光液的化学作用共同去除试样表面的磨痕,使试样表面达到镜面效果。整个磨抛过程可通过预设的程序自动完成,包括磨抛时间、压力、转速等参数的控制。
应用范围:
广泛应用于机械制造行业,用于检测金属材料的内部组织结构,如钢铁、铝合金等材料的金相分析;在航空航天领域,对航空发动机叶片、涡轮盘等关键零部件的试样进行磨抛,以评估材料的性能和质量;在汽车制造行业,用于汽车发动机缸体、曲轴等部件的金相试样制备;在科研院校,是材料科学、冶金工程等专业进行实验教学和科研研究的重要设备。
产品技术参数:
磨盘直径为200 - 230mm可调,满足不同尺寸试样的磨抛需求;磨盘转速范围为50 - 600r/min,可根据不同的磨抛要求进行调节;压力调节范围为0 - 100N,可精确控制磨抛压力;具有定时功能,定时范围为0 - 9999s,方便用户设置磨抛时间。
产品特点:
全自动操作,大大提高了磨抛效率和试样制备的一致性;采用先进的压力控制系统,压力稳定,可保证磨抛质量;磨抛盘可快速更换,方便用户根据不同的磨抛工艺进行选择;具有安全防护装置,如防护罩、急停按钮等,确保操作人员的安全;仪器结构紧凑,占地面积小,便于放置和使用。