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详情介绍
NOG200X-CNC长岛高精度内外圆磨床采用六面滑动双V导轨结构，配备本公司开发的实际位置显示系统，适用于精密部品、精密模具、精密工具量具、各种高精度金属零件的单圆弧型面、复合圆弧型面、台阶轴、槽内、等深及不等深槽的加工。
性能特点：
1.导轨
导轨采用本社开发的六面双V构造，接合面均经过人工刮研处理，具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗震性和微量进给的准确性。
2.标准配置及机床特点标准配置及机床特点：
●NOG机床配置本社研制开发的实际位置显示控制系统，适用于精密部品、精密磨具、精密工量具，各种高精度零件的单圆弧型面、复合圆弧型面、台阶轴、槽内、等深及不等深槽等加工。
●导轨面采用本社开发设计的六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度高刚性、高抗震性及微量进给的准确性。
●NOG机床前后轴和左右轴均配有电子手轮，可三档位切换0.01mm/0.001mm/0.0001mm，最小进给量0.1μm.
●机床全部导轨面及接触面均采用手工精密刮研而成，真正确保机械能够长期稳定进行高精度磨削。保证机床砂轮轴跟踪精度及复原精度+/_μm 以内10年又30000小时。
●NOG机床前后轴、左右轴标准配备手动进给采用电子手轮。使其在全自动加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。
●机床采用全自动润滑装置，具有油量不足自动检测报警功能。
●工件有多种夹持方式可供选择：两顶尖、三爪卡盘等。
3.操作系统及操作面板
便捷的操作系统，配备方便的操作面板，操作更加流畅。
4.三爪卡盘、顶尖夹持装置
夹持稳定，有自定心功能;
5.内外圆磨头
可适应内外径向磨削，范围更大，应用更广。
6.前后进给装置最小进给0.1μm
最小进给0.1μm，精度更高。
7.尾座
适应长轴类加工，保证精度。
8.简易砂轮修整器
可快速修磨砂轮，减少等待时间，提高效率。
9.平衡轴
检验并校准砂轮，提高加工精度。
10.标准砂轮及砂轮卡盘
标准砂轮及砂轮卡盘，可满足常规加工;
11.机床检测装置
实时检测加工数据，闭环控制，精度更高;
12.液压站装置
保压可靠，用途广、效率高和构造简单。
13.冷却过滤装置
适当降低磨削表面的温度，净化冷却液，以提高加工效率、改善作业环境。
技术参数：
项目名称单位NOG200XZB-CNC
高精度小型数控外圆磨削
(可搭载内圆装置)NOG200XAB-CNC
高精度小型数控端面外圆磨床
CNC数控装置FANUC 0i-F
显示器彩色LCD 8.4英寸
控制轴X、Z轴
同时控制轴数2轴
最小设定单位X：0.0001mm(直径)
Z：0.0001mm
数控编码标准EIA ISO
外圆规格最大磨削直径mm80
顶尖距mm220
中心高mm110
顶尖间最大重量kg8
内圆规格内孔直径mmφ8～φ25/
内孔长度mm40/
外圆砂轮砂轮尺寸(外径×最宽×内径)mmΦ255×25×Φ50.8
砂轮线速度m/s≤35
内圆砂轮转速rpm0～60000(无极变速)/
连接刀柄型式
ER11(特配ER16)/
外圆前后工作台(X1轴)X1轴全行程mm150
X1轴最大速度m/min4
进给方式
自动/手动
砂轮偏置角度度026
内圆前后工作台(X2轴)X2轴全行程mm170/
X2轴最大速度m/min4/
进给方式
自动/手动/
砂轮偏置角度度0/
左右工作台(Z轴)Z轴全行程mm360
Z轴最大速度m/min4
进给方式
自动/手动
旋转角度度 -3～10
头架顶尖规格
MT No.2
转速rpm0～1000
旋转角度度0～60
尾架顶尖规格
MT No.2
顶尖行程mm20(手动/气动)
电机功率X1轴驱动电机Kw1.2
Z轴驱动电机Kw0.75
外圆砂轮轴电机Kw1.5
X2轴驱动电机Kw1.2/
内圆砂轮轴电机Kw1.2
工件轴电机Kw0.4
冷却水泵Kw0.18
润滑方式
全自动润滑(自动检测油量不足)
冷却液箱容量L150L
机床尺寸(长X宽X高)mm2250×2450×2000
距地面中心高mm1100
机床重量kg1800(含内圆2100kg)1800
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
