地面调向装置,包括外套管、内套管及减重组件;外套管活动套装在内套管外,两者可相对滑动且不可相对转动;减重组件安装在内套管的内孔中。一种利用地面调向装置在软弱地层敷设水平管道的方法,步骤如下:1,打井;2,置入井口套管;3,置入外套管;4,置入内套管并完成钻机的动力连接;5,锁定钻进方位角;6,钻进至目标层;7,敷设管道。本发明提供的装置和方法可将管道水平敷设在软弱、破碎地层中,这使得在煤层中有效萃取煤层气成为可能,既有效利用了这种优质能源,又避免了其直接排放所带来的温室效应负面影响,还降低了开采煤矿时发生瓦斯事故的概率,一举三得。
一种有高温抗衰退功能的含复合晶须的粒料及其制备方法。其方法是:将硅藻土15重量份、六钛酸钾晶须10重量份、碳纤维10重量份、鳞片石墨10重量份、纤维10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、泡沫铁粉5重量份、硫酸钡5重量份、纳凯夫冰晶石5重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,既环保,还可有效降低摩擦片的硬度和密实度,使摩擦片在工作时吸收噪音,防止落灰;还能增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性,具备优良的导热性能。
一种具有优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;同时还能改善导热性能,调整高温摩擦系数,减少高温衰退,提升刹车片的产品质量,改善刹车片的制动性能。
一种有较大气孔率的含复合晶须颗粒料及其制备方法。其方法是:将硅藻土15重量份、六钛酸钾晶须10重量份、纤维纳凯夫纤维10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、海泡石5重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、白蛭石4重量份、膨胀石墨3重量份、轮胎粉3重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,可有效降低摩擦片的硬度和密实度,提高汽车稳定性、降噪、防止落灰;还能增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性;还具备环保、优良的导热性能等优点。
一种有降噪功能的较大气孔率磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、纤维海泡石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、磁铁矿粉、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能以及降噪的功能。
一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料及其制备方法。其方法是:将纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,既环保,还可有效降低摩擦片的硬度和密实度,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,使摩擦片在工作时吸收噪音,提高汽车高温制动的稳定性、防止落灰。
一种多功能汽车刹车片磨灰颗粒及其制备方法,其方法是将磨灰40~50份;纳凯夫纤维10-15份;碳酸钙晶须10-15份;硅藻土10-15份;冰晶石10-15份;磁铁矿粉15-20份;硫化锑1~2份;硫酸钡5~10份;立德粉3~5份;鳞片石墨3~5份;六钛酸钾晶须20-25份;F826胶粘剂8-15份;球状白蛭石20-36份;丁晴胶粉4-6份;硅酸铝空心球25-30份;海泡石纤维15~20份;膨胀石墨8~15份;轮胎粉5~8份;碳纤维25~30份;泡沫铁粉15~20份混合均匀,投入熔炼设备进行熔炼、塑化,粉碎成粒径为8-20目的颗粒状即成本发明产品。本发明能实现磨灰的回收再利用,改善摩擦片的热衰退性能,摩擦片工作噪音低,摩擦片的导热性好,增加了摩擦片的耐磨性,延长了刹车片的使用寿命。
一种有高温抗衰退功能的较大气孔率磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种有降噪和高温抗衰退功能的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、磁铁矿粉、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染,减少高温衰退,进而改善刹车片的制动性能,并使本发明具备了良好的降低噪音特性。
一种优良导热性的含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
本发明公开了一种高效沥青冷补液,属于沥青路面用材料技术领域。本发明添加了含有聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、瓜尔胶的稠化剂,使得矿料颗粒料间不易发生分离,也使混合料构成的整体与原表面具有较高的粘着力而不易发生剥离、脱落。对竹笋和秸秆的碎料进行不同温度的水热作用,并加入液氮极速冷却并高压处理,能够很好地提高内部契合效果,提升初始强度,强化内部的嵌挤锁结效果。对纤维源成分竹笋、秸秆进行多重处理,提升其强度,通过对环氧树脂等组分的混捏、压制、煅烧等作用,进一步提升内部强度。本发明解决了目前常用沥青冷补液往往初始强度不高,不能快速提高强度,易出现松散、脱落的问题。
本发明公开了一种铜钴铁合金综合回收有价金属的生产工艺,属于有价金属回收技术领域,包括以下步骤:初步筛选,对铜钴铁合金进行多次筛选,能够去除大块的矿土或包装物等粗颗粒杂物和去除铜钴铁合金中的粉尘等细颗粒杂物,杂物的去除能够提高反应效率,减少反应等待的时间,同时也提高了有价金属回收产品的质量,在铜钴铁合金破碎后,对铜钴铁合金粗颗粒和铜钴铁合金细颗粒进行分级筛选,之后对铜钴铁合金粗颗粒和铜钴铁合金细颗粒分别浸出处理,对铜钴铁合金粗颗粒和铜钴铁合金细颗粒分别处理,既能够节省整体回收处理的时间,也能够降低铜钴铁合金粗颗粒和铜钴铁合金细颗粒混合处理导致反应不够彻底的问题,进而使得产出的有价金属总量降低。
一种有降噪功能的含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种用感应电炉处理铜浮渣的方法,其特征是将铜浮渣、铅精矿、铁屑或型铁、粉煤按照一定比率配料,加入感应电炉内还原熔炼,在700℃~800℃温度下冶炼2~3小时,实现铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,然后再升温至1200℃~1250℃温度下再冶炼2~3小时,进行铅的化合物还原生成金属铅,铜则进入冰铜而实现铜、铅分离,将冰铜和粗铅一起倒入铸锭模,凝固破碎得到冰铜、粗铅。处理作业过程在感应电炉内进行,生产工艺简单,铜和铅分离更彻底,金属回收率高,生产成本低,污染小。
一种含复合晶须的有较大气孔率的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、纤维海泡石、白蛭石10、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
本发明公开的一种强化透明度高镁质瓷的坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:白滑石58~60%;黑滑石22~24%;钠长石0.8~1.2%;钾长石2~4%;石英6~8%;洗泥4~6%;内蒙土1~4%;本发明的强化镁质瓷的坯料采用天然矿物原料,通过反复的配料试验,使镁质坯体中各原料良好的吻合,制出声音清脆、不容易碎、透明度高的强化镁质瓷制品,各项性能达到GB/T3532?1995标准要求。
一种有高温抗衰退功能的含复合晶须颗粒料及其制备方法,其方法中的配方为:纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂、六钛酸钾晶须;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),从而降低制动时产生的噪音,同时,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,性能稳定,保证了汽车高温制动的稳定性,并解决了转移膜问题以及环保、噪音、落灰等问题。
一种有高温抗衰退功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法。其方法是:将磨灰40重量份、磁铁矿粉10重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份、纳凯夫纤维7重量份、碳纤维7重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片中,实现了磨灰的回收再利用;可使摩擦片具备优良的导热性能;还可改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性。
一种高耐磨的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、碳酸钙晶须、冰晶石、立德粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并可有效降低摩擦片的硬度和密实度,使刹车片具有高耐磨特性以及良好的高温抗衰退能力,解决了转移膜问题以及环保、噪音、落灰等问题。
一种有较大气孔率的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土,磁铁矿粉、胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染,同时还能增大摩擦材料的气孔率,从而降低制动噪音,调整高温摩擦系数,减少高温衰退,改善刹车片的制动性能。
一种有高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法,其方法中的配方为:纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硅藻土、硫酸钡、硫化锑、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明可改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性,同时具有良好的吸声性能和较小的密度及密实度,从而达到降低制动噪音,减轻刹车盘磨损的目的。
一种用感应电炉贫化铅冰铜、铋冰铜的方法,其特征是将铅冰铜或铋冰铜、铅精矿或硫磺、铁屑或型铁、粉煤按照一定比率配料,加入感应电炉内还原熔炼,在800℃~1000℃温度下冶炼2~3小时,实现铅冰铜或铋冰铜中金属形态铅或铋与铜分离,然后再升温至1200℃~1250℃温度下再冶炼2~3小时,进行铅或铋的化合物还原生成金属铅或铋,铜则进入次冰铜而实现铜、铅或铋分离,将次冰铜和粗铅或粗铋一起倒入铸锭模,凝固破碎得到次冰铜、粗铅或粗铋。处理作业过程在感应电炉内进行,生产工艺简单,铜和铅或铋分离更彻底,金属回收率高,污染小。
一种具有高温抗衰退功能的高耐磨颗粒料及其制备方法。将原料碳酸钙晶须、冰晶石、立德粉、鳞片石墨、硅藻土纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),并使刹车片具有高耐磨特性以及良好的高温抗衰退能力。
一种有高温抗衰退功能和高导热性的颗粒料及其制备方法,其方法中的配方为:纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、碳纤维、鳞片石墨、硅藻土、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点在于可改善摩擦片的导热性能,减少摩擦片起泡、变形问题的发生,提升了刹车片的产品质量,同时改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性。
一种有降噪和高温抗衰退功能的高导热性颗粒料及其制备方法。将原料纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可使摩擦片达到降噪的功能,同时还可使摩擦片具备优良的导热性能以及良好的高温抗衰退能力。
本实用新型公开了一种云母分离式螺旋分级组合机,它由螺旋分级装置(1)、过滤箱(3)组成,并在螺旋分级装置(1)上设有细料出料斗(2)、进料口(6)、粗料出料口(7),在过滤箱(3)上设有云母滤网(4)、出口管(5);该分级组合机的顶、尾端分别设计粗、细料的出口,细料通过滤网时能有效将云母等有害物质过滤,而粗料可以通过再次分流进入到粉碎机进行循环粉碎,以达到提高矿物的品位的目的。
一种用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法,将镀锡铜废碎料加入到硫酸锌浸出液中,反应完毕后,固液分离,获得浸出渣、浸出液和置换渣;向浸出液中鼓入空气或氧气,使得Sn2+被氧化成Sn4+;再调节浸出液的pH值至4.5‑5,使得浸出液中的Sn4+转化为沉淀物,然后进行固液分离,获得除铜后液和含锡滤渣。本发明中镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废,直接用于硫酸锌浸出液净化除铜、锑、铁、砷,所得产物(滤渣)之一是海绵铜,可直接用于铜电解配液或铜的火法冶金,资源、环境及经济效益明显。
本发明公开了一种烟化炉回收CRT含铅玻璃中铅的方法,包括以下步骤:1)含铅玻璃破碎;2)混合物料:将破碎后的CRT含铅玻璃颗粒与铜冶炼渣选尾矿、白石进行混合;3)烟化炉熔炼:将混合物料送至烟化炉中熔化后,向烟化炉内鼓入空气和煤粉进行熔炼,产出含铅烟气和炉渣;4)余热回收:含铅烟气输送至余热锅炉内将含铅烟气中的余热回收后进行发电,得到含铅烟尘。本发明的方法有效回收了CRT含铅玻璃中的铅,提高了CRT含铅玻璃中铅的回收率,实现了CRT含铅玻璃的资源化处置;且该方法的混合物料采用烟化炉直接熔炼的工艺,无需先经过氧化熔炼而后再进行还原熔炼的操作工序,大大简化了铅的回收工艺,缩短了铅的回收周期,降低了铅的回收成本。
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