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本发明公开一种机械制造涂装生产线工业废水的处理方法，属于工业废水处理技术领域。通过对废水进行预处理、物化处理、生化处理的工艺流程，去除废水中绝大多数重金属、CODcr、悬浮物等污染物，确保达到《污水综合排放标准》（GB 8978－1996）中的三级标准后排入污水管网进入下级污水处理厂。该方法具有占地面积小、投资成本低、建设周期短、运行方便、出水稳定、调试排泥方便，减少排污，降低噪声，减少环境污染的特点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种工业环保废水处理装置，包括处理箱、固定块、支撑腿、加药斗、控制阀门、进液阀和出液阀，处理箱的左右两侧表面下方均焊接设置有固定块，固定块的底部表面焊接设置有支撑腿，处理箱的上表面中央贯穿设置有加药斗，加药斗的下方嵌入设置有控制阀门，处理箱的左侧表面上方贯穿设置有进液阀。需要对废水进行处理时，将废水通过进液阀加入到处理箱内，开启控制阀门，控制阀门开启使得药液斗内的药液进入到处理箱内，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一旋转杆旋转，使得第一旋转杆带动搅拌叶片旋转，使得搅拌叶片对废水和药液的混合物进行搅拌，使得药液和废水混合更加均匀，反应更加完全。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及包含催化氧化和微电解处理步骤的废水处理方法。步骤包括：1）铁碳预处理；2）微电解反应：废水用酸调节pH到2-3；将预处理的铁屑和活性炭按（重量比）1：1、铁屑与活性炭总量与废水重量比按1：3投料；以压缩空气曝气反应，当pH值达4-5时按1/1000的比例加入H2O2，再反应到PH达6时停止反应，将废水放入中间池加入PAM沉降；3）催化氧化：沉淀后进入带搅拌的反应池中，用酸调PH值达3-4，加入粉末活性炭、4A分子筛，加入量为0.2/1000；再加入氧化剂H2O2，加入量为2.1/1000；反应60min；反应停止后用NaOH溶液调pH值6-7，PAM沉降。催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法，该方法能提高对高难度废水的处理效果并且使用范围广泛。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种工业废水回收处理排放装置，包括箱体、水泵、第一水管、沉淀池、第二水管、椰壳炭过滤箱和净化机构，所述水泵固定安装在箱体的底部内壁上，所述第一水管的一端与水泵的进水口固定连接，所述沉淀池固定安装在箱体的底部内壁上，所述第二水管的两端分别与水泵的出水口和沉淀池的一侧固定连接，所述椰壳炭过滤箱固定安装在沉淀池的一侧，所述净化机构装置在箱体内；所述净化机构包括固定安装在箱体底部内壁上的第一电机，所述箱体内固定安装有搅拌箱。本实用新型通过对废水进行初步净化，使得废水可以再次投入工业运用当中，从而在保护了环境的同时也提高了资源的利用率。
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本实用新型涉及废水脱硝领域，具体涉及一种工业废水脱硝装置，包括箱体、搅拌杆和混合组件；搅拌杆与箱体通过混合组件连接；混合组件包括第一电机、限位底座、转动杆、支撑座、连接杆、固定底座和第二电机，第一电机与箱体固定连接，限位底座与箱体固定连接，转动杆的一端与第一电机的输出端连接，转动杆的另一端与限位底座转动连接，支撑座与转动杆固定连接，连接杆与支撑座固定连接，固定底座与连接杆固定连接，第二电机与固定底座固定连接，并与搅拌杆连接，通过两个所述搅拌杆在水体上方进行移动搅拌，改变了原有的单根所述搅拌杆在中心搅拌的方式，从而提高了试剂和工业废水的混合，减少了混合时间，进而提高了混合效率。
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为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业废水集中处理缓冲系统，包括：缓冲池、综合池。所述缓冲池顶端通过缓冲系统与废水管连通，底端在所述废水管对侧与排水管连通。所述缓冲池内设有电子液位计。所述排水管靠近缓冲池的位置处设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与远程控制系统信号连接。所述综合池为密闭装置，其顶端通过依次连接的综合总管、综合管与缓冲系统连通，其底端在所述综合总管对侧与综合排水管连通。本实用新型将待处理的废水收集在缓冲池内，这样就可以根据处理装置的处理能力从缓冲池内向处理装置供污水，即使由于工业企业的非连续生产导致待废水量出现波动，也不会影响向处理装置的处理能力。
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本实用新型公开了一种工业废水检测用水样保存箱，包括箱体和箱盖，所述箱体通过铰链和箱盖转动连接，所述箱体的内壁设置有多个储冰仓，所述储冰仓内壁固定连接有透气海绵，所述透气海绵中心套接多个样品试管，所述箱体的底部内表面固定连接有多个防震装置，所述箱体和箱盖的边角处均设置有金属护边，所述箱体底部外表面靠近金属护边的边角处均设置有转向轮，所述箱体外壁的一侧设置有拉杆，所述箱盖顶部外表面中心处转动连接有提手。本实用新型中，将样品试管插入透气海绵内，通过透气海绵、箱体底部的防震装置和海绵盖的相互作用，不会使试管发生破裂或泄露问题，能够更好存储工业废水检测用水样，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种便于热量收集的工业废水回收处理装置，包括处理装置本体和手摇器，所述处理装置本体的内部螺栓固定有安装环，且处理装置本体通过安装环与引流管相互连接，所述处理装置本体的上下两端面分别固定贯穿有废水入口和废水出口，且废水入口和废水出口均固定安装于引流管的表面，所述处理装置本体的左右两端面分别开设有进水口和出水口，所述安装槽的内部活动安装有连接杆，所述夹板的边侧通过保温布与处理装置本体相互连接。该便于热量收集的工业废水回收处理装置，能够对废水的热量进行收集，并利用该热量对日常用水进行加热，并且能够安装不同规格的水管，适用范围广。
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本实用新型公开了一种重金属工业废水处理系统，包括初级过虑池、电离池、混凝反应罐、磁分离设备、干湿分离设备和次级过滤池；初级过滤池通过送水管道连接电离池；电离池通过出水管道连接混凝反应罐；混凝反应罐和电离池的排料端分别通过管道连接磁分离设备；磁分离设备的出水端通过净水管道连接清水池，净水管道上设有次级过滤池；磁分离设备排污端通过排污管道连接磁回收设备；磁回收设备通过污泥管道连接干湿分离设备。本实用新型通过对重工业废水进行预处理，再通过电解、化学反应、磁分离、干湿分离以及次级过滤等多重处理，能有效除去工业废水中多种有害重金属，沉淀物能进一步回收利用，减少废渣的排放，避免二次污染。
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本发明公开一种工业含砷废水的无害化固砷方法，属于砷污染治理领域。本发明所述方法为：对工业含砷废水进行预中和处理；往预中和后液中加入铁盐和氧化剂将砷固化为砷酸铁沉砷渣，并用中和剂控制过程pH；在高温水溶液中将砷酸铁沉砷渣高温矿物化转化为臭葱石稳定渣。采用本发明提供的方法处理后可实现工业含砷废水达标排放，同时将砷固化为性质稳定的臭葱石稳定渣，工艺流程简单、除砷及固砷效率高。
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本实用新型公开了一种具有过滤功能的工业废水处理用沉淀装置，属于工业废水处理技术领域；传统的工业废水处理用沉淀装置的过滤功能清理非常麻烦，而且需要消耗大量的时间和劳动力；包括沉淀池，所述沉淀池内滑动设有固定架，所述固定架上固定设有过滤网，所述沉淀池上开设有两对移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上端固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有清理刷；通过电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动限位轴同步转动，限位轴沿着限位槽内进行移动，通过连接杆带动固定杆进行移动，固定杆通过移动块沿着移动槽进行移动，使清理刷将过滤网上的杂质进行清理，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种小型工业废水处理控制体统，包括控制主机，通过控制主机内部设置了监测报警机构，本实用新型通过监测报警机构可以对废水处理装置对净化后的废水进行监测，一旦净化后的废水未达标，监测报警机构就会发出警报，提醒工作人员，不能将未达标的废水进行排放，并且通过移动机构可以对监测面板进行全面的监测，提高监测的准确性，提高对环境的保护，解决了部分废水还未达到净化的标准，控制装置就控制工业废水处理装置将未达标的废水进行排放，造成环境的污染。
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本发明公开了一种处理生物难降解工业有机废水催化剂的制备方法，可在常温常压下采用空气催化氧化法处理，该催化剂针对低浓度(COD≤1000mg/L)生物难降解工业有机废水处理的催化氧化方法，主要解决了湿式催化氧化技术在工业废水处理中能耗高、安全性差、催化剂寿命短的缺陷。本发明通过添加稀土化合物对整体式活性炭载体进行改性，将一定比例的贵金属元素(Ru、Pt、Pd)以及过渡金属元素(Fe、Mn、V)，以浸渍的方式负载在γ‑Al2O3上制成涂层料，采用真空负压方式将涂层料均匀涂覆在稀土改性的蜂窝状整体式载体上，通过干燥、焙烧、活化等工艺制得具有高活性、高稳定性、长寿命的整体式催化氧化技术处理废水用的催化剂。
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本发明公开了一种高硬度工业废水的处理工艺。所述的高硬度工业废水的处理工艺包括以下步骤：将待处理的高硬度工业废水进入纳米气泡发生器中混合丰富的纳米气泡后得到物料a；将物料a进入电凝气浮器经电离作用产生软化水离子将高溶解度的盐分置换为低溶解度的硬度颗粒析出，在纳米气泡的吸附集聚作用下形成污物泡沫上浮到水面并经刮渣去除，经脱水干化安全处置；经电凝气浮器的产水经过滤分离去除细小固体颗粒得到合格产水。本发明对提高水资源的利用效率、工程节能减排、水环境的保护具有重要价值。
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本实用新型提供一种工业废水热氧化处理一体化设备，属于工业废水处理装置技术领域，包括提升泵、多管式热交换器、往复式空压机、催化反应釜、折板式分离器和加热装置，本实用新型不但处理了废水，而且对能量进行逐级利用，减少了有效能量的损失，维持并补充湿式氧化系统本身所需的能量，减少了传统工艺中的气源加热设备，锚式搅拌叶和桨式搅拌叶形成的搅拌结构能够提升应器内扰流，使催化剂与废水充分接触，避免杂质粘附在催化剂和反应釜内壁上提升废水处理效率。
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本发明公开了一种低浓度生物难降解工业有机废水处理的催化氧化方法。该方法的核心工艺包括前端强化絮凝技术、常温常压条件下催化氧化技术以及末端净化技术三部分。在常温常压的条件下，首先采用次氯酸钙+絮凝剂(聚丙烯酰胺)进行强化絮凝后，在常温常压条件下在辅以一定浓度臭氧和少量H2O2，利用以负载有Pt、Pd、Ru等贵金属元素及Cu、Mn、Zn、Fe、Co等过渡金属元素的蜂窝状载体催化剂进行催化氧化，对COD低于1000的低浓度生物难降解的工业有机废水进行高效的治理。该方法的COD的去除率≥95％，比单独用臭氧氧化有机污染物的效率提高了40％，且臭氧用量降低了60％。
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本实用新型公开了一种处理有色金属工业废水的反应装置，其包括壳体、填料初级反应腔、超声反应腔、收集腔、进水管，填料初级反应腔、超声反应腔、收集腔并排设置在壳体内；本装置利用超声波技术协同纳米零价铁和过硫酸盐高级氧化技术耦合处理低浓度有色金属工业废水，该装置能够以较小的占地面积实现有色金属工业废水的水质净化和重金属分离沉淀回收，能有效提高纳米零价铁和过硫酸盐的利用率，实现对水中重金属离子快速高效的富集回收，且装置结构简单，易操作，适用于工业化应用。
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本实用新型提供一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置。所述基于自动化控制的工业废水分选回用装置包括输入管，所述输入管上设有PH酸碱度计；输酸分支管和输碱分支管，所述输酸分支管和所述输碱分支管均连接在所述输入管的一端；储废酸池，所述储废酸池连接在所述输酸分支管；储废碱池，所述储废碱池连接在所述输碱分支管的一端；输酸管，所述输酸管连接所述储废酸池。本实用新型提供的基于自动化控制的工业废水分选回用装置具有可减少工厂自身处理废水时对酸或碱的采购，大大降低废水处理成本，可使含酸的雾状废水和含碱的雾状废水快速充分地接触，提高酸碱中和反应的效果和速率的优点。
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本发明公开了一种工业废水的处理方法及处理装置，所述处理方法是先对工业废水进行过滤，去除悬浮固体颗粒，然后向废水中加入颗粒状的植物基活性炭并混合均匀，搅拌2～6h，再过滤；所述处理装置包括罐体、水斗、排放电磁阀、链条导轨、链条式网带、升降搅拌装置。本发明的处理方法可有效去除工业废水中COD，去除效率可达90％以上；本发明处理装置采用上部搅拌区、下部过滤区以及升降搅拌装置的一体化结构，具有结构紧凑、空间利用率高、操作方便的优点。
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本实用新型涉及工业废水检测设备领域，具体为一种工业生产中废水检测装置，所述固定架的内顶部中间处固定安装有间歇分割器，所述间歇分割器的输出轴固定安装有转动盘，且转动盘设置在固定架的顶部中间处，所述转动盘的内部一周等距开设有固定卡槽，所述固定架的外端固定安装有上料传动带，所述上料传动带的顶部设置有取样罐，所述固定架的外端靠近上料传动带的位置处安装有下料传动带，所述固定架的顶部对应转动盘的位置处固定安装有储放罐，本实用新型所述的一种工业生产中废水检测装，能够使得整体装置实现不同深度的废水取样，提高废水检测的效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种回收石煤提钒工业废水中低浓度钒的新方法,属于冶金化工技术领域,本发明方法包括:氧化,调节PH值,非离子表面活性剂TRITON X-114萃取,硫酸溶液反萃取等工序。其主要技术特征是采用非离子表面活性剂TRITONX-114进行萃取,以表面活性剂的浊点现象为基础,通过改变技术参数(如溶液的PH值、温度等)将疏水性物质与亲水性物质分离,能有效回收废水中的钒,反萃取后的表面活性剂可循环使用。本发明具有试剂用量小,萃取分离速度快,成本低、无二次污染等优点,可广泛适用于含钒工业废水处理工艺。
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本实用新型的目的是提供一种工业废水回收再利用系统,深度净化含氟工业废水，减少环境污染，不仅实现水的回收利用，而且有效回收利用工业废水中的氟。一种工业废水回收再利用系统，包括废水缓存罐，废水缓存罐依次连接初级过滤池、多层介质过滤器和反渗透装置，反渗透装置的浓水出水管接入浓水池，淡水出水管接入淡水池，浓水池的出水管接入氟加工车间，氟加工车间的废水管连接到废水缓存罐；所述反渗透装置的淡水出水管上沿出水方向设有取样口和淡水控制阀，在取样口和淡水控制阀之间设置旁通管连接电渗析装置，电渗析装置的浓水出水管接入多层介质过滤器，淡水出水管接入淡水池；所述的初级过滤池内部设置两层或三层设有滤网的过滤架。
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本发明公开了一种采矿剥离废石同步净化工业废水中砷离子和氟离子的方法，首先将采矿剥离废石碎磨至‑2mm，然后采用配制好的羟基铁/铝柱支撑液对废石进行改性，采用改性后的废石为吸附剂，在溶液环境为pH为5～9的条件下吸附工业废水中的砷离子和氟离子，降低工业废水中砷和氟离子的浓度，本发明采用改性后的采矿剥离废石为新型吸附剂，实现了固体废物的综合利用，减少了固体废物的堆存量及对环境污染的风险，降低了工业废水中砷离子和氟离子的净化成本，使废水中砷离子和氟离子的去除率达到95％以上，本发明方法工艺简单、操作方便、处理成本低、绿色环保，具有良好的工业应用前景。
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本实用新型涉及工业废水回收处理技术领域，且公开了一种工业废水回收处理装置，包括废水处理箱本体，废水处理箱本体的内部底端设置有可左右移动的进给板，进给板的左右两面分别设置有可上下滑动的刮板，两个刮板的底端均与废水处理箱本体的底内壁贴合，废水处理箱本体底端的左右内壁分别开设有除泥孔，废水处理箱本体底端的左右两面分别固定连接有导流箱，两个导流箱的底端分别固定连接有分离箱，两个分离箱的内部分别设置有过滤抽，两个分离箱的底面分别固定套入有第二回收阀管，装置结构简单，操作方便，对废水处理箱本体内的沉淀物进行排出的效果好，便于对排出的沉淀物进行过滤清理，避免经处理后的工业废水存在残留。
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本实用新型涉及一种工业废水收集池，属于污水处理设备领域，所述工业废水收集池操作时废水从进水管进入到收集池本体内，废水中的固体废物通过滤网及滤布进行过滤，从出水管流出的废水未携带明显固体污染物，方便后续的污水处理操作，进水管设置有外管及内管，外管及内管内部设置的挡流板及下液口可减缓废水流速，减少浮沫的产生，同时减缓废水流出，延长废水流出时间，可使废水中固体废物沉淀时间延长，滤网及滤布的过滤效果更好，滤网过滤留下粒径较大的固体废物，滤网及滤布之间剩余的为粒径小的固体废物，本实用新型结构简单，能够实现工业废水收集，同时对工业废水进行初步过滤处理，方便后续的废水处理。
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本发明公开了一种用于工业废水的氨氮脱除剂，由低分子量有机物和盐组成；其中低分子量有机物的质量百分数为35-65%，盐的质量百分数为65-35%。本发明还公开了上述用于工业废水的氨氮脱除剂的使用方法，包括：向氨氮类工业废水中加入盐，接着调节pH值；再加入低分子量有机物后振荡摇匀；然后静置分层，取出水相即为脱除氨氮后的处理液。本发明用于含氨氮物质的工业废水，操作简单，去除效率高，去除率为90.3%以上，最高可达92.34%，能大大减轻对环境的污染。
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本发明公开了一种工业废水中植物碱的快速测定方法，所述植物碱为烟碱，包括(1)回归方程的拟合和(2)样品测定步骤。本发明的方法是利用烟碱与2,6‑二氯靛酚反应，生成红色络合物经分散液液微萃取，通过微量分光光度计测定废水中烟碱的含量。本发明的方法具有简单、快速、灵敏及环保、干扰小的优势。
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有色金属冶炼包括除铁、铬、锰以外的冶炼。有色冶金工业废水中含有多种重金属，是水体金属的主要来源。根据废水中所含污染物质的主要成分，有色金属冶炼废水可分为酸性废水、碱性废水、重金属废水、含氟废水、含氰废水、含油类废水和含放射性废水等。传统的污水处理装置在使用时，污水混合搅拌效率差，使得污水处理添加剂与污水混合时间长，同时污水处理时难以循环流动，从而增加污水处理的周期，使得污水处理效率低的问题。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业废水处理用便拆式吸附装置。
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2025年05月16日 ~ 18日 
