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本发明公开了一种伊利石六环石纳米负离子远红外保健眼镜框架，主要由纳米级伊利石和/或六环石通过密胺仿瓷工艺、眼镜框架注塑工艺或板材工艺加工得到，本发明还公开了一种伊利石六环石纳米负离子远红外保健眼镜，由上述眼镜框架及眼镜片组成，眼镜片可以使用抗污膜层的防蓝光防紫外线树脂眼镜片。本发明得到的眼镜框架和眼镜能有效的改善和预防我们长期长时间使用手机电脑电视等电子产品工作、生活、娱乐时，眼睛的视力亚健康症状，眼干、眼涩、眼酸胀、视物模糊等眼睛疲劳综合症的问题。
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本发明公开了深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺及缓冷装置，涉及矿业技术领域。该深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺包括以下步骤：S1、渣包自然冷却；S2、强制水冷以及倒包；S3、炉渣堆存分区堆存；S4、炉渣磨矿；S5、浮选工艺；S6、浮选柱工艺。该深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺，渣包缓冷设计，由单包独立缓冷改为集中缓冷，同时将缓冷装置套设于炉渣外部，通过保温气体能够对炉渣进行保护，降低炉渣温度下降的速率，能够让炉渣内铜晶粒生长的更大，能够提高后续浮选中铜的回收效益，提高后续磨矿解离效果；对铜冶炼炉渣回收铜效果显著，炉渣铜的回收率达到90%以上，综合尾矿含铜可控制0.18%以下，深度回收铜金属，保障企业效益。
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本发明是一种电解锰废渣回转窑还原焙烧除杂提锰提铁的方法。将锰废渣配煤矸石废渣加入回转窑，煤矸石废渣加入量为锰废渣总重量的5～10%，在回转窑内高温环境和负压的条件下进行高温焙烧，使硫、氨、氮化合物分解成气态，随烟气进入多管除尘和布袋除尘系统和尾气处理系统中而被除去，将回转窑的高温还原的物料经球磨、一段弱磁选、二段强磁选、三段强磁选扫选工艺，得铁产品和锰产品和新型超细石英细粉，其中，一段弱磁选后得铁产品，二段强磁选和三段强磁选扫选后得锰产品，最后的尾料为超细石英粉。本发明的工艺提锰、提铁、除掉有害杂质，将含硫、氮、氨气体制成硫酸铵化肥，尾渣制成超微细粉作建筑材料，余热利用，节能环保。
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本发明公开了一种改进铅银渣中银的存在形态而增强浮选铅银渣能力的方法,采用如下步骤：球磨、中性浸出、中浸浓密机、低温预中和、沉矾、高温高酸浸出、高浸返底流、转入浮选工艺。本发明通过改善焙砂粒度，增加了金属锌、银的浸出率；极大程度的改变了铅银渣中银的最终存在形式，有效避免了预中和提前沉矾，将原来尾矿中不可选的银大部分转变为可选的形态，降低了铅银渣经银浮选后的尾矿含银量，增加了银回收率。
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本实用新型公开了一种动力源带动机械转动电气全自动往复取样机，由矿浆箱体、传动装置、行走小车、滑道、挡板、行程开关SQ1、行程开关SQ2、取样勺、取样分料器、分料槽、喷水清洗装置等组成。本实用新型适用于矿山（有色金属、煤焦油制备、冶炼）领域的按间隔时间（取样时间根据要求自己设定）取样量可控的工艺流程取样，清洗取样勺，能够达到精准取样，为化验结果的准确性提供有力的基础保障，同时化验结果的精准度用来指导生产中的工艺流程系统的整体性调整（药剂量的调整、矿浆PH的调整、球磨机机体内磨矿矿浆浓度、细度的调整），这些直接影响到工艺流程中的精矿的品位的提高、回收率的提高，具有很大的经济效益。
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本实用新型公开了一种块白灰制备石灰乳自动添加设备,包括块白灰库、锥形漏斗、变频调速运输皮带、溢流型球磨机、石灰乳管路、白灰搅拌桶，在块白灰库的一角安装锥形漏斗，锥形漏斗下面安装变频调速运输皮带，变频调速运输皮带运输块白灰到球磨机给料口，球磨机溢流口连接石灰乳管路，石灰乳管路连接白灰搅拌桶。该设备提高石灰乳制备的精准性、浮选流程精矿的回收率和精矿品位，降低工人的劳动强度，提高工作效率，节约选矿成本。
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本实用新型公开了一种除尘水回收利用系统，包括矿浆池、球磨机、分级机和湿式除尘器；分级机的反砂口的外侧固定有溜槽，溜槽的排料口置于球磨机进料料斗的上方；湿式除尘器的排水口下方设有除尘水池，在除尘水池内安装有水泵，水泵与除尘水管的一端连接，除尘水管的另一端置于溜槽的上方。将除尘水通过除尘水池稳压后，然后利用水泵将除尘水送至分级机的溜槽内，确保反砂的含水量也在40％‑50％，保证调整好含水量的反砂和已经调整好含水量的矿浆混合后的含水量，避免球磨机排放出的矿浆中矿砂过多，减少分级机反砂量，确保球磨机高效生产，而且能够将除尘水排放至矿浆内，实现水资源回收利用，将除尘水中的金属元素返回生产中，提高经济效益。
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本发明提供了一种免烧釉料及其制备方法，涉及陶瓷釉料制品技术领域。按照重量份数计，其原料组份包括：粉末状石棉尾矿80-100份、粘土0-10份、高岭土0-10份、硼砂0.1-10份、金属氧化物0.5-25份。本发明提供的免烧釉料，在球磨后的石棉尾矿粉中再按照比例添加粘土，高岭土、硼砂、氧化铬、氧化铜、氧化镍、氧化镉、氧化锌混合并球磨至100-180目即得，与现有的技术相比具有工艺简单，实现了石棉尾矿废弃物利用，节约能源，保护环境等特点，可使制品在生产过程中省时、省事，有效提高石棉尾矿废弃物的附加值，推动了石棉尾矿综合利用的发展，既有经济效益，也有社会效益，市场前景广阔，推广意义深远。
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本公开涉及一种黄金氰化尾矿的综合回收系统，包括：第一矿浆搅拌槽、第一浮选机、第一浓密机、第一板框压滤机、第二浓密机、浸出槽、第二浮选机、第三浮选机、以及第四浮选机。通过上述技术方案，本公开首先采用浮选机从黄金氰化尾矿中浮选出同时含有金、银、硫、锌、铜和铅等有价元素的混合精矿，然后混合精矿进入浓密机进行洗涤，产出的贵液经板框压滤机置换后，产出金泥，然后再通过三次浮选依次、分别浮选并回收得到硫精矿、锌精矿、铜精矿和铅精矿，不仅实现了黄金氰化尾矿中金、硫、锌、铜和铅等有价元素精矿的分别回收，而且回收成本较低、回收率较高且回收所得的各有价元素精矿的品位较高。
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本发明公开了一种层抑制及多段捕收的选矿多金属分离技术，其在中矿返一段磨矿再磨及流程环节中有针对性的添加抑制剂和捕收剂，矿物分选采用铜铅混选‑再分离工艺，其它有用矿物根据矿物特性采用浮选或磁选法；在磨矿段只设置一段磨矿，不再增设阶段磨矿设备，在铜铅混选流程的不同环节使用针对性的抑制剂和捕收剂组合，实现对铜铅矿物及连生体的捕收，而对于捕收上来的连生体，再返回一段磨矿进行再磨。本发明取消了部分阶段性磨矿，减少了选矿厂房的部分基建和设备投资，降低了企业的前期投入；简化了多金属矿石分选工艺，有利于选矿成本的降低，提高企业经济效益；由于工艺简单，便于生产系统控制和操作，利于生产的稳定及指标的提高。
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本公开涉及一种储矿仓以及矿石加工系统，储矿仓包括矿仓本体以及防冻结构，矿仓本体用于容纳矿石，矿仓本体上形成有出料口，防冻结构安装在矿仓本体的内表面，防冻结构内部中空并形成加热腔，防冻结构上形成有均与加热腔连通的入口和出口，入口用于供蒸汽流入加热腔，以使加热腔内的蒸汽能够与矿仓本体内的矿石换热进而保证储矿仓内温度。通过上述技术方案，在矿仓本体内设置有防冻结构，防冻结构内部具有供蒸汽流入的加热腔，在加热腔内循环流动的蒸汽可以不断与矿仓本体内的矿石进行换热，从而提高矿石的温度及保证储矿仓内温度，避免矿石冻结，以使矿石能够从矿仓本体的出料口顺畅且连续地排出，提高对矿石的加工效率。
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本实用新型公开了一种二段闭路磨矿设备，包括一段闭路磨矿装置和二段闭路磨矿装置，所述一段闭路磨矿装置包括第一球磨机和分级机，所述第一球磨机和所述分级机分别包括进料端和出料端，所述第一球磨机的出料端与所述分级机的进料端连接；所述二段闭路磨矿装置包括第二球磨机和旋流器，所述第二球磨机和旋流器分别包括进料端和出料端，所述第二球磨机的进料端与所述分级机的出料端连接，所述旋流器的进料端与所述第二球磨机的出料端连接；其中，所述第一球磨机为格子型球磨机。根据本实用新型的设备，采用二段二闭路流程进行磨矿，可以将原矿石进行充分细化，该设备结构简单，安装方便，成本低廉，工作平稳且可操作性强，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种磨矿分级浮选用除炭装置，属于除炭装置技术领域，包括机体，所述机体顶部与水箱连接，所述水箱包括净水室和炭水室，所述炭水室通过滤网箱与净水室连接，所述滤网箱内部装接有活性炭，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时，水泵A将净水室内的水抽至高压喷头，由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，球磨完成后，矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室，经过浮选后二次除炭，除炭较为干净，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水，由水泵B和水管抽至炭水室内，经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存，循环利用，节约水资源，节约生产成本。
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本发明涉及一种从低铜高锌硫化矿中获取独立铜、锌精矿的选矿工艺，包括：步骤一，对原矿进行磨矿，得到可用于浮选的混合物；步骤二，对可用于浮选的混合物进行铜粗选和铜扫选，获得铜粗精矿和铜扫选尾矿；步骤三，将铜粗精矿进行浓缩并将浓缩后的得到的浓缩底流进行再磨，得到铜锌混合物；步骤四，利用分离装置将铜锌混合物进行分离粗选、分离精选I、分离精选II、分离扫选I和分离扫选II，其中，分离精选II泡沫为铜精矿；步骤五，将铜扫选尾矿和铜精矿合并利用浮选机进行锌粗选、锌精选I、锌精选II、锌精选III、锌扫选I和锌扫选II，其中，锌精选III泡沫为锌精矿，从而能够显著强化铜锌分离的效果，减少常规抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠的消耗。
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本实用新型公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选系统，其特征在于，其包括：球磨装置、第一搅拌装置、铅粗选装置、铅精选装置、铅扫选装置、第二搅拌装置、锌粗选装置、锌精选装置和锌扫选装置。采用本实用新型浮选系统，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。
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本公开涉及一种用于摇床中尾矿的联合选矿系统，包括：球磨机，用于研磨第一矿砂以得到第一矿浆；螺旋分级机，与所述球磨机连通已接收所述第一矿浆，所述螺旋分级机从所述第一矿浆分离出第二矿浆和第二矿砂，其中所述第二矿浆经溢流口排至所述螺旋分级机下游，第二矿砂经返砂口输回至所述球磨机进行再次研磨；螺旋溜槽，连通设置在所述溢流口下游，以分离出所述第二矿浆中的螺旋精矿和螺旋尾矿；摇床，连通设置在所述螺旋溜槽的下游，用于接收所述螺旋精矿并从中分选出摇床精矿。通过多次的研磨和分选保证了对摇床中尾矿中摇床精矿的回收率，提高了收益率，并且自动化的磨矿和选矿大大节省了劳动力，提高了工作效率。
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本公开涉及一种从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法，所述方法包括：a、将待回收金矿摇床中矿和/或尾矿与水混合后进行磨矿处理，得到第一矿浆，其中，所述第一矿浆中，以固体部分为基准，粒度‑200目的部分所占比例为60％‑70％；b、将所述第一矿浆进行稀释，得到第二矿浆，并将所述第二矿浆进行溜槽处理，得到第一金精矿；c、将所述第一金精矿进行摇床处理，得到第二金精矿，所述第二金精矿即为含有单体金的重砂。通过上述技术方案，将金矿摇床中矿和/或尾矿依次经球磨、溜槽和摇床处理，能够高效回收金矿摇床中矿和/或尾矿中含有单体金的重砂，其中，金矿摇床中矿中含有单体金的重砂的回收率为30‑50％，黄金摇床尾矿中含有单体金的重砂的回收率为15‑25％。
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本实用新型提供了一种球磨机供气系统，包括带有气动离合器的球磨机，气动离合器与风管连通，风管与空压机连通，所述风管通过第一供气管与空压机连通，在第一供气管上设置有第一单向电磁阀，第一单向电磁阀和空压机之间设置有储气罐，在第一单向电磁阀和储气罐之间设置有第一压力检测器，风管通过第二供气管与气泵连通，在第二供气管上设置有第二单向电磁阀，在第二单向电磁阀和气泵之间设置有第二压力检测器。该系统实现对球磨机提供不间断的气源，保障球磨机的持续运转，确保运转率，提高矿石处理量及金属回收率，而且该装置设置有PLC控制器，可以直接对相应的单向电磁阀进行控制，避免断掉气源造成停车情况的出现。
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本实用新型公开了一种具有除尘效果的球磨机，包括球磨机的筒体以及前后端用于支撑的轴承座，所述筒体的前后端设置有进料口及出料管，所述筒体前端的轴承座底部设置有支撑座，本实用通过在球磨机的出料管上方设置除尘罩，该除尘罩通过与设置在支撑座下部的支撑箱体连通，能起到很好的除尘效果，有力防止了出料管物料粉尘的扩散，环境污染得到了很好的治理，同时也使工作人员的工作环境得到了改善，经过支撑箱体内存储室粉尘长期积累后的，可以打开开关门将支撑箱体内存储室的物料清除回收，也节约了矿石物料，而且本除尘装置结构较小，利用现有部件进行改造，既节省了空间又节约了资金。
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本实用新型公开了一种用于溢流型球磨机的难磨粒子回收处理系统，该难磨粒子回收处理系统主要由球磨机、粗颗粒排矿溜道、漏斗箱体、粗颗粒运输带、原矿仓和进料皮带运输机和粉矿仓组成；原矿仓的出料端与粗颗粒运输带的进料端连接，粗颗粒运输带的出料端与漏斗箱体的进料端连接，漏斗箱体的出料端与粗颗粒排矿溜道的进料端连接，粗颗粒排矿溜道的出料端与球磨机的进料端连接，球磨机的出料端与进料皮带运输机的进料端连接，进料皮带运输机的出料端与粉矿仓的进料端连接。本实用新型的难磨粒子回收处理系统属于难磨粒子的剔除装置，主要用于剔除难磨粒子，该装置能够解决因难磨粒子内循环出现的生产问题。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机上料装置，包括倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机的皮带面上间隔固定有多个阻拦板；皮带输送机两侧分别有溜槽，两个溜槽最低端分别连通有竖管，两个竖管顶端之间有Y形管，Y形管同侧的两端分别与的竖管顶端连通，Y形管另一侧的一端连接有落料管，落料管端部固定有负压风机，落料管底部有落料口，落料管内的落料口至负压风机之间设有倾斜的拦网；其还包括控制器，在与溜槽最低端连通的竖管内设有红外传感器，优点：上料时，阻拦板有效阻挡矿料滑料，并且皮带输送机两侧的溜槽可收集外撒碎渣，通过负压送回到皮带输送机进行回收，避免工作环境受污染，提升上料量，提高上料效率，减少对正常选矿的影响。
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本发明公开了一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法，属于矿山选矿设备技术领域，其技术方案为：包括储料仓和整列仓，储料仓内设有赶料装置，整列仓内设有多级间隔设置的整列提料装置，每个整列提料装置的远离入料侧安装导料台阶；所述整列仓一侧开有与储料仓连通的入料口，赶料装置经入料口伸入整列仓内并能够与一级整列提料装置对接；整列仓另一侧安装有添加装置。本发明能够将磨矿介质整列提升，提料速度快，对整列后的磨矿介质具有多级备料功能、可连续精准按需添加，适用于不同种类的磨矿介质。
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本公开涉及一种球磨机碎钢球的回收装置及选矿设备，所述回收装置包括接料结构(1)、电磁吸盘(2)和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述电磁吸盘(2)在吸附位置和释放位置之间切换，所述接料结构(1)具有开口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收来自球磨机的物料，在所述吸附位置，所述电磁吸盘(2)位于所述接料槽(11)的上方并得电以吸附碎钢球(100)，在所述释放位置，所述电磁吸盘(2)失电以将所述碎钢球(100)释放至所述接料槽(11)外。该回收装置能够解决碎钢球影响选矿机的选矿富集及摇床的选别的技术问题。
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本实用新型公开了一种尾矿回收用球磨机，包括外壳，外壳的下方设置有支架，且支架的底部套设有防震垫，外壳的一侧安装有电机，外壳的内部安装有冷却水腔，且外壳的内侧壁安装有隔音棉，且隔音棉与冷却水腔之间固定连接有缓冲弹簧，冷却水腔的上方右侧开设有进料口。该尾矿回收用球磨机，通过水箱内的水泵，使得水箱内的冷却水通过水管进入冷却水管内，冷却水管内的水再通过回流管回流到水箱内部，通过冷却器的处理使得水再冷却，进一步使得冷却水管内的冷却水交换流动，从而对冷却水腔内部进行降温，且冷却水管为螺旋结构排列在冷却水腔的内壁，可以最大限度的增加降温面积，提高降温的效率，外壳内壁安装有隔音棉，能够减少球磨机产生的噪音。
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本实用新型涉及一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括底板、转筒、进料管、出料管、两个轴承座和至少两个衬板，所述转筒与底板平行，所述进料管和出料管均与转筒同轴设置，所述进料管设置在转筒的一端，所述出料管设置在转筒的另一端，两个轴承座分别安装在出料管和进料管上，所述轴承座固定在底板上，所述转筒上设有驱动装置，所述驱动装置与转筒传动连接，所述衬板以转筒的轴线为中心周向均匀设置在转筒内，所述转筒内设有辅助机构，该用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机通过辅助机构实现了粉碎较小体积铜矿的功能，提高了工作效率。
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本实用新型涉及球磨机设备领域，具体为一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，所述固定座的外底部套设有减震座，所述固定座的顶部对称安装有固定架，两个所述固定架的顶部之间转动连接有球磨筒，所述固定架的外部对应球磨筒的位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与球磨筒的转轴处连接，所述球磨筒的外部两侧对称安装有防护板，所述球磨筒的底部设置有下降噪箱，所述球磨筒的上部设置有上降噪箱，所述固定座的外部两侧对称安装有第一伸缩杆。本实用新型所述的一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，能够实现使用时减震和降噪，提高球磨机使用时的效果。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型公开了一种用于铅锌矿选矿生产球磨设备的降尘装置，包括除尘主体、垫架、出气罩、第一吸尘口结构、第二吸尘口结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了第一吸尘口结构和第二吸尘口结构，两个吸尘口结构可分别安装在球磨设备的进出料口上，通过转动旋头使螺杆带动内螺纹块在矩形座内移动，从而内螺纹块带动移动夹头向固定夹头靠近，进而快速夹持固定在安装位置上，并且可转动旋转杆使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支片转动使仓罩的角度进行调节，从而调节吸尘的角度，在一定程度上提高了对粉尘的吸收效果。
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