安徽合肥有色金属真空冶金技术理论与应用

高耐腐蚀性和机加工性的烧结钕铁硼的制备方法 927     

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本发明公开了一种高耐腐蚀性和机加工性的烧结钕铁硼的制备方法。在本发明中通过使用钒和锌复合添加的方法，在保证材料磁性能不变的前提下提高了钕铁硼材料的耐腐蚀性同时极大改善了烧结钕铁硼材料的加工性能，满足了高端客户的需求。

多磁极各向异性永磁磁环的制备方法 769     

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本发明涉及一种制备多磁极各向异性永磁磁环(钕铁硼、铁氧体、钐钴和铝镍钴)的工艺及其相关设备。在磁粉压制成型过程中采用取向磁场压制。成型磨具取向磁场是采用脉冲或直流电流通过多匝漆包线或铜棒产生。成型磨具中漆包线或铜棒中的电流方向与环形磨具的轴向方向平行，通过调节多匝漆包线或铜棒分布于磁环磨具的弧度所对应的中心角大小与取向磁场的大小，进而使成型过程中磁粉以近似于正弦波的取向排列。其优点在于最大程度上降低了齿槽效应和齿槽阻力矩，从而提高了电磁能量转换的效率，并减少了充磁过程中磁极变换引起的应力造成的磁环损坏。

阻燃型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种阻燃型碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、聚磷酸铵1-2、氢氧化镁2-3、抗氧化剂22460.2-0.3、聚乙烯蜡0.4-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.5-1、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的聚磷酸铵和氢氧化镁采用乙烯-辛烯共聚物处理，不仅增加了与塑料的相容性，并且提高了塑料的阻燃性，扩大了使用范围。

高机械强度烧结钕铁硼磁体及其制备方法 989     

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本发明公开了一种高机械强度烧结钕铁硼磁体及其制备方法，该制备方法主要步骤有：提供磁性能差异不超过5％的三种以上四种磁粉，所述磁粉的成分不同且平均粒度不同；混合所述磁粉，获得混合磁粉；成型所述混合磁粉，获得压坯；将所述压坯经烧结和回火热处理，制得高机械强度钕铁硼磁体。本发明通过将成分不同、平均粒度不同但性能相近的磁粉进行配比，使粗粉和细粉合理搭配，提高压坯密实度，结合烧结和回火热处理后，使得得到的钕铁硼磁体具有优异的韧性、抗弯强度和断裂韧性。

含有微量氮Re-Fe-B系永磁材料的制备方法 987     

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本发明涉及含有微量氮Re-Fe-B系永磁材料的制备方法,包括步骤(1)将原材料按设计配方要求配料,(2)速凝鳞片,(3)氢粉碎,(4)低温氮气保护或氩气保护的中破碎,(5)低温氮气保护或氩气保护的气流磨,(6)混料,(7)成型,(8)烧结,(9)时效,(10)加工检测,所有物料转化过程采用全密封控制。本发明制备的Re-Fe-B系稀土永磁体只含有微量氮,且磁体的防腐性能大大提高。

提高稀土-铁-硼永磁体强度的方法 602     

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本发明中公开了一种提高稀土‑铁‑硼永磁体强度的方法，稀土‑铁‑硼合金薄片和二元铁合金薄片制成烧结毛坯后进行高温渗透处理，得到毛坯磁体后，再进行两级时效热处理，制成成品磁体。该方法可以使Nb元素或Zr元素通过扩散进入磁体表层的晶界相，从而提高磁体表层的机械强度，且扩散过程中铌原子或锆原子基本不进入磁体主相，磁体仍保持较高的磁性能，解决了现有的增强永磁体强度方法存在的降低磁体磁性能的技术问题。

镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 715     

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本发明公开了一种镝钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 807     

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本发明公开了一种钆钇离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

镝钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 819     

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本发明公开了一种镝钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

以WC-Co复合粉末为原料采用干袋等静压与低压烧结制备超硬硬质合金棒材的方法 832     

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本发明公开了一种以WC‑Co复合粉末为原料采用干袋等静压与低压烧结制备超硬硬质合金棒材的方法，其特征在于：是以纳米WC‑Co复合粉末为原材料，先将原料装入干袋等静压设备模腔中压制成型，然后采用低压烧结炉设备进行烧结，即获得超硬硬质合金棒材。本发明省去了以低Co、细晶粒WC为原材料制备超硬硬质合金中的湿磨混料、挥发酒精干燥、掺成型剂制粒、压制毛坯干燥等工序，工艺流程短、设备操作简单，能够生产大规格、长尺寸棒材。

以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法 635     

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以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法。其中,以纳米TiN改性的TiC、Ti(C,N)基金属陶瓷材料的成分是以TiC或Ti(C,N)为基材,添加TiN(nm)2～15wt%。本发明刀具硬度高、耐磨性好,其热稳定性、导热性、耐蚀性、抗氧化性以及高温硬度、高温强度等都有明显优势。与硬质合金刀具相比,本刀具的耐用度和使用寿命提高1-50倍,切削速度提高1.5-3倍,成本与其相当或略高,而金属切削加工费用下降20-40%。与普通的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具相比,本刀具具有更高的可靠性。

耐腐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法 895     

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本发明公开了一种耐腐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括合金靶材的制备、磁体的预处理、耐蚀镀层的制备和主弧轰击处理。本发明采用等离子体清洗技术对磁体进行清洗对磁体进行前处理，有效地去除磁体表面污染物的同时，还可以对钕铁硼基体进行表面改性，改善基体表面与后期涂层之间的浸润性、粘附性及相容性。经过本发明制备的磁体表面沉积有三元合金镀层，使其兼具极高的膜/基结合力，优异的耐蚀性、韧性和较高的硬度。

具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法 829     

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本发明公开了一种具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法，其是以偏钨酸铵和可溶性稀土盐为原料，利用分步形核和原位化合的原理，逐步制得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物复合粉体，再经成形和烧结致密化，即获得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金材料。本发明方法制备的粉体应用于制备无粘结相硬质合金中，可在相对较低温度下获得高致密度材料，且由于掺杂的稀土氧化物分布于WC晶粒内部，可以抑制WC在烧结过程中的晶粒长大，同时钉扎位错移动，使得制备的硬质合金具有良好的综合性能。

合金车门铰链制备方法 1047     

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本发明公开了一种合金车门铰链制备方法，包括以下步骤：棒料中化学成分重量百分比为：0.16%≤C≤0.22%，0.36≤Si≤0.86%，0.26≤Mn≤0.43%，0.007≤P≤0.009%，0.006≤S≤0.012%，0.06%≤W≤0.09%，2.5%≤Cr≤3.5%，0.003≤B≤0.006%，0.01≤Zr≤0.03%，余量为铁和不可避免的杂质；本发明零件毛坯致密性好，合格率高，节约了产品用料，提高了产品的使用寿命。

高矫顽力钕铁硼磁体的晶界扩散方法 878     

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本发明公开了一种高矫顽力钕铁硼磁体的晶界扩散方法，属于稀土永磁材料技术领域，该晶界扩散方法包括如下步骤：步骤一：由重稀土化合物粉末、纳米非稀土金属粉、有机溶剂、偶联剂以及匀质剂制成悬浊液；步骤二：对钕铁硼磁体表面进行处理；步骤三：加温喷涂；步骤四：烧结；本发明使用晶界扩散工艺，显著提高了磁体的矫顽力，同时磁体的剩磁无明显下降，提高了重稀土的利用率，节约大量的重稀土资源，本发明使用重稀土元素‑非稀土金属晶界扩散方法可以使晶界扩散效果更好，矫顽力提升更为明显，磁体的抗老化能力更强，对高性能钕铁硼的生产具有重大意义。

钆钬离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 842     

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本发明公开了一种钆钬离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法 652     

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本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高成品率高性能的烧结NdFeB辐射环及其制备方法。通过对不同粒度磁粉进行配比，粗粉与细粉合理搭配，提高压坯密实度；采用纳米MoS2结合有机物作为润滑剂，减少有机润滑剂添加量，有效降低碳含量，提升磁体矫顽力；在等静压过程中，选择硬质钨钴合金作为芯模材料，对辐射环起支撑作用，确保冷等静压过程中，辐射环内外径收缩一致；合理调控烧结工艺、分步进行多级回火热处理消除应力，降低裂纹率。采用本发明方法制备的烧结NdFeB辐射环具有磁性能优异、不易开裂、成品率高、加工性能好的特点，而且本发明操作简单、生产效率高，适合批量生产。

铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 873     

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本发明公开了一种铽钬离子注入的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法 865     

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本发明提供一种高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括以下步骤：将碳纤维预处理后，利用3D打印设备将上述碳纤维制成三维立体结构的预制件；在预制件表面沉积SiC，水洗至中性后烘干得到胚件；利用金属支架将胚件固定在铸造模具中，预热至550‑600℃，然后将熔融态的高温合金液浇注至模具内，合金液在自然重力作用下渗透到胚件中，合金液的浇注温度为750‑770℃，模具内压为20‑25MPa，保压时间为30‑40s，复合材料出模后放入马弗炉内，升温至400‑450℃，保温2‑5h，在随炉空冷至室温即可，本发明陶瓷基金属复合材料的各项性能优异，满足现代工业使用要求。

铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 874     

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本发明公开了一种铽钇离子注入的镀镍钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：0.5‑1.5％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑1％、Nb：0.02‑0.08％、Zr：0.01‑0.05％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明生产的烧结钕铁硼磁体晶型结构均匀，靠近磁体核心的区域重稀土含量偏低，保证了磁体的剩磁基本不受影响，靠近磁体表面的区域重稀土含量偏高，显著提高了磁体的矫顽力，钕铁硼烧结磁体的缺点得到全面改善、优点得到大幅提高。

以纳米WC-Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法 637     

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本发明公开了一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法，其是以纳米WC‑Co复合粉末为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程，获得超细晶硬质合金棒材。本发明的方法不需酒精湿磨、喷雾造粒等工序，避免了湿磨物料不均匀、物料脏化、球磨产生晶格畸变的问题，所得超细晶硬质合金硬度高、耐磨性好、密度高、WC晶粒小、粒度均匀。

以添加Co粉的纳米WC-6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法 972     

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本发明公开了一种以添加Co粉的纳米WC‑6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法，其是以纳米WC‑6Co复合粉末为原材料，添加Co粉、抑制剂和石蜡，经酒精湿磨、喷雾造粒，获得Co含量在8～15％的硬质合金混合料；然后以该硬质合金混合料为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥、压力烧结各工序，制得超细硬质合金棒材。通过本发明方法制备的超细硬质合金强度高、硬度高、密度高、WC晶粒小，粒度均匀，合金抵抗塑性变形能力强。 1

造粒WC-Co热喷涂粉末的制备方法 1064     

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本发明公开了一种造粒WC‑Co热喷涂粉末的制备方法，其是以渗碳纳米WC‑Co复合粉末为原材料，经酒精湿磨、压力式喷雾造粒、真空脱脂烧结，即获得目标产物。本发明所得造粒WC‑Co热喷涂粉末球形度高、物相纯净、流动性好、松装密度高，性能优。

真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法 801     

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本发明公开了一种真空无压烧结碳化硼屏蔽材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混粉；（3）化胶；（4）乳液配置；（5）造粒；（6）过筛；（7）压制；（8）排水脱胶；（9）烧结。本发明的制备工艺具有工艺简单、产能高、成本低廉，坯体烧结过后收缩量小、易于加工、适合批量化生产等特点；且突破了传统无压烧结只能制备薄壁碳化硼陶瓷块的限制，突破了传统无压烧结工艺必须采用1μm碳化硼作为原料的限制。

以WC-6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法 999     

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本发明公开了一种以WC‑6Co复合粉末为原料制备高性能硬质合金的方法，其是以WC‑6Co复合粉末为原材料，添加钴粉和抑制剂，经酒精湿磨、真空加热干燥后，再掺成型剂压制成型，最后经真空干燥、压力烧结，即制得高性能硬质合金。本发明方法制备的高性能、通用性好硬质合金，具有强度和硬度高、钴相分布均匀、致密度好、晶粒度小、烧结温度低等特性。

高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 669     

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本发明公开了一种高稳定性烧结钕铁硼磁体及其制备方法，该磁体的制备方法包括合金熔炼、晶化处理、破碎制粉、粉末改性、粉末混合、磁体制备等步骤。首先分别熔炼成分为(DyaNd1‑a)x(CobFe1‑b)100‑x‑yBy的合金I和成分为(DyaNd1‑a)xTb55‑xFe30(CucAldGa1‑c‑d)15的合金II，然后通过在不含Tb的合金I中混入富含Tb的合金II，将Tb控制在最终磁体中的晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层中，发挥Tb元素对晶界富稀土相和RE2Fe14B相晶粒表层的强化作用，提高磁体的矫顽力，改善磁体的矫顽力温度系数，所得产物具有磁场稳定性高、矫顽力热稳定性高的特点。

固定比例金基/银基键合线及其制备方法 624     

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本发明公开了一种固定比例金基/银基键合线及其制备方法，金基/银基键合线包括基体元素和合金元素，所述基体元素为高纯金元素或高纯银元素。本发明区别于现有键合银丝或金银合金键合丝基体材料比例随意变化，合金材料随意添加，导致材料的稳定性和一致性差等问题；该固定比例金基/银基键合线是由固定含量比例的基材金或银和匹配的固定比例添加合金元素在固态混合、液态混熔而成的，具有较好的机械性能、导电散热性能和键合性能，且性能稳定，一致性好；可有效解决超细金丝或银丝在键合过程中常常造成引线摆动、键合断裂和踏丝现象；而添加的合金元素成本较低，又可明显降低线材的材料成本，因而在一定范围内起到替代纯金线的作用。

精密过滤和高效脱水的真空滤油机 942     

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本实用新型公开了一种精密过滤和高效脱水的真空滤油机，包括粗过滤器、加热器、真空分离器、冷凝器、聚结过滤系统、真空泵、油泵和控制系统；分离油依次通过粗过滤器、预过滤器、聚结过滤器和精过滤器进行杂质过滤；聚结过滤系统在真空脱水之后对分离油进行二次除水；真空单向阀防止水汽倒流；温度控制仪、油位自动控制仪、真空表和压力表等采集设备运行的各种信息，并由中心处理器处理；分离后的水汽进入冷凝罐冷凝成水流入储水罐，分离出的气体经由真空泵排出；通过将所述冷水箱内的蒸汽管道设计为螺旋状，增大了蒸汽与冷水的接触面积，便于冷凝。本实用新型适合大、小流量系统中高含水量的油液净化、高精密过滤、高效脱水且过滤效果好。

钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用 868     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用，制备该层状材料的方法为：将处理完成的钨片和铜片交错堆叠，放入模具获得待烧结体；进行真空烧结，真空度为10～20Pa，烧结温度为800～900℃，烧结压力为14～21KN，升温速率为50～100℃/min，保温5～10min，加压或降压速率为1KN/min，随炉冷却。按照本发明提供的技术方案制备的钨/铜层状复合材料，钨/铜界面连接效果较好，结合强度较高，抗弯强度最高可达1441MPa，并且可以通过控制钨箔、铜箔的厚度来调整导热性能。本发明制备的钨/铜层状复合材料对于面向等离子体材料、热沉材料、封装材料的应用上有一定参考。

建筑用防水材料的制备方法 984     

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本发明提供一种建筑用防水材料的制备方法，包括以下步骤：a、将改性有机硅聚合物、改性碳酸钙和交联剂混合导入去离子水中，再加入醋酸乙烯酯单体和增塑剂，加热反应，得到材料一；b、将聚氨酯材料、有机磷酸盐、聚醋酸乙烯酯混合，加热、搅拌，再加入复合乳化剂、烯丙烷、乙基二氯硅烷，真空烧结，得到材料二；c、将纳米二氧化硅、钛白粉、异丁酸乙酯和轻质碳酸钙混合，超声粉碎，得到材料三；d、将材料一、材料二和材料三混合，再加入乳化助剂、分散剂和去离子水，加热、搅拌，冷却至常温后，再注入双螺杆挤出机挤出。本发明制备的防水材料，其防水效果好、且耐用不易老化。